本篇文章給大家談?wù)勪\合金壓鑄模具粘料怎么辦，以及鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了
• 2、材質(zhì)：鋅合金。壓鑄件粘模什么原因？怎么解決？是鋅合金！不是鋁合金！
• 3、壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？
• 4、模具沾料怎么處理
• 5、熱鍍鋅板冷彎成型后要掉鋅怎么辦？鋅層粘在模具上很難處理怎么辦？
• 6、鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理

求助壓鑄模具生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋁的解決辦法！拜托拜托了

1.模具表面要充分研磨

2.修去型腔側(cè)壁上的倒梢

3.按鑄件的脫模方向研磨鑄造斜度，使鑄件容易脫模

4.選擇合適的涂料，涂布要充分

5.降低模具的表面溫度

6.修去模具表面的熱裂龜紋

7.修去貼在模具上的合金粘附物

8.增大內(nèi)澆口厚度

9.對(duì)粘附處多用涂料，加強(qiáng)冷卻

10.Fe的含量不能太低

11.調(diào)整合金液的流速，使其在流動(dòng)中不致產(chǎn)生氣穴

材質(zhì)：鋅合金。壓鑄件粘模什么原因？怎么解決？是鋅合金！不是鋁合金！

鋅合金一般不會(huì)粘模。

如果粘模了，80%的原因是：

1、模具的“拔模斜度”不足；

2、模具局部“拔模斜度因?yàn)槟＞邏簤亩a(chǎn)生倒拔?！?；

修一修，就能恢復(fù)正常！

壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？

影響粘模的因素有很多，需要仔細(xì)辨別、綜合考量

1.脫模劑的性能、濃度和稀釋比例、噴涂

如果脫模劑潤滑性差，有效成分不能掛在模具型腔內(nèi)，就會(huì)出現(xiàn)粘模，建議檢查壓鑄脫模劑是否在保質(zhì)期內(nèi)，是否出現(xiàn)發(fā)臭或析出現(xiàn)象，是否里面蠟含量偏高

如果脫模劑濃度低，稀釋比例還高，那么其中的有效成分不能很好地發(fā)揮作用，那么很容易出現(xiàn)粘模，建議根據(jù)廠家建議稀釋比例和自己實(shí)際工況決定實(shí)際稀釋比例

如果脫模劑的噴涂不到位也會(huì)導(dǎo)致粘模，比如噴涂時(shí)間短、噴涂位置、噴涂量都不可的情況下，都會(huì)導(dǎo)致粘模

2.鋁的材質(zhì)以及鋁湯問題

如果鋁中鐵的含量低于0.7%，模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快，因?yàn)閴鸿T合金與模具鋼的親和力越大，因此易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。當(dāng)然純鋁的出現(xiàn)粘膜概率最高。

如果鋁湯溫度過高，脫模劑的主要成分不能有效發(fā)揮作用。

3.模具材質(zhì)和溫度

如果模具達(dá)到其使用壽命或許模具材質(zhì)差或者模具設(shè)計(jì)不合理，容易粘膜。特別是內(nèi)澆口設(shè)計(jì)，如流向、截面積、壓射速度等控制不當(dāng)，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，最容易出現(xiàn)粘模，因此要合理降低高速速度，同時(shí)適當(dāng)加大內(nèi)澆口附近處的噴涂。

當(dāng)然模具溫度高的地方也很容易造成粘膜傾向。因此要及時(shí)打開并疏通模具冷卻水閥。

模具沾料怎么處理

只能用油石將模具粘上的鋁料油去，用別的辦法都不行的?？梢韵扔霉蔚遁p輕的將粘上的鋁屑刮去，然后再用細(xì)油石將刮刀刮的地方輕輕的油一下，不會(huì)影響模具尺寸的。主要是在壓鑄時(shí)要將模具潤滑充分，盡量不使鋁料粘上去。

熱鍍鋅板冷彎成型后要掉鋅怎么辦？鋅層粘在模具上很難處理怎么辦？

說一下我的經(jīng)驗(yàn)

1、可以使用沖壓專用的潤滑劑

2、及時(shí)清理模具，不要讓模具鋼和掉落的鋅層產(chǎn)生冷焊，這樣就很難去除了，還會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生損傷

3、根本的辦法是提高模具表面的硬度，建議先對(duì)模具進(jìn)行精拋光，粗糙度達(dá)到Ra0.1一下，然后進(jìn)行表面處理，推薦進(jìn)行PVD處理，推薦涂層成份為TiAlN，這樣提高模具表面硬度后，能最大限度的保存拋光的光潔度，減小模具與沖壓材料的摩擦系數(shù)

4、檢討一下模具的間隙是否可以放大

鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理

在壓鑄生產(chǎn)中，鑄件發(fā)生粘模，可以用勺子舀鋁合金，澆在粘模的鑄件上（一般澆和鑄件差不多重量就可以了），利用熱漲冷縮原理，使鑄件受熱膨脹，然后粘動(dòng)模的鑄件，嘗試用頂桿頂出，粘定模的鑄件用鑿子撬出。

如果上述方法不管用，就只有把模具卸下來，用鑿子一點(diǎn)點(diǎn)把粘模鑄件清理下來。

1、然后，檢討生產(chǎn)中，模具過熱地方，如長型芯等部位，有沒有良好的噴涂；

2、檢查鑄件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以減少粘模；

3、檢查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，維修打光這些地方；

4、如果鑄件老是粘定模，可以故意把動(dòng)模不重要的地方打粗糙點(diǎn)，增加動(dòng)模包緊力，使鑄件不再粘定模。

鋅合金壓鑄模具粘料怎么辦的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)、鋅合金壓鑄模具粘料怎么辦的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。