今天給各位分享大型壓鑄模具平面度誤差的知識，其中也會對壓鑄模具公差進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄件一般什么原因會造成位置度不良？
• 2、怎么調(diào)壓鑄機(jī)模板平行度，誤差允許多大
• 3、同一個模具（汽車水泵殼體）在兩個公司鑄造出來的尺寸相差0.5mm,可能是什么原因造成的

壓鑄件一般什么原因會造成位置度不良？

親，這個原因是多方面的。有

1.模具本身沒有做好。

2.出模時外力拉過頂變形。

3.出模后零件后收縮變形。

4.產(chǎn)品后機(jī)加工變形。

4.測量誤差，后測量方法沒找對。

怎么調(diào)壓鑄機(jī)模板平行度，誤差允許多大

首先調(diào)整機(jī)架的水平，再其水平度符合要求的情況下，再調(diào)整模板的平行度。方法如下：

1）第一次檢測模板之間的平行度，并記錄。一般都是檢測靠近四根哥林柱也就是大杠處的平行度。一般標(biāo)準(zhǔn)要求其四處的平行度誤差小于0.025mm。

2）如果超差，則需調(diào)整。辦法：松開頭板也就是定板背面的四個哥林柱的螺母壓板，通過正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)頭板哥林柱螺絲母來調(diào)整模板之間的平行度。

3）當(dāng)調(diào)整完成后，重新打緊頭板哥林柱螺母壓板。

同一個模具（汽車水泵殼體）在兩個公司鑄造出來的尺寸相差0.5mm,可能是什么原因造成的

你好！

首先，模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是有縮水的（簡單的說就是產(chǎn)品要比模具的腔要小）縮量或大或小而已。造成尺寸相差的原因就是縮水不同的原因。

同一個模具壓鑄出來的產(chǎn)品有尺寸誤差可能的原因有幾點(diǎn)： 比如機(jī)器大小不同，模具合模緊密程度也不盡相同；

機(jī)器調(diào)試有所不同，比如壓射力、冷卻時間等；

鋁合金材質(zhì)含量略微誤差也會造成縮水有誤差。

其次，也是最重要的一個原因，汽車水泵殼體尺寸較大，即使兩家有千分之一的誤差，尺寸也差不多有0.5毫米了。應(yīng)該在允許公差范圍內(nèi)。如果達(dá)不到要求就在以上幾點(diǎn)找原因，再進(jìn)行調(diào)試。

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