壓鑄模具尺寸規(guī)范,壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具尺寸規(guī)范,以及壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、請(qǐng)問(wèn)壓鑄模具模仁的尺寸是...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具尺寸規(guī)范,以及壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

壓鑄模具尺寸規(guī)范,壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)

  • 1、請(qǐng)問(wèn)壓鑄模具模仁的尺寸是怎么確定的,考慮變形 強(qiáng)度校核。。。最好有理論支撐。謝謝
  • 2、壓鑄模具尺寸確定方法,哪位高人有,求賜教!
  • 3、250噸的壓鑄機(jī)可放多大的模
  • 4、精密壓鑄標(biāo)準(zhǔn)是什么
  • 5、壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機(jī)臺(tái) 制件大小300*350*30mm,制件總量350克

請(qǐng)問(wèn)壓鑄模具模仁的尺寸是怎么確定的,考慮變形 強(qiáng)度校核。。。最好有理論支撐。謝謝

看你做什么模具了。汽車模的話模仁一般是ICD5,GM241.246。。。變形那些一般是鑄件廠考慮的問(wèn)題,只要你模仁做保麗龍的時(shí)候做一點(diǎn)加工量,一般做10mm。。,強(qiáng)度校核需要在模仁保麗龍出貨時(shí)做測(cè)試棒,鑄件好了后取下測(cè)試棒用拉力設(shè)備測(cè)強(qiáng)度。

壓鑄模具尺寸確定方法,哪位高人有,求賜教!

沒有具體尺寸要求,要看你的壓鑄件尺寸大小和壁厚了,首先要保障足夠的模具強(qiáng)度,因?yàn)槟>呤窃诟邏焊邷氐臈l件下工作的。除去產(chǎn)品,冷卻水布置外,邊上和厚度方向留足夠強(qiáng)度的尺寸就可以了,模芯一般情況邊緣留50-120mm都有。

250噸的壓鑄機(jī)可放多大的模

一般情況壓鑄模具的外形尺寸長(zhǎng)與寬不超過(guò)壓鑄機(jī)的大杠間距,厚度不超過(guò)壓鑄機(jī)的最大型厚即可。但特殊情況模具的長(zhǎng)或?qū)挾葐畏矫娉^(guò)大杠間距也是可以安裝到壓鑄機(jī)上的。如果壓鑄模具的長(zhǎng)與寬度尺寸都超過(guò)了大杠的間距,還可以采取對(duì)壓鑄模具削角的方法將模具裝入壓鑄機(jī)的大杠之間,但前提是對(duì)模具削角不會(huì)對(duì)模具造成大的影響。

精密壓鑄標(biāo)準(zhǔn)是什么

第一壓鑄條件:精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子

運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過(guò)后處理及數(shù)控精加工,最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)

第二選材:在精密壓鑄中,鋁,鎂合金材料較其它金屬材料具有流動(dòng)性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓鑄的主要所選材料,占比超過(guò)85%

第三產(chǎn)品要求:,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗

糙度(Ra)達(dá)到1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在0.1 毫米/300 毫米以內(nèi)

第四模具:模具內(nèi)部尺寸要達(dá)到壓鑄產(chǎn)品的尺寸要求,澆道,排氣要合理充分,外觀要整潔漂亮。。。。。。

壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機(jī)臺(tái) 制件大小300*350*30mm,制件總量350克

如果300*350*30是產(chǎn)品的長(zhǎng)寬高的話,而且產(chǎn)品中間沒有鏤空的話,那30*35=1050cm2就是產(chǎn)品的實(shí)際投影面積,在考慮集渣包、澆倒及料餅的投影面積,該產(chǎn)品至少要使用630噸壓鑄機(jī)才能生產(chǎn),但你的模具尺寸也太小了吧,只能安裝到280噸機(jī)上。如果你的產(chǎn)品是一個(gè)中空的邊框,那用280噸機(jī)就可以了。生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的選擇關(guān)鍵看產(chǎn)品的投影面積(包含澆排系統(tǒng))與生產(chǎn)時(shí)選用的壓射比壓。

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