本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具粘鋁原因，以及鋁壓鑄模具粘鋁如何解決對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具上面的粘鋁怎么清理。經(jīng)常拋光對(duì)會(huì)減少模具壽命的，不知道配什么溶液可以有效的處理粘鋁
• 2、模具易腐蝕，粘料 是什么原因？
• 3、壓鑄鋁件粘在模具上什么原因
• 4、求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了

壓鑄模具上面的粘鋁怎么清理。經(jīng)常拋光對(duì)會(huì)減少模具壽命的，不知道配什么溶液可以有效的處理粘鋁

模具粘鋁主要原因是由于模具表面硬度不夠造成的，或者，模具材料質(zhì)量不是好。建議模具清理后進(jìn)行精磨，再進(jìn)行表面氮化，氮化期可以定位5000模次進(jìn)行一次，另外在處理粘膜的時(shí)候盡量不要使用銼刀之類的硬性物質(zhì)去觸摸模芯，采用銅片比較理想。

模具易腐蝕，粘料 是什么原因？

模具易腐蝕，粘料

是什么原因？

主要是3個(gè)原因：1：是內(nèi)澆口的速度不能太快[最好在30-40m/S內(nèi)]！2：模具的型腔與鋁液的溫度都不能太高！模具的型腔要有冷卻系統(tǒng)[一般模具的型腔的表面溫度不要超過200-220℃]。鋁液的溫度一般是660-680℃。3：模具的型腔的表面硬度一般應(yīng)該達(dá)到HRC46-50！特別的時(shí)候可以采用表面鍍鈦處理或軟氮化處理！

壓鑄鋁件粘在模具上什么原因

1、脫模劑使用不當(dāng)；2，材質(zhì)原因，如含鐵量過低；3，模具表面處理不當(dāng)，比如沒有氮化處理或氮化層脫落，或模具表面的粗超度不好。

求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了

1.模具表面要充分研磨

2.修去型腔側(cè)壁上的倒梢

3.按鑄件的脫模方向研磨鑄造斜度，使鑄件容易脫模

4.選擇合適的涂料，涂布要充分

5.降低模具的表面溫度

6.修去模具表面的熱裂龜紋

7.修去貼在模具上的合金粘附物

8.增大內(nèi)澆口厚度

9.對(duì)粘附處多用涂料，加強(qiáng)冷卻

10.Fe的含量不能太低

11.調(diào)整合金液的流速，使其在流動(dòng)中不致產(chǎn)生氣穴

壓鑄模具粘鋁原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋁壓鑄模具粘鋁如何解決、壓鑄模具粘鋁原因的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。