今天給各位分享鋁壓鑄模具模仁淬火硬度的知識(shí)，其中也會(huì)對壓鑄模熱處理硬度進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、沖壓模具 模具材料淬火硬度



• 2、模具淬火需要多少度
• 3、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料，硬度在什么范圍比較好

沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

模具淬火需要多少度

28-32

溫度高了硬度太強(qiáng)。后期加工不好做。溫度太底強(qiáng)度不夠

一般你叫真空淬火的師傅幫你30度淬準(zhǔn)就行了

鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料，硬度在什么范圍比較好

3鉻2鎢8釩 3Cr2W8V

牌號(hào)3Cr2W8V

化學(xué)成分%：

C0.30~0.40，

Si小于等于0.40，

Mn小于等于0.40，

Cr2.20~2.70，

W7.50~9.00，

V0.20~0.50，

p小于等于0.030，

S小于等于0.030；

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí)，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

熱處理：滲氮熱處理

可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等,

鋁壓鑄模具模仁淬火硬度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模熱處理硬度、鋁壓鑄模具模仁淬火硬度的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。