壓鑄模具開裂是什么原因,壓鑄模具龜裂原因分析和解決辦法
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本文目錄:
- 1、鋁合金壓鑄模具發(fā)生斷裂的原因是什么
- 2、造成模具開裂的主要原因是什么
- 3、什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。
鋁合金壓鑄模具發(fā)生斷裂的原因是什么
模具結(jié)構(gòu)不合理,模具裝配配合精度差,模芯材質(zhì)差,熱處理失敗,模具加工過程中及模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力未去除,模具使用保養(yǎng)不善等都有可能造成模具開裂的。
造成模具開裂的主要原因是什么
模具在使用過程中開裂的原因有:設(shè)計強度太低,模具的間隙過小,材料的強度過高,模具受力過大,材料本身有缺陷,熱處理加熱溫度過高而導(dǎo)致的材料
馬氏體組織
晶粒粗大,
斷口
粗晶,韌性、塑性低等。模具的凹模脫模斜度過小,或者是倒稍,導(dǎo)致凹模漏料不利,存料過多,使得模具被漲裂。
什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。
什么是壓鑄模龜裂:壓鑄模長期受材料高溫高壓的擠壓模具表面分子蠕動產(chǎn)生疲勞發(fā)生形變起皮開裂。這就是壓鑄模龜裂。
其產(chǎn)生的原因:主要是材料疲勞結(jié)構(gòu)改變所造成。
防止方法:
(1)采用高強度合金材料提高使用壽命。
(2)采用熱處理提高材料預(yù)應(yīng)強度。
(3)提高模具表面光潔度,減輕材料對模具的磨損。
(4)壓鑄操作時加脫模劑減輕磨損
(5)壓鑄時不超壓超溫。
(6)提高模具制造精度要高。
(7)從設(shè)計上改進模具的結(jié)構(gòu),使注射更合理、分型更科學(xué)。
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