壓鑄模具的分類,壓鑄模具分為幾種
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的分類,以及壓鑄模具分為幾種對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
- 2、模具分為哪幾種?
- 3、模具一般分為哪兩類
- 4、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
一、三者的組成不同:
1、壓鑄模的組成:
(1)定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接。
(2)動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機構(gòu)將鑄件推出。
2、沖壓模的組成:
盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導(dǎo)軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。
3、五金模的組成:
模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模;在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)施,采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
二、三者的概述不同:
1、壓鑄模的概述:壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。
2、沖壓模的概述:沖壓模是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
3、五金模的概述:五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
三、三者的分類不同:
1、壓鑄模的分類:
(1)型腔:外表面直澆道(澆口套)。
(2)型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。
2、沖壓模的分類:
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(4)傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、五金模的分類:
(1)沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
參考資料來源:百度百科-壓鑄模
參考資料來源:百度百科-五金模
參考資料來源:百度百科-五金模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
模具分為哪幾種?
1、冷擠壓模具
冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具,型腔內(nèi)在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。
2、擠出模具
擠出模具屬于成型模具的一種,只不過出料方式是通過擠出這個動作來實現(xiàn)。在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用,也用在塑膠件中。在擠出機前端,用于做管材,或異型材。
3、壓鑄模具
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。
4、塑膠模具
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
5、型腔模具
型腔模具又叫凹模,是成型塑件外表面的工作零件,按其結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩類。是生產(chǎn)制造業(yè)的模具術(shù)語,構(gòu)成產(chǎn)品空間的零件稱為成型零件(即模具整體),成型產(chǎn)品外表面的零件稱為型腔模具。
參考資料來源:百度百科-冷擠壓模具
參考資料來源:百度百科-擠出模具
參考資料來源:百度百科-壓鑄模具
參考資料來源:百度百科-塑膠模具
參考資料來源:百度百科-型腔模具
模具一般分為哪兩類
模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件--冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具
鈑金出料--熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工--拉深、整型、折彎,沖孔,落料有色金屬--壓鑄,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),擠塑(管件)模具其他分類: 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具
壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實是一樣的。
壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次,相當于淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍處理。
6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣,3板模常見。開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。
11、斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定,另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
擴展資料
一、種類:
模具種類很多
根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:
1、加工金屬的模具。
2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。
二、分類:
按所成型的材料的不同
1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
2、五金模具分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
3、非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊取F渲?,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型
模具等等。
三、構(gòu)成:
1、模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。
模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。
2、集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗,以便其未來更好的發(fā)展。
參考資料來源:百度百科-模具
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