壓鑄模具怎么取不出來,壓鑄模具工作原理
今天給各位分享壓鑄模具怎么取不出來的知識,其中也會對壓鑄模具工作原理進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、鋅合金壓鑄機模具料枝總是斷一半拉不出來是什么問題
- 2、壓鑄模具鋁卡進去取不出有什么辦法么
- 3、壓鑄模具上的頂針破損后想取出來,有什么快捷方法嗎
- 4、熱室壓鑄機不能開?;虼虿婚_模具有哪些原因如何解決?
鋅合金壓鑄機模具料枝總是斷一半拉不出來是什么問題
題主是否想詢問“鋅合金壓鑄模損壞是什么原因”?模具本身的原因。
1、模具本身的原因。模具加工精度不夠,線割出現(xiàn)問題處理不到位。
2、壓鑄噸位問題。不同的產品一定要選擇合適的壓鑄機進行壓鑄,否則不僅壓鑄產品質量不高,而且會降低模具壽命,嚴重時還會損壞棋盤。
壓鑄模具鋁卡進去取不出有什么辦法么
你都款描述清楚,是否是產品卡在模具里,有部分產品出不來了?請盡量使用更專業(yè)的術語描述,如果是以上說的那樣,應該說是產品粘模,局部分在里面!一般來說解決的辦法有:
輕度粘模,先繼續(xù)生產,再打幾啤看產品能否把斷在模具里面的產品能否帶出
如果仍無法帶出,先用煤氣猛火燒卡在模具里的部分,燒至通紅然后再打幾啤看能否熔接在一起用產品帶出斷的部分
以上仍不起作用,先看看產品結構是否能用銅棒敲出,銅棒在模具里是否有好的受力點來敲出模具
如果以下仍出不來,最后的辦法就只能送至工模部用火花機把卡在模具里面的鋁用火花打掉
壓鑄模具上的頂針破損后想取出來,有什么快捷方法嗎
用火燒熱頂針斷裂出,這樣熱漲后更容易取出。如果不行,采用電鉆鉆,可先用小一點的鉆頭,再用大鉆頭更容易些。
熱室壓鑄機不能開模或打不開模具有哪些原因如何解決?
答:分析:不能開模,在排除開模相關條件破壞引起的故障原因后,應重點考慮是否由于調模不當、鎖模過緊、鎖模時間過長、模溫等因素影響。由于模具的厚薄不一樣,采用機鉸鎖模的壓鑄機都由調模機構來調整容模空間,先調整容??臻g,后調整鎖模力。當機鉸幾乎伸直(>0)時,模具剛好合攏,此時鎖模力為零;進一步鎖模,當機鉸完全伸直(=0)時,產生最大鎖模力,并自鎖。經過鎖模油缸,機鉸作用將模具壓縮E ,同時哥林柱(拉桿)被拉長F(兩者應在其彈性范圍內) 。此時如果鎖模過緊、鎖模時間過長,機鉸處的潤滑油被擠出,在鎖模產生的靜壓力及無潤滑的干摩擦狀態(tài)下,開模一段的速度及壓力往往不足以打開模具。另一方面,當模具升溫膨脹后,熱膨脹的變形量導致了鎖模力的額外增加,從而產生了開模困難的故障。 排除方法:①檢查排除開模相關條件引起的故障。②加大開模一段壓力及速度,潤滑后,重新在手動狀態(tài)下開模。③在系統(tǒng)額定壓力內調高系統(tǒng)壓力,手動狀態(tài)下打開模具后,恢復原系統(tǒng)壓力及各相應參數(shù)。④調模是在無負荷狀態(tài)下進行的,上述兩種方法未奏效時,唯有松開頭板前哥林柱螺母,松開模具后重新安裝螺母,調整動、定板間平行度。不要試圖用調模機構在鎖模狀態(tài)下強行開模,否則會導致鎖模機構無謂損壞,如:斷鏈條、損壞鏈輪,甚至損壞調模馬達。⑤嚴格按照調模步驟調整容??臻g及鎖模力大小,當裝模試啤一段時間, 模具升溫膨脹,鎖模力增大后,注意及時調整容模量,使鎖模力回到原來的值,避免開模故障。⑥減少鎖模停機時間,停機前切記將模具打開,萬勿在鎖緊模具的情況下停機。
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