北海鋁合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具廠
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本文目錄:
- 1、壓鑄模具選用什么樣的材料???
- 2、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
- 3、壓鑄模具上用的芯子用什么材料好,用H13及HKD材料就是壓鑄不到2000模就開裂,請(qǐng)問(wèn)怎么加工工藝及材料
- 4、鋁壓鑄模具用什么材料!
壓鑄模具選用什么樣的材料???
不同的壓鑄模將有不同的性能,因此材料選擇上也有一些差別。一般分為鋅合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。首選我們來(lái)看鋅合金壓鑄模的材料選用:由于鋅合金的工作溫度較低,熔點(diǎn)在400-430℃,因此鋅合金壓鑄模的表層溫度不能超過(guò)400℃,所以除了一般常用的模具鋼外,也可以采用合金結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制造,甚至也可以采用低碳鋼(如20鋼),經(jīng)中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火處理,使用效果也很好。
鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
3鉻2鎢8釩
3Cr2W8V
牌號(hào)3Cr2W8V
化學(xué)成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。
熱處理:滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等,
壓鑄模具上用的芯子用什么材料好,用H13及HKD材料就是壓鑄不到2000模就開裂,請(qǐng)問(wèn)怎么加工工藝及材料
我們公司是用skd-61,日本原產(chǎn)的,一般十幾萬(wàn)模的壽命。8407也可以,就是貴點(diǎn)。
開裂的問(wèn)題如果是插配件注意檢查配合間隙是否過(guò)緊,常受力的模芯是比較容易開裂的。
如果是自然脫模的,材料是其原因之一,市面上很多山寨的材料要小心了。
另個(gè)原因就是熱處理過(guò)硬了,熱處理時(shí)你不說(shuō)明硬度通常是HRC52度,合適的硬度是HRC48-50度,有時(shí)候也會(huì)要求到HRC46度。如果你嫌硬度不夠的話可以氮化一下加強(qiáng)表層硬度。
鋁壓鑄模具用什么材料!
型芯H13是常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對(duì)的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。
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