壓鑄模具一般硬度多少,壓鑄模具溫度多少

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今天給各位分享壓鑄模具一般硬度多少的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具溫度多少進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

本文目錄:

壓鑄模具一般硬度多少,壓鑄模具溫度多少

  • 1、壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料有關(guān)嗎?
  • 2、壓鑄模具架選用45號(hào)鋼,需要多少硬度?
  • 3、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?
  • 4、壓鑄模具鋼的硬度要求多少?要怎么查

壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料有關(guān)嗎?

壓鑄模具的龜裂紋,和模具材料,熱處理工藝,等因素都有關(guān)。讓我模具鋼大王吳德劍,從多方面給你細(xì)說(shuō)。

壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因很復(fù)雜。也許跟很多因素都有關(guān),如:模具鋼材純凈度高低,熱處理工藝是否合理,壓鑄前的模具預(yù)熱是否充分,模具結(jié)構(gòu)合理與否,模具大小,模具散熱效果……等等,都有關(guān)系。

因此,壓鑄模具龜裂的因素,沒(méi)辦法完全斷定就是哪個(gè)因素造成的。只是造成因素大,或者是小。

從模具鋼角度,分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個(gè):

1)模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì),無(wú)法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋,稱(chēng)為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢延展擴(kuò)大,就形成壓鑄模具的開(kāi)裂報(bào)廢。

2)模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作,無(wú)法抵御急冷急熱的頻繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具鋼,自然容易被沖腐蝕,產(chǎn)生龜裂。

改善方法是,選用純凈度高的熱作模具鋼,如:高鉬H13,無(wú)硫8407,無(wú)硫8418。配合好的熱處理工藝,試模請(qǐng)內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu),模具大小有很的關(guān)系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間,都有人使用,這要根據(jù)具體情況確定。

壓鑄模具架選用45號(hào)鋼,需要多少硬度?

壓鑄模具的使用溫度較高,它的模架必須要考慮熱脹冷縮,所以用45號(hào)鋼最好進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理.硬度在HRC30-35即可.

模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力,如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒(méi)有及時(shí)去除的話很容易開(kāi)裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些,控制在HRC50~52度,但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。

至于鉻12,應(yīng)該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高,可直接與模具材料商聯(lián)系。

壓鑄模具鋼的硬度要求多少?要怎么查

壓鑄模具鋼一般硬度做至:46-48HRC,而有些鋼最多可以做至50-52HRC

不同品牌的鋼都會(huì)有不同成份及硬度、熱處理工藝等的說(shuō)明,你可以問(wèn)你的鋼材供應(yīng)商提供一份資料給你,一般你買(mǎi)鋼材都會(huì)有這些資料的,沒(méi)有可以問(wèn)他們要,這些資料都很普遍,或問(wèn)你同行、同事接觸過(guò)這些的都會(huì)有資料

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