本篇文章給大家談?wù)勅迥鸿T模具，以及本能美國(guó)電影對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、請(qǐng)教蛋糕模陽(yáng)極和硬模的區(qū)別？
• 2、模具的種類有哪些？
• 3、模具種類有幾種
• 4、各類模具的成形特點(diǎn)
• 5、壓鑄模為什么有中心進(jìn)料，為什么有三板模

請(qǐng)教蛋糕模陽(yáng)極和硬模的區(qū)別？

蛋糕模陽(yáng)極和硬模的區(qū)別：

1、兩者顏色不同。

陽(yáng)極（銀白色）是進(jìn)行了表面處理，不會(huì)氧化銹蝕。

硬膜（黑色）的進(jìn)行了鍍層，類似不粘鍋，并且質(zhì)地較硬，不怕刮蹭。

2、適用范圍不同。

硬膜的不沾性會(huì)影響戚風(fēng)蛋糕的爬升，并不好用。硬膜的做輕乳酪或重油蛋糕這類，脫模方便。

陽(yáng)極鋁合金的活底模具，做戚風(fēng)蛋糕能更好的脫模，固定脫模非常困難，而用活底就比較方便。

3、 材質(zhì)不同。

硬膜采用1.0MM鋁合金制成，高強(qiáng)度，不易變形，能確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

陽(yáng)極強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用材質(zhì)輕，比重只有鐵質(zhì)的1/3，更輕巧。

擴(kuò)展資料

陽(yáng)極涂層是在鋁合金表面做了一層保護(hù)層，使得鋁合金不容易分解和析出，因此無(wú)論對(duì)模具還是對(duì)人體，都有一個(gè)保護(hù)作用。

陽(yáng)極模具表面的涂層一旦被刮掉，就容易生銹，而且長(zhǎng)期使用就會(huì)使蛋糕等食品在高溫下接觸到鋁質(zhì)也不健康。陽(yáng)極表面在長(zhǎng)時(shí)間高低溫差懸殊情況下作業(yè)，會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂縫而造成殘余物質(zhì)侵蝕陽(yáng)極表面，而致使陽(yáng)極表面最終失去陽(yáng)極特性。

硬膜模具要每次用完后，要注意清洗干凈，不能有殘留，不能使用尖銳金屬品、百潔布及化學(xué)清潔劑擦拭，不能將烘烤過(guò)或未烘烤的產(chǎn)品留在器具內(nèi)，因積累在產(chǎn)品中的濕氣、糖份和淀粉所形成的腐蝕物會(huì)腐蝕和氧化涂層底部的金屬材料。

不粘涂層在長(zhǎng)時(shí)間高低溫差懸殊情況下作業(yè)，會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂縫而造成殘余物質(zhì)侵蝕不沾涂層，而致使不沾涂層失去不粘性。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬膜

參考資料來(lái)源：百度百科-陽(yáng)模

模具的種類有哪些？

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。

鍛模：鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)！毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

評(píng)論

|

1

2013-08-31

13:06熱心網(wǎng)友

1.

兩板模

(2

plate

mold)

兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡(jiǎn)單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:

動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開(kāi)設(shè)在分型面上.開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).

2.

三板?；蚣?xì)水口模

(3

plate

mold,

pin-point

gate

mold)

有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫

細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.

3.

熱流道模

(hot

runner

manifold)

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無(wú)流道模.

優(yōu)點(diǎn):

1)

無(wú)廢料

2)

可降低注射壓力,可以采用多腔模

3)

可縮短成型周期

4)

提高制品的質(zhì)品

適合熱流道模塑料的特點(diǎn):

1)

塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好;高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性.

2)

對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).

3)

比熱小,易熔融,又易冷卻.

4)

導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有:

pe,

pe,

abs,

pom,

pc,

hips,

ps

我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種：

1)

加熱流道模

2)

絕熱流道模

4.

硬模

(throughly

harden)

(44hrc

以上)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內(nèi)模件采用h13

鋼,420

鋼,s7

鋼.

5.

軟模

(pre-hardened)

(44hrc

以下)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內(nèi)模件采用

p20

鋼,

王牌,

420h

鋼,nak80,鋁,鈹銅。

模具種類有幾種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

擴(kuò)展資料：

模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。

模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

參考資料：百度百科-模具

各類模具的成形特點(diǎn)

1、模具的原理

就是通過(guò)沖壓、鑄造、擠壓等工序成形同一形狀制品的模型統(tǒng)稱模具

2、什么是塑料模具

就是成形塑料制品總稱塑料模具

3、什么是注射模具

就是注射成形的模具叫注射模具

4、模具有什么優(yōu)點(diǎn)

具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、接省能源和材料等優(yōu)點(diǎn)

5、模具的分類：

模具

金屬材料成形模具

非金屬材料成形模具

冷 沖 模 鍛 模 粉末治金模 壓 鑄 模 鑄 造 模 塑 料 模 玻 璃 模 橡 膠 模 陶 瓷 模

注 射 模 壓 縮 模 壓 注 模 擠 出 模 發(fā) 泡 模 吹 塑 模

兩板模 三板模 無(wú)流道模

6、根據(jù)注塑模具總體結(jié)構(gòu)特征大致分為七類：

1）單分型面注塑模具 單分型面注塑模具也叫兩板式注塑模具。

2）雙分型面注塑模具 雙分型面注塑模具是指澆注系統(tǒng)和制品由不同的分型面取出，也叫三板式注塑模具，與單分型面注塑模具相比，增加了一塊可移動(dòng)的中間板（也叫澆口板）。

3）帶有活動(dòng)鑲件的注塑模具 由于塑件的特殊要求，模具上設(shè)有活動(dòng)的螺紋型芯或側(cè)向型芯以及哈夫滑塊等；開(kāi)模時(shí)，這些部分不能簡(jiǎn)單地沿著開(kāi)模方向與塑件分離，必須在塑件脫模時(shí)連同塑件一起移出模外，然后通過(guò)手工或簡(jiǎn)單工具使它與塑件相分離。模具的這種活動(dòng)鑲塊裝入模時(shí)，應(yīng)可靠的定位，以免造成塑件報(bào)廢或模具損壞的事故。

4）橫向分型抽芯注塑模具 在自動(dòng)操作的模具里設(shè)有斜導(dǎo)柱或斜滑塊等橫向抽芯結(jié)構(gòu)，在開(kāi)模的時(shí)候，利用開(kāi)模力帶動(dòng)側(cè)芯作橫向移動(dòng)，使其與塑件脫離，也有在模具是上裝設(shè)有液壓缸或氣缸帶動(dòng)側(cè)型芯作橫向分型抽型。

5）自動(dòng)卸螺紋注塑模具 對(duì)帶有內(nèi)螺紋或外螺紋的塑件要求自動(dòng)脫模時(shí)，在模具上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋的型芯或型環(huán)，利用注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者裝置專門的原動(dòng)機(jī)件（電機(jī)、液壓馬達(dá)等）和傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其脫出。

6）定模設(shè)頂出裝置的注塑模具 由于塑件的特殊要求或形狀的限制，將塑件留在定模上（或有可能留在定模上）則在一定模一側(cè)設(shè)置頂出裝置。開(kāi)模時(shí)，由拉板或鏈條帶動(dòng)頂出裝置頂出塑件（在定模上裝有液壓油缸）。

7）無(wú)流道注塑模具 無(wú)流道注塑模具是指對(duì)流道進(jìn)行加熱的辦法來(lái)保持從注塑噴嘴到型腔澆口之間的塑料呈熔融狀態(tài)。

7、根據(jù)模具上各個(gè)部件所起的作用，可分為七個(gè)部分：

1）成型零部件 它是由凸模（成型塑件內(nèi)部形狀），凹模（成型塑件外部形狀）型芯或成型桿、鑲塊等組成。

2）澆注系統(tǒng) 將塑料由注塑機(jī)噴嘴引向型腔的流道；它是由主流道、分流道、澆口、冷料穴所組成。

3）導(dǎo)向部分 為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)導(dǎo)向零件；通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面，有的模具為了防止頂出過(guò)程中出現(xiàn)頂出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，使頂出板并且保持水平運(yùn)動(dòng)。

4）分型抽芯結(jié)構(gòu) 帶有外側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在頂出前，必須先進(jìn)行側(cè)向分型，然后方能順利脫模。

5）頂出裝置 在開(kāi)模過(guò)程中，將塑件從模具中頂出的裝置；它由頂桿、頂板、頂出底板及主流道拉料桿聯(lián)合組成

6）冷卻加熱系統(tǒng) 為了滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求，模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水道，而加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件（如電熱棒、電熱板、電熱圈等）

7）排氣系統(tǒng) 為了在注塑過(guò)程中將型腔內(nèi)原有的空氣排出，常在分型面處開(kāi)設(shè)排氣槽，許多模具的頂桿或型芯與模具的配合間隙均可起排氣作用。

8、注射模零部件分類:

注射模零部件

成形零件 澆注系統(tǒng)排氣系統(tǒng) 導(dǎo)向系統(tǒng) 推出系統(tǒng) 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) 加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 支承及固頂零件

上、下模仁 型芯 鑲件 司筒針 澆口套 流道板 排氣槽 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 推板導(dǎo)柱 推板導(dǎo)套 推桿 推板 復(fù)位桿 拉料桿 推件板 推桿固定板 滑塊 斜銷 斜滑塊 滑塊限位裝置、定位、止動(dòng)裝置 電熱板 電熱棒 電熱套 隔熱板 冷卻水、油道 動(dòng)定模板 定位圈 動(dòng)定模座板 墊塊 限位柱 螺釘 銷釘

壓鑄模為什么有中心進(jìn)料，為什么有三板模

開(kāi)模方式通常與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝要求相關(guān)聯(lián)。有些產(chǎn)品外側(cè)沒(méi)有合適的進(jìn)料位置，或者外側(cè)進(jìn)料會(huì)讓后加工變得困難，這種狀態(tài)下我們通常會(huì)選擇內(nèi)部進(jìn)料。同時(shí)因?yàn)橛胁糠蒌X壓鑄機(jī)進(jìn)料管位置問(wèn)題，所以需要在模具上做一個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)將料引到內(nèi)部，從而出現(xiàn)壓鑄模具中的三板模。

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