風(fēng)扇葉壓鑄模具設(shè)計(jì),風(fēng)扇葉壓鑄模具設(shè)計(jì)方案
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本文目錄:
- 1、壓鑄模具流道設(shè)計(jì)比例
- 2、壓鑄模具靜模設(shè)計(jì)有頂出結(jié)構(gòu)要求嗎
- 3、想了解下壓鑄模具制作的過(guò)程,大概是哪些步驟流程啊?
- 4、壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計(jì)以及料筒的大小是怎么定的
壓鑄模具流道設(shè)計(jì)比例
3比1。壓鑄模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的勞動(dòng),流道設(shè)計(jì)比例可以設(shè)置為3比1,并且從分析總體方案開(kāi)始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì),往往要經(jīng)過(guò)計(jì)算、繪圖、修改等過(guò)程逐步完善。
壓鑄模具靜模設(shè)計(jì)有頂出結(jié)構(gòu)要求嗎
壓鑄模具靜模設(shè)計(jì)有頂出結(jié)構(gòu)要求。壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具。在壓鑄件鍛造完成后,需要壓鑄機(jī)上的頂桿頂著頂針板,繼而帶動(dòng)頂針板上設(shè)置的頂針將壓鑄件頂出?,F(xiàn)有技術(shù)中,壓鑄模具一般在頂針板上制作k.o孔(頂桿孔)以供壓鑄機(jī)的頂桿頂出頂針板或退回原位,由于不同機(jī)臺(tái)的頂桿位置不同,設(shè)計(jì)時(shí)需要預(yù)留位置,且架模時(shí)機(jī)臺(tái)頂桿選擇的不同,可能會(huì)與頂針板上的頂針出現(xiàn)干涉風(fēng)險(xiǎn),需要重新架模,增加工時(shí)。
想了解下壓鑄模具制作的過(guò)程,大概是哪些步驟流程???
接到客戶產(chǎn)品圖紙后,召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,研究工藝方案,做出產(chǎn)品壓鑄工藝分析,與客戶溝通可以修改提高質(zhì)量的地方。方案確定后,由技術(shù)部門開(kāi)始設(shè)計(jì)壓鑄模具。三維軟件分模,轉(zhuǎn)到CAD進(jìn)行標(biāo)注,出圖。圖紙送到工藝部制作工藝,或者直接交給生產(chǎn)管理,他會(huì)排工序,然后進(jìn)行加工。常用的加工手段有:銑、磨、線切割、電火花等等。零件制作完畢匯總到鉗工組,由鉗工組裝模具,并在壓鑄機(jī)上試模,技術(shù)人員需在場(chǎng)。如果壓鑄出來(lái)的鑄件符合客戶標(biāo)準(zhǔn)即可投入生產(chǎn)使用。
壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計(jì)以及料筒的大小是怎么定的
1、壓鑄澆口面積可以采用日本的尾關(guān)公式:A=5√G
2、料筒的大小取決于充滿度。一般充滿度取65%
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