壓鑄模具開孔尺寸,壓鑄模具加工精度是多少
今天給各位分享壓鑄模具開孔尺寸的知識,其中也會對壓鑄模具加工精度是多少進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、16mm開孔器是開多大的孔
- 2、如何確定模具的KO孔是多大的?KO孔數(shù)目是多少?
- 3、壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計算?那位兄弟能說說~~謝謝~
- 4、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算
- 5、沖壓模具材料尺寸如何?
- 6、模具設計時通常說的孔長徑比指的是產(chǎn)品孔還是毛坯孔?是通過長徑比來設計型芯嗎?型芯最佳長徑比是多少?
16mm開孔器是開多大的孔
16mm。開孔器的尺寸和孔的尺寸是相同的,才能保證兩者相匹配,十六毫米的開孔器只能開16mm的孔。開孔器也稱為開孔鋸,指工業(yè)、工程中加工圓形孔的一種鋸切類特殊圓鋸,操作簡單靈活、攜帶方便、安全,用途廣泛。
如何確定模具的KO孔是多大的?KO孔數(shù)目是多少?
塑料模具結(jié)構(gòu)
一.設計注射模具應考慮的問題:
1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗最大流動長度.根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔原有空氣導出的問題.
2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題.
3.通過模具設計來控制塑料在模具內(nèi)結(jié)晶.取向和改善制品的內(nèi)應力.
4.進澆點分型面的選擇問題
5.制件的橫向分型抽芯及頂出的問題.
6.模具的冷卻或加熱問題.
7.模具有關(guān)尺寸與所用注射機的關(guān)系,包括與注射機的最大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關(guān)系.
8.模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡單合理,模具應具有適當?shù)木?光潔度.強度和剛度,易於制造和裝配
二.注射模具的典型結(jié)構(gòu)
1.成型零件
型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁組成.
2.澆注系統(tǒng).
將塑料由少射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng),由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成.
3.導向部分
為確保動模與定模合模時準確對中面設導向零件.通常有:導柱(GP).定位塊.頂出導柱(EGP)等
4.分型抽芯機構(gòu)
帶有外側(cè)凹或側(cè)孔塑件在被頂出之前,必須先進行側(cè)向分型,才能順利脫模.常見機構(gòu)有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等.
5.頂出裝置
在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機構(gòu)有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.
6.冷卻加熱系統(tǒng)
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱系統(tǒng).一般在模具內(nèi)開設冷卻水道,加熱或油類物質(zhì).
※水孔直徑選取4.6.8.10.12.16… …
※”○”型環(huán)(見圖6 )
A內(nèi)壓式 B外壓式
水路的形式(見圖7)
* 一般隔板式用圖(見圖7a)
用于小型模具(見圖7b)
用于成品模腔很深的模具(見圖7c)
7.排氣系統(tǒng)
為了在注射過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排,常在分型面處開設排氣槽,但有時小型塑件排氣排氣量不大,可直接利用分型面排氣.許多模具的頂桿或入子與模具的配合間隙,均可起排氣作用.(見圖8/9)
8.支撐柱
對於較大或大型模具,為防止公模板變形而加設支撐柱.一般要求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以補償支撐柱本身受壓變形.
9.回位機構(gòu)
為使上下頂出板回位面設有回位機構(gòu)
回位機構(gòu)除回位銷(RP)外,還有強制拉回的機構(gòu),急回機構(gòu)
(1)通常RP上裝有彈簧(見圖#) 裝此彈簧的作用就是在彈簧彈力的作用下讓上下頂出板迅速回位
彈簧規(guī)格一般選輕小荷重或輕重荷重
(2)有時當斜銷有靠破或頂針有靠破時而加彈簧於回位銷底部.目的是保護頂針或斜銷, 或者頂針和斜銷碰傷母模面(見圖2)選擇型號一般為中荷重或重荷重
(3)當模具結(jié)構(gòu)中沒有斜銷機構(gòu)時一般都要加頂出板來裝強制拉回機構(gòu)以防止斜銷運動不暢,對於大型模具而言,一定要加設拉回機構(gòu)(見圖#)
(4)模具的滑塊機構(gòu)底下有頂針時,為保護頂針而加設急回機構(gòu),常見急回機構(gòu)如圖.(見圖4)
10.標準模座
(1).我們的模座全部由外協(xié)廠訂做,所以模座的選取及規(guī)格的要求不是很嚴格.(通常我們模座規(guī)格采用富德巴標準模座)
(2).二板模模座的構(gòu)成(見圖5)
通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上頂出板.下頂出板
有時也會出現(xiàn)以下兩種情況:
a當為增加母模板強度加厚母模板,而省掉上固定板
b當有時增加熱流板
三.二板模之結(jié)構(gòu)及各零件的名稱:
四.部分標準零件的配置要求
※GP的配置要求
1 ?GP的作用:
1. 使固定側(cè)與可動側(cè)精確定位。
2. 支承模具重量。
3. 保護模仁
2?GP材質(zhì)SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
3.GP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)GP標準件)
4.GP直徑及位置的選取。(超連結(jié)GP直徑及位置)
5.GP配置形式及使用場合。(如下圖)
使用A型襯套 使用B型襯套 公模板深及大型 便于取成品
一般場合下 模板深減小襯 模具 母模仁落差大
套配合長度 增加模具強度 防止導注油污沾上成品
6.GP長度的確定。(如下圖)
高出成品面 15~25MM左右 高出斜撐銷10~15MM左右
※RP的配置要求:(RP的作用:使頂出板回位)
1. 模具需自動生產(chǎn)時一般要在RP下裝彈簧,如圖一所示:彈簧規(guī)格為TR型。(超連結(jié)TR彈簧規(guī)格)
注:彈簧安裝要求
A?在作動前狀態(tài)下,彈簧預壓量取5~10MM。
B?如需先回位情況下,彈簧預壓量取10MM以上。
2. 模具有斜銷機構(gòu)且斜銷無靠破時,RP下可不裝彈簧,以防止成品被
斜銷拉回。如圖二所示:
3. 模具有斜銷機構(gòu)且斜銷有靠破時,RP底部裝彈簧以保護斜銷靠破面。
如圖三所示:
4. 模具裝有頂板導柱(EGP)時,RP在各板之間均逃料。如圖四所示:
3?RP材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
4?RP規(guī)格(超連結(jié)RP標準件)。
圖一 圖二 圖三 圖
※EFP的配置要求
1?EGP的作用:
導向頂出板運動,防止頂出板受力不均而頂出不平衡。
2?EGP的材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。
3?EGP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)EGP標準件)
4?EGP直徑的選取。
EGP直徑大小與RP直徑大小一致。
5?EGP的裝配形式及使用場合。(如下圖)
一般模具 小模具 模溫高及壓鑄模
6?當模具裝有EGP時,RP在各模板均逃料。(超連結(jié)RP配置要求)
※STP的配置要求
1?STP的作用。
1. 減少頂出板與下固定板接觸面積,易條整頂出板平面度。
2. 防止頂出板與下固定板直接接觸。
2?STP材質(zhì)-----S45C, 熱處理HRC40~45
3?STP規(guī)格(超連結(jié))。
4?STP位置的確定。
A回位梢(RP)下必裝STP,因受力最大,防止變形。(如圖一):
B STP避免與其它零件干涉,如SP、EGP、K.0孔及頂管。
5?STP數(shù)量的確定。(如圖二)
圖1 圖2 圖三
L長度 數(shù)量
L200 4支
200L400 6支
400L 8支以上
注:大型模具需在中間加STP,以增加下頂出板的支點,防止頂板變形。(如圖三)
壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計算?那位兄弟能說說~~謝謝~
壓鑄模具沖頭的大小計算方法:
1、先按投影面積確定所需要生產(chǎn)的幾臺(噸位)
2、確定壓鑄機后,按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。
3、然后根據(jù)鑄件的復雜程度、壁厚及質(zhì)量要求等確定沖頭的尺寸。
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算
你沒說料厚,假設是0.5mm鐵材,那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔,以沖頭尺寸為基準原則,三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10;那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16;外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下,左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90,左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好,中間的大R,尺寸正公差,可以設為36.16,水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來的尺寸理論值。外形是落料,所以,以所畫出的外形為下模刀口形狀,OFFSET命令,內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設計。
沖壓模具材料尺寸如何?
你所問的應該是指根據(jù)產(chǎn)品圖計算模具的外形尺寸吧?
第一步產(chǎn)品展開,沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會不同,如果是報價用就在產(chǎn)品展開尺寸上長寬各加200吧,高度要依噸位來看,不好統(tǒng)一來看。
名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標注,只是尺寸公差方向要按照“外形取下差,內(nèi)形取上差”來標注加工。比如要沖20+0.2mm的孔,模具的凸模尺寸可以取到20.18mm,凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來取間隙值,即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片,凹模的尺寸可以取20-0.1mm,凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值,即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長,凸模不至于很快因為磨損變小而報廢,凹模不至于因為磨損變大而很快超差報廢??梢匝娱L模具的使用壽命。
模具設計時通常說的孔長徑比指的是產(chǎn)品孔還是毛坯孔?是通過長徑比來設計型芯嗎?型芯最佳長徑比是多少?
孔長徑比一般根據(jù)產(chǎn)品需要來定,比如徑5MM長20MM在高溫下容易變形拉傷產(chǎn)品,就不合理可以考慮后加工。壓鑄模型心長徑比沒有準確的數(shù)據(jù),一般都是毛坯件,在后續(xù)加工精確,壓鑄模具孔長徑比。通常是指毛坯件尺寸,不完全絕對。
壓鑄模具開孔尺寸的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于壓鑄模具加工精度是多少、壓鑄模具開孔尺寸的信息別忘了在本站進行查找喔。