壓鑄模具硬度有多大,壓鑄模具硬度有多大啊
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具硬度有多大,以及壓鑄模具硬度有多大啊對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、材料H13的鋁壓鑄模,熱處理應(yīng)該多少HRC?
- 2、壓鑄模具架選用45號(hào)鋼,需要多少硬度?
- 3、鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求,硬度范圍等等,具體要怎么查
- 4、通常那些模具老師傅說(shuō)的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少
- 5、壓鑄模具鋼的硬度要求多少?要怎么查
- 6、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?
材料H13的鋁壓鑄模,熱處理應(yīng)該多少HRC?
50HRC還是較高了。一般H13鋁壓鑄模使用硬度在46-48HRC之間,當(dāng)然還有更低的使用硬度(如43-46HRC)。個(gè)人看法 。
壓鑄模具架選用45號(hào)鋼,需要多少硬度?
壓鑄模具的使用溫度較高,它的模架必須要考慮熱脹冷縮,所以用45號(hào)鋼最好進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理.硬度在HRC30-35即可.
鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求,硬度范圍等等,具體要怎么查
鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求:熱疲勞性能高的熱硬性,熱穩(wěn)定性,耐磨性,熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上,如果表面滲氮,硬度可以達(dá)到HRC60以上。
通常那些模具老師傅說(shuō)的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少
1、H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。
2、H13對(duì)應(yīng)牌號(hào):4Cr5MoSiV1
H13力學(xué)性能:硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力同時(shí)還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540(1000)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540);
(6)熱處理的變形??;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
3、H13化學(xué)成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
4、H13交貨狀態(tài):淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火,熱加工。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。碳:美國(guó)AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.32~0.45)%,是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%,含碳量范圍較窄,德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是:北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.37~0.42)%
壓鑄模具鋼的硬度要求多少?要怎么查
壓鑄模具鋼一般硬度做至:46-48HRC,而有些鋼最多可以做至50-52HRC
不同品牌的鋼都會(huì)有不同成份及硬度、熱處理工藝等的說(shuō)明,你可以問(wèn)你的鋼材供應(yīng)商提供一份資料給你,一般你買(mǎi)鋼材都會(huì)有這些資料的,沒(méi)有可以問(wèn)他們要,這些資料都很普遍,或問(wèn)你同行、同事接觸過(guò)這些的都會(huì)有資料
模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?
硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力,如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒(méi)有及時(shí)去除的話很容易開(kāi)裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些,控制在HRC50~52度,但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。
至于鉻12,應(yīng)該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高,可直接與模具材料商聯(lián)系。
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