今天給各位分享壓鑄模具設計縮水的知識，其中也會對壓鑄模具設計縮水率進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄件縮水的原因及改善對策?



• 2、鋁合金壓鑄模，壁厚壁薄處縮水嚴重，怎樣改善
• 3、在壓鑄模設計中銅合金的縮水率該放多少

壓鑄件縮水的原因及改善對策?

壓鑄件縮水的原因是模具在設計時，對壓鑄件的收縮率沒有計算好。改善對策是給型芯鍍硬鉻，加大型芯的尺寸，修整凹模，加大凹模型腔的尺寸。

鋁合金壓鑄模，壁厚壁薄處縮水嚴重，怎樣改善

有產品圖最好上個產品圖。

如果縮水的地方能或是離縮水附近能開個澆口進行補壓這是最快的方式

申請厚的地方減膠或薄的地方加膠

生產時盡可能的相對加大壓力

要開增壓

在壓鑄模設計中銅合金的縮水率該放多少

在模具設計時收縮率不是一個固定的值，不同的位置尺寸收縮是不同的，另影響它的因素也非常的多，一般情況要看一個尺寸的具體受阻情況而定，銅合金在不同受阻情況下的平均收縮在0.3-1.8的很大范圍內變化。當然這是在不受阻和最大受阻情況下的范圍，對于一般受阻收縮的鑄件尺寸收縮可取1.0-1.2。是不是越說越有的混亂了，但實際情況就是這樣，要精確計算確定所有尺寸的收縮率是非常麻煩的事，故一般都是全尺寸取一個平均收縮率，這也是國產模具尺寸精度不高的一個主要原因。

關于壓鑄模具設計縮水和壓鑄模具設計縮水率的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。