本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具飛料如何解決，以及壓鑄模具飛模間隙多少好對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄 開始啤貨時(shí)飛料，連續(xù)啤十幾分鐘后就不飛料了，誰能告訴我是什么原因？



• 2、壓鑄時(shí)鋁液飛濺怎么辦
• 3、關(guān)于壓鑄模具飛料,用紅丹合模，怎么看哪里被頂?shù)剑坎襟E是怎么樣的？
• 4、鋁壓鑄機(jī)。模具間飛鋁如何解決？
• 5、伊之密冷室壓鑄機(jī)650T壓什么模都飛料啥回事

壓鑄 開始啤貨時(shí)飛料，連續(xù)啤十幾分鐘后就不飛料了，誰能告訴我是什么原因？

模溫高了，鎖模更緊密了；飛料的氣道被填滿了飛不出了。仔細(xì)觀察是從哪個(gè)位置飛出的，才好改善，飛料不安全，要注意。

壓鑄時(shí)鋁液飛濺怎么辦

壓鑄時(shí)鋁液飛濺是正?，F(xiàn)象，但要是清楚它的產(chǎn)生原因和飛濺位置特點(diǎn)后就不可怕。

首先，飛濺不是一直都有，只有當(dāng)有異常時(shí)才會(huì)發(fā)生：比如有其它物體投入鋁液激起飛濺；比如有水滴或者有油污的贓物進(jìn)入鋁液；比如鋁液流動(dòng)或者移動(dòng)時(shí)有猛烈震蕩；比如盛鋁液的坩堝破損等。這是在壓鑄前可能發(fā)生的情況。

壓鑄過程中，比如壓鑄機(jī)型號(hào)選擇不當(dāng)，鎖模力不夠?qū)е嘛w料；比如模具未配好合模不緊等。這是在壓鑄時(shí)發(fā)生的情況。

壓鑄前發(fā)生的飛濺都可以根據(jù)發(fā)生的原因發(fā)現(xiàn)并避免；壓鑄時(shí)也一樣，且壓鑄時(shí)飛料也很有規(guī)律，只會(huì)在合模的位置才會(huì)有料飛出，只要注意站立的位置避開飛料的射程區(qū)域就會(huì)安全的。

關(guān)于壓鑄模具飛料,用紅丹合模，怎么看哪里被頂?shù)?？步驟是怎么樣的？

1、在模具的一側(cè)抹紅粉；

2、合模；

3、打開模具，觀察另一側(cè)紅粉的沾染面積和情況；

3.1、另一側(cè)，如果沒有紅粉的區(qū)域，證明合模時(shí)沒有很好的接觸；

3.2、另一側(cè)，有紅粉的區(qū)域，證明合模時(shí)模具有接觸；

3.2.1、接觸區(qū)域，還得觀察，另一側(cè)有被擠壓痕跡，證明該部位有“硬碰硬的硬點(diǎn)”存在，需要打磨掉一部分；

3.2.2、把“硬點(diǎn)”打磨掉后，再合模，看另一側(cè)的紅粉面積是否增加。

4、如另一側(cè)紅粉粘染基本均勻，則判定模具的合模情況良好！

鋁壓鑄機(jī)。模具間飛鋁如何解決？

看看飛鋁處模仁有沒有破損，不然就下模用紅丹合一下模，看看是不是有頂死的地方，也可能是成型條件的問題，再不然換臺(tái)壓鑄機(jī)試一下。

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伊之密冷室壓鑄機(jī)650T壓什么模都飛料啥回事

如果安裝什么模具都飛料的話，除去鎖模力不夠的情形，那基本可以判定動(dòng)定模板不平行或四條大杠的拉力不平衡。如果固定模具的某一個(gè)方位飛料的話，可以通過簡單測(cè)試驗(yàn)證。將飛料的方位的模具底部（動(dòng)定模都可，建議動(dòng)模）墊一塊紙皮，厚度可以由薄制厚，然后鎖緊模具正常壓鑄，直至不飛料為止，測(cè)量一下壓扁的紙板的厚度可知不平衡的量大概為多少。

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