今天給各位分享壓鑄模具龜裂了怎么處理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具維修常見問(wèn)題進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具龜裂，如果要消除龜裂，怎么處理？
• 2、鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是什么？有什么預(yù)防措施？
• 3、模具龜裂怎么維修？
• 4、什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。
• 5、壓鑄模具開裂怎么處理？

壓鑄模具龜裂，如果要消除龜裂，怎么處理？

模具龜裂產(chǎn)生的原因,主要是模具在生產(chǎn)中受到冷熱交變應(yīng)力的作用在模具表面產(chǎn)生的不規(guī)則的細(xì)小的裂紋.在實(shí)際生產(chǎn)中模具生產(chǎn)到一定模次,裂紋肯定會(huì)出現(xiàn)的,如果要徹底消除龜裂幾乎不可能.修理只能在一定范圍內(nèi)減少裂紋.但是.在模具的設(shè)計(jì)、制造及使用維護(hù)等諸多方面如何合理的（盡可能減少）避免模具龜裂文的產(chǎn)生，如有必要（此地篇幅有限）可以郵件聯(lián)系。（只限于技術(shù)上交流，其他不考慮）

鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是什么？有什么預(yù)防措施？

鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是很復(fù)雜的，解決的方法也是有很多種。讓我模具鋼大王吳德劍，從多方面給你細(xì)說(shuō)。

壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因，也許跟很多因素都有關(guān)，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預(yù)熱是否充分，模具結(jié)構(gòu)合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關(guān)系。

因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個(gè)因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一萬(wàn)模就腐蝕，壓模數(shù)量有點(diǎn)少，這和模具鋼純凈度有直接的關(guān)系。

從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個(gè)：

1）模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì)，無(wú)法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢延展擴(kuò)大，就形成壓鑄模具的開裂報(bào)廢。

2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無(wú)法抵御急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產(chǎn)生龜裂。

改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無(wú)硫8407，無(wú)硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請(qǐng)內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu)，模具大小有很的關(guān)系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間，都有人使用，這要根據(jù)具體情況確定。

模具龜裂怎么維修？

模具龜裂是無(wú)法避免的，也沒什么好辦法維修。很細(xì)小的裂紋可以通過(guò)手工電磨去除龜裂后退火，太大的龜裂紋可以將挖U型槽焊補(bǔ)，但絕大部分都是不大不小的或者大小參差不齊的，雖然可以通過(guò)有效的保養(yǎng)使其出現(xiàn)時(shí)間延后一點(diǎn)和發(fā)展速度降低一點(diǎn)，但也僅此而以。龜裂是模具失效的主要缺陷，這少現(xiàn)階段還沒聽說(shuō)有好的辦法去解決。

什么是壓鑄模龜裂及其產(chǎn)生的原因和防止方法。

什么是壓鑄模龜裂:壓鑄模長(zhǎng)期受材料高溫高壓的擠壓模具表面分子蠕動(dòng)產(chǎn)生疲勞發(fā)生形變起皮開裂。這就是壓鑄模龜裂。

其產(chǎn)生的原因:主要是材料疲勞結(jié)構(gòu)改變所造成。

防止方法：

（1）采用高強(qiáng)度合金材料提高使用壽命。

（2）采用熱處理提高材料預(yù)應(yīng)強(qiáng)度。

（3）提高模具表面光潔度，減輕材料對(duì)模具的磨損。

（4）壓鑄操作時(shí)加脫模劑減輕磨損

（5）壓鑄時(shí)不超壓超溫。

（6）提高模具制造精度要高。

（7）從設(shè)計(jì)上改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)，使注射更合理、分型更科學(xué)。

壓鑄模具開裂怎么處理？

壓鑄機(jī)的壓鑄模具使用一段時(shí)間過(guò)后有的會(huì)發(fā)生開裂的現(xiàn)象，下面筆者所在的公司從事壓鑄行業(yè)十多年，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)壓鑄模具開裂的一些原因。 壓鑄模具損壞的原因：在壓鑄生產(chǎn)中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因， 熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源，包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，應(yīng)力產(chǎn)生主要是包括3大方面“(1、模具處理過(guò)程中 2、在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中 3、在模具加工制造過(guò)程中) 壓鑄模具的熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡.怎么么辦，可以先檢查壁厚是否太薄，模具中損壞最常見的形式是裂紋、開裂。較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填，檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)，縮短充填時(shí)間4.改變充填模式，提高模溫提高熔湯溫度，檢查合金成分，加大逃氣道可能有用，加真空裝置可能有用.壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。

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