壓鑄模具都由什么組成,壓鑄模主要由哪個(gè)幾個(gè)組成部分?

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具都由什么組成,以及壓鑄模主要由哪個(gè)幾個(gè)組成部分?對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、壓鑄模具...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具都由什么組成,以及壓鑄模主要由哪個(gè)幾個(gè)組成部分?對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

  • 1、壓鑄模具的結(jié)構(gòu)名稱(chēng)以及作用
  • 壓鑄模具都由什么組成,壓鑄模主要由哪個(gè)幾個(gè)組成部分?

  • 2、模具由那幾部分組成
  • 3、壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?
  • 4、壓鑄模具用什么材料
  • 5、壓鑄機(jī)主要有哪些結(jié)構(gòu)組成?
  • 6、壓鑄模具分為哪兩個(gè)部分?

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)名稱(chēng)以及作用

壓鑄有色合金的分類(lèi) 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

(2)、各類(lèi)壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類(lèi) 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜

模具由那幾部分組成

這個(gè)要看你想要了解的是什么模具,請(qǐng)加以說(shuō)明,這樣才好回答,謝謝..對(duì)于沖壓模具而言,模具的組成包括:工藝零件和結(jié)構(gòu)零件,工藝零件包括工作零件(凸模、凹模)、定位零件(側(cè)刃、擋料銷(xiāo)、導(dǎo)正銷(xiāo)、導(dǎo)料板等)、壓卸料裝置及其它出件、除料裝置等;結(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套)、固定(凸模固定板)與緊固零件(螺釘、圓柱銷(xiāo))、支承零件(墊板、上下模座、模柄)等等。對(duì)于塑料模具而言,模具的組成包括八大部分。1、成型零件:型芯、型腔板、成型桿、側(cè)型芯等;2、澆注系統(tǒng)零件:主流道襯套、澆口套3、導(dǎo)向零件:斜導(dǎo)柱、小導(dǎo)柱4、推出零件:推件桿、推件板、推管5、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu):斜楔6、固定與支承零件:上、下模座、固定板、螺釘7、定位零件:定位環(huán)、定位銷(xiāo)8、加熱、冷卻零件:軟管、套管、密封圈

壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成:

1、定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;

2、動(dòng)模:固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,并隨動(dòng)模安裝板作開(kāi)合模移動(dòng)合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開(kāi)模時(shí),動(dòng)模與定模分開(kāi),借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類(lèi):

1、型腔:外表面直澆道(澆口套);

2、型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。

導(dǎo)準(zhǔn)零件:

導(dǎo)柱;導(dǎo)套。

推出機(jī)構(gòu):

推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板,推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套。

側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu):

凸臺(tái),孔穴(側(cè)面),鍥緊塊,限位彈簧,螺桿。

排溢系統(tǒng):

溢澆槽,排氣槽。

支承零件:

定模,動(dòng)模座板,墊塊(裝配,定位,安裝作用)。

壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱(chēng)。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱(chēng)為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征。

壓鑄模具用什么材料

問(wèn)題一:壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。

??蚨鄶?shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問(wèn)題二:壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號(hào)就可以

問(wèn)題三:鋁壓鑄模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對(duì)的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。

問(wèn)題四:壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉

模胚:一般都是王牌料

模肉:一般好點(diǎn)的用:一勝百的8418或8407,差點(diǎn)會(huì)用2344ESR

問(wèn)題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國(guó)內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時(shí)間最長(zhǎng)的材料就是3Cr2W8V。

問(wèn)題六:一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問(wèn)題七:壓鑄模具的常見(jiàn)材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問(wèn)題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類(lèi) 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類(lèi)壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類(lèi) 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃,以免晶粒粗大。

問(wèn)題八:壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國(guó)內(nèi)使用時(shí)間最長(zhǎng),最常用的壓鑄模具用鋼材。

問(wèn)題九:壓鑄模芯用什么材料好 你好!

壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。

比較普通的,也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國(guó)產(chǎn)的H13,國(guó)產(chǎn)H13有電爐和電渣之分,國(guó)標(biāo)的就相對(duì)好一些,成分基本都能達(dá)標(biāo),價(jià)位也相對(duì)的貴一點(diǎn)。

還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來(lái)做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價(jià)位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61,價(jià)位在國(guó)標(biāo)H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好于H13,比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),而且模具拋光效果優(yōu)于國(guó)產(chǎn)料。

還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂,壽命較長(zhǎng)。

其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。

總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別??梢愿鶕?jù)自己的要求來(lái)選擇適合你的模具材料。

問(wèn)題十:壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類(lèi),用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對(duì)于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。對(duì)于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類(lèi)鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過(guò)共析鋼。常用的鋼類(lèi)有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類(lèi)2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無(wú)磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

壓鑄機(jī)主要有哪些結(jié)構(gòu)組成?

壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外,壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。

1、合模機(jī)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。當(dāng)模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過(guò)程中模具分型面不會(huì)脹開(kāi)。鎖緊模具的力即稱(chēng)為鎖模力(又稱(chēng)合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。

2、壓射機(jī)構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口,進(jìn)而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復(fù)位。

3、液壓系統(tǒng)

為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。

4、電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

壓鑄模具分為哪兩個(gè)部分?

壓鑄模具有以下幾部分組成:

第一個(gè),是澆注系統(tǒng)。這是一個(gè)很重要的部分,東莞壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來(lái)進(jìn)行的。是金屬進(jìn)入到內(nèi)部并且成型的通道。這個(gè)系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng),澆口,排口等等部分。

第二個(gè),是模體結(jié)構(gòu)。這是由各種架構(gòu)的零件按照設(shè)計(jì)的要求,在合適的位置加以組合,將分散的各個(gè)結(jié)構(gòu)組合成一個(gè)整體,并且能夠最終安裝到設(shè)備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。

第三個(gè),是成型零件。這是構(gòu)成最終讓鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個(gè)零件,主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構(gòu)成空腔之外,還能夠構(gòu)成澆注系統(tǒng)的一個(gè)部分。

第四個(gè),其他成分。包括側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu),這是在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時(shí)使用的;復(fù)位結(jié)構(gòu),這是為了方便推板的復(fù)位,特別是在清理雜物的時(shí)候;另外還有一些固定的結(jié)構(gòu)和組成成分。

關(guān)于壓鑄模具都由什么組成和壓鑄模主要由哪個(gè)幾個(gè)組成部分?的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。