注塑和壓鑄模具,注塑件和壓鑄件

摘要:本篇文章給大家談?wù)勛⑺芎蛪鸿T模具,以及注塑件和壓鑄件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、壓注模和注...

本篇文章給大家談?wù)勛⑺芎蛪鸿T模具,以及注塑件和壓鑄件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

  • 1、壓注模和注塑模有什么區(qū)別??
  • 注塑和壓鑄模具,注塑件和壓鑄件

  • 2、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
  • 3、塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別
  • 4、注塑模與壓鑄模結(jié)構(gòu)的區(qū)別有哪些?
  • 5、壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別

壓注模和注塑模有什么區(qū)別??

1、組成模具不同

壓注模:定模,固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;動(dòng)模,固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時(shí),動(dòng)模與定模分開,借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

注塑模:動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

2、模具要素不同

壓注模:壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。

注塑模:控制流體溫度是最常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨]有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫。

3、缺點(diǎn)不同

壓注模:盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。

注塑模:注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻。

參考資料來源:百度百科-壓注模

參考資料來源:百度百科-注塑模

壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的。

壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:

1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對(duì)要厚一些。防止變形

2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力

3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次,相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。

5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。

6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險(xiǎn)。

8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。

10、壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣,3板模常見。開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。

11、斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定,另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

擴(kuò)展資料

一、種類:

模具種類很多

根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:

1、加工金屬的模具。

2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。

二、分類:

按所成型的材料的不同

1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

2、五金模具分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

3、非金屬模具分為:塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型

模具等等。

三、構(gòu)成:

1、模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。

模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。

2、集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以便其未來更好的發(fā)展。

參考資料來源:百度百科-模具

塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別

塑膠注塑模具模具設(shè)計(jì)中需要根據(jù)不同材料的縮水率放縮水,而壓鑄模具基本上是沒有縮水的,模具型腔尺寸多大,產(chǎn)品尺寸就有多大;兩種模具最大的區(qū)別就屬進(jìn)膠了,壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多,所以很難修改,尤其是鋁合金壓鑄模,是采用活塞式壓射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射,是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力,壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射,保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.

第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬,進(jìn)料GATE面積要根據(jù)產(chǎn)品大小重量來計(jì)算,一般GATE盡量寬厚度不要超過產(chǎn)品肉厚(75%就可以了),壓鑄模進(jìn)料方式只有一種不象塑膠??梢杂命c(diǎn)進(jìn)膠,潛膠口(或潛頂針),牛角尖進(jìn)料,大水口直接進(jìn)料。

壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會(huì)越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔,

因壓鑄模具腐蝕比較大,也有一些客戶要求模具外表面發(fā)藍(lán)處理。同時(shí),壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險(xiǎn);與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,壓鑄過程的高溫會(huì)引起熱膨脹,如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。無論是那種模具,在注射的時(shí)候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去,會(huì)導(dǎo)致走料不滿或者產(chǎn)品燒焦等現(xiàn)象,注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄件產(chǎn)品強(qiáng)度比塑膠件好,但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強(qiáng)筋但是底部一定要加R角,轉(zhuǎn)角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經(jīng)常維修保養(yǎng),模次一定后要去應(yīng)力回火。溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會(huì)溢出來(也就是跑毛邊)的一個(gè)數(shù)值。ABS的溢邊值為0.04mm;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的溢邊值為0.04mm,

PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm

;PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm;PMMO的溢邊值為0.065mm;PVC的溢邊值為0.07mm;AS的溢邊值為0mm

,壓鑄模具0.05~0.06

左右就會(huì)有毛邊,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險(xiǎn)。

另外,塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材,而壓鑄成型溫度高(670度左右),對(duì)模具材料跟冷卻要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61這類耐熱鋼。

注塑模與壓鑄模結(jié)構(gòu)的區(qū)別有哪些?

注塑模與壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)與原理都是相同的,不過在一些具體的結(jié)構(gòu)方面有所不同罷了。最主要的區(qū)別在于進(jìn)料口的不同,注塑模的進(jìn)料口一般都是細(xì)的錐孔結(jié)構(gòu),到了模具里面又分為側(cè)邊進(jìn)料口、針孔進(jìn)料口;而壓鑄模的進(jìn)料口一般都是一個(gè)40mm左右的進(jìn)料口。壓鑄模之所以才有這種進(jìn)料口,主要還是金屬熔液的冷卻速度很快,大的進(jìn)料口可以使液態(tài)的金屬熔液能夠迅速的注入模具的型腔里。

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別

區(qū)別挺大的,材料上說,塑料模成型的是各種塑料件,塑料又分了很多種,塑料和產(chǎn)量又決定了模仁的鋼材等;壓鑄模成型的是金屬材料;從設(shè)計(jì)理念和模具結(jié)構(gòu)上都有很大的區(qū)別;壓鑄機(jī)和注塑機(jī)操作和成型工藝上都有很大區(qū)別;所以不止溢料和排氣上的區(qū)別。

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別具體問題的分析:

1.

軟件是一樣的,沒有多大的關(guān)系。

2.

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和注塑模具的結(jié)構(gòu)是差不都的,但是設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意模具的強(qiáng)度,澆口特別的重要,鋅合金和鋁合金是不一樣的澆口,剛剛設(shè)計(jì)應(yīng)多聽聽模具師傅的建議,壓鑄模具很是要做整體的

不像注塑模具模具那樣可以鑲拼。

3.

澆口可以把握好,應(yīng)該是沒有問題的。

注塑和壓鑄模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于注塑件和壓鑄件、注塑和壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。