今天給各位分享壓鑄模具飛邊解決辦法的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄件飛邊進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、模具鑄造過(guò)程中，老是容易出現(xiàn)鑄件飛邊，請(qǐng)問(wèn)有沒(méi)有什么有效的解決辦法??？
• 2、為什么我用模具打出來(lái)的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!
• 3、注塑產(chǎn)品時(shí)有跑邊(飛邊)

為什么我用模具打出來(lái)的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!

毛邊就是在塑料在注塑時(shí)在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產(chǎn)生的溢料。對(duì)于飛邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1 注塑工藝調(diào)整

解決辦法1.減小注塑壓力

2.降低成型溫度

3.加大鎖模壓力

2 模具問(wèn)題

解決辦法 1.補(bǔ)焊 重修

2.降面（整個(gè)有飛邊的配合面磨掉，前提是對(duì)產(chǎn)品影響不大）

我朋友是做塑膠模具的，他對(duì)模具制造加工及產(chǎn)品注塑方面這塊都很懂的，有什么問(wèn)題都可以聯(lián)系他的，他電話1880へ5766108,希望對(duì)你有幫助！

注塑產(chǎn)品時(shí)有跑邊(飛邊)

注塑產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生飛邊的原因：

1、機(jī)臺(tái)的最高鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺(tái)。鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過(guò)高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有問(wèn)題

模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿，應(yīng)在不影響制件完整性前提下流道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱中心。模具中活動(dòng)構(gòu)件、滑動(dòng)型芯受力不平衡時(shí)會(huì)造成飛邊。

模具排氣不良時(shí)受壓的空氣會(huì)使模的分型面脹開而出現(xiàn)飛邊，應(yīng)開設(shè)良好的排氣系統(tǒng)，或在分型面上挖排氣溝。

2、塑料的流動(dòng)性過(guò)大，或加太多的潤(rùn)滑劑，應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等，減小潤(rùn)滑劑的使用量，必要時(shí)要選用流動(dòng)性低的塑料。

3、設(shè)置的溫度、壓力、速度過(guò)高，應(yīng)采用分段注射。注射時(shí)間、保壓時(shí)間、加料量過(guò)多都會(huì)造成飛邊。調(diào)節(jié)時(shí)，鎖模機(jī)鉸未伸直，或開、鎖模時(shí)調(diào)模螺母經(jīng)常會(huì)動(dòng)而造成鎖模力不足出現(xiàn)飛邊。

飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成。

一般來(lái)講，由于各種因素的影響，塑件絕對(duì)不產(chǎn)生飛邊是不可能的。

擴(kuò)展資料：

產(chǎn)生飛邊的解決方法：

1、即時(shí)：降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度；

2、短期的：對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨；

3、長(zhǎng)期的：模具使用硬質(zhì)鋼的材料。

由于材料的差異：1、因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密；2、結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密。

參考資料來(lái)源：百度百科—飛邊

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