本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具熱處理硬度是多少，以及壓鑄件熱處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、材料H13的鋁壓鑄模，熱處理應(yīng)該多少HRC？
• 2、壓鑄模具鋼的硬度要求多少？要怎么查
• 3、通常那些模具老師傅說的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少

材料H13的鋁壓鑄模，熱處理應(yīng)該多少HRC？

50HRC還是較高了。一般H13鋁壓鑄模使用硬度在46-48HRC之間，當(dāng)然還有更低的使用硬度（如43-46HRC）。個(gè)人看法 。

壓鑄模具鋼的硬度要求多少？要怎么查

壓鑄模具鋼一般硬度做至：46-48HRC，而有些鋼最多可以做至50-52HRC

不同品牌的鋼都會(huì)有不同成份及硬度、熱處理工藝等的說明，你可以問你的鋼材供應(yīng)商提供一份資料給你，一般你買鋼材都會(huì)有這些資料的，沒有可以問他們要,這些資料都很普遍，或問你同行、同事接觸過這些的都會(huì)有資料

通常那些模具老師傅說的材料H13對(duì)應(yīng)的硬度是多少

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

2、H13對(duì)應(yīng)牌號(hào)：4Cr5MoSiV1

H13力學(xué)性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力同時(shí)還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；

（6）熱處理的變形?。?/p>

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

3、H13化學(xué)成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交貨狀態(tài)：淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，熱加工。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%

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