本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具硬度有多大，以及壓鑄模具硬度有多大啊對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、材料H13的鋁壓鑄模，熱處理應(yīng)該多少HRC？
• 2、壓鑄模具架選用45號(hào)鋼，需要多少硬度？
• 3、鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求，硬度范圍等等，具體要怎么查
• 4、通常那些模具老師傅說(shuō)的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少
• 5、壓鑄模具鋼的硬度要求多少？要怎么查
• 6、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？

材料H13的鋁壓鑄模，熱處理應(yīng)該多少HRC？

50HRC還是較高了。一般H13鋁壓鑄模使用硬度在46-48HRC之間，當(dāng)然還有更低的使用硬度（如43-46HRC）。個(gè)人看法 。

壓鑄模具架選用45號(hào)鋼，需要多少硬度？

壓鑄模具的使用溫度較高，它的模架必須要考慮熱脹冷縮，所以用45號(hào)鋼最好進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理.硬度在HRC30-35即可.

鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求，硬度范圍等等，具體要怎么查

鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求：熱疲勞性能高的熱硬性，熱穩(wěn)定性，耐磨性，熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面滲氮，硬度可以達(dá)到HRC60以上。

通常那些模具老師傅說(shuō)的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

2、H13對(duì)應(yīng)牌號(hào)：4Cr5MoSiV1

H13力學(xué)性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力同時(shí)還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；

（6）熱處理的變形??；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

3、H13化學(xué)成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交貨狀態(tài)：淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，熱加工。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。碳：美國(guó)AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%

壓鑄模具鋼的硬度要求多少？要怎么查

壓鑄模具鋼一般硬度做至：46-48HRC，而有些鋼最多可以做至50-52HRC

不同品牌的鋼都會(huì)有不同成份及硬度、熱處理工藝等的說(shuō)明，你可以問(wèn)你的鋼材供應(yīng)商提供一份資料給你，一般你買(mǎi)鋼材都會(huì)有這些資料的，沒(méi)有可以問(wèn)他們要,這些資料都很普遍，或問(wèn)你同行、同事接觸過(guò)這些的都會(huì)有資料

模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力，如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒(méi)有及時(shí)去除的話很容易開(kāi)裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些，控制在HRC50~52度，但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。

至于鉻12，應(yīng)該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯(lián)系。

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