今天給各位分享鎂合金方向盤壓鑄模具的知識，其中也會對鎂合金方向盤壓鑄模具廠家進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、淺談鎂合金新材料加工工藝



• 2、鎂合金壓鑄模具技術(shù)必須注意的幾個(gè)問題
• 3、鎂合金系列
• 4、需要一張cad壓鑄模具裝配圖，我要畫鎂合金輪轂的壓鑄模總裝圖
• 5、鎂合金壓鑄模具與鋁合金壓鑄模具比較區(qū)別在哪
• 6、鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計(jì)區(qū)別在哪里？

淺談鎂合金新材料加工工藝

一、鎂合金新材料特點(diǎn)

(一)鎂合金是最輕的結(jié)構(gòu)材料之一

鎂合金有著其它金屬不可比擬的優(yōu)越性。鎂及鎂合金的特殊性能，重量輕、產(chǎn)品集成化高，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出，在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的而且輕等使其在移動通信、手提計(jì)算機(jī)等的殼體結(jié)構(gòu)件上以及在汽車、電子、電器等領(lǐng)域都具有重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。鎂合金相對比強(qiáng)度最高。鎂合金沖擊韌性好、抗彎強(qiáng)度大、機(jī)械性能的各向異性不明顯、塑性好、容易變形加工、容易焊接成形、比熱容量大、導(dǎo)熱性低。事實(shí)上，輕量化的好處，并不僅僅是提升馬力重量比這個(gè)與加速能力息息相關(guān)的參數(shù)，更對汽車的操控大有影響。實(shí)踐證明，鎂合金是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化不僅是節(jié)油節(jié)能、提高效率、降低污染的有效途徑，也對提高汽車安全性能、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)等有著重要的意義。

(二)鎂是工程應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料

鎂合金是活潑金屬，所以制造設(shè)備和環(huán)境有更高的要求，導(dǎo)致制造成本高漲，所以鎂合金的價(jià)格也會高于鋁合金。同等體積的條件下鎂合金比鋁合金質(zhì)量輕，這是鎂合金的優(yōu)勢。其密度僅為1.8克/厘米 3，是鋼的1/4，鋁的2/3。在汽車結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用中，有時(shí)比鋁和塑料更有應(yīng)用價(jià)值。鎂合金板材及板坯具有密度小、比強(qiáng)度高、電磁屏蔽性好、易于加工、減震性能好的優(yōu)點(diǎn)。鎂合金具有較高的抗振能力和吸熱性能，因而是制造飛機(jī)輪轂的理想材料。鎂合金AZ31B在汽油、煤油和潤滑油中很穩(wěn)定，適于制造發(fā)動機(jī)齒輪機(jī)匣、油泵和油管。還具有良好的電磁屏蔽特性和阻尼減震能力、成 形性能優(yōu)良及回用處理方便等一系列性能，符合對材料的輕量化和綠色化的要求。另外，鎂合金在電子工業(yè)中具有十分廣闊的應(yīng)用前景。鎂合金將能夠滿足汽車非結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)件的性能和使用要求，具有耐高溫、抗蠕變和抗腐蝕性能。

(三)鎂合金相對比強(qiáng)度最高

隨著能源、資源問題的日漸突出，以鎂、鈦金屬及其合金為代表的輕合金材料應(yīng)用越來越廣泛，鎂合金的強(qiáng)度高、機(jī)械性能好.是實(shí)用金屬中的最輕的金屬，高強(qiáng)度、高剛性。另外，還具有良好的吸震性及耐沖擊性。鎂合金產(chǎn)品吸震性及耐沖擊性強(qiáng)，對外界的碰撞具有很好的防震作用，因而就能對內(nèi)部機(jī)體有很好的保護(hù)作用。具有吸聲性能，廣播室和現(xiàn)代大建筑物目前多采用鎂合金做室內(nèi)天花板。鋁在碰擊情況下不產(chǎn)生火花，可應(yīng)用于防止火花產(chǎn)生的場合。鎂合金具有良好的散熱性。鎂合金的熱傳導(dǎo)性與熱擴(kuò)散性都比較好，而鋁合金熱傳快但擴(kuò)散慢，它不能有效及時(shí)地把熱散掉?！笆濉逼陂g，新型輕合金材料主要以大規(guī)格、輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞為發(fā)展方向，大力發(fā)展高性能鎂合金是必然趨勢。

二、鎂合金新材料加工工藝分析

(一)強(qiáng)烈塑性變形技術(shù)

鎂合金在塑性變形時(shí)由于強(qiáng)烈的變形織構(gòu)存在，變形后容易產(chǎn)生各向異性，影響進(jìn)一步的加工。通過工藝控制與優(yōu)化，調(diào)控材料的織構(gòu)類型和數(shù)量，是提高或改善鎂合金加工性能的重要途徑，所以成為材料科學(xué)工作者不斷探索與研究的領(lǐng)域之一。強(qiáng)烈塑性變形技術(shù)是制備超細(xì)晶金屬材料的有效方法。一系列通過強(qiáng)烈塑性變形來制備超細(xì)晶材料的工藝技術(shù)被提出，包括等通道角擠壓、累積軋合法、高壓扭轉(zhuǎn)法、震波沖擊法、反復(fù)折皺-壓直法、扭轉(zhuǎn)擠壓法、大擠壓比擠壓法、多向鍛造法等等。由于鎂合金是六方結(jié)構(gòu)，塑性變形能力較差，傳統(tǒng)的單一的塑性變形方法難以進(jìn)一步提高其力學(xué)性能。針對這一難點(diǎn)，采用大塑性變形技術(shù)，發(fā)揮其強(qiáng)烈的晶粒細(xì)化效果，可以直接將材料的內(nèi)部組織細(xì)化到亞微米乃至納米級。大塑性變形技術(shù)包括等通道轉(zhuǎn)角擠壓、累積疊軋等。采用大塑性變形制備的 Mg-Y-Zn 合金在 250℃時(shí)獲得抗拉強(qiáng)度為400 MPa，屈服強(qiáng)度為340 MPa，伸長率達(dá)20% 的綜合力學(xué)性能。

(二)鑄造技術(shù)

一般來講，鎂合金鍛件的性能歲碧昂型程度的增大而提高;而隨著變形溫度的升高，其力學(xué)性能逐漸降低。近年來變形鎂合金得到了廣泛的研究和應(yīng)用，連續(xù)鑄造技術(shù)為新型變形鎂合金提供合格的鑄坯。壓鑄是鎂合金最主要、應(yīng)用最廣泛的成形工藝。因鎂合金熱流動性好，很適合于薄壁件的壓鑄生產(chǎn)。 鎂合金鍛件替代鋁合金作為汽車輪轂是鎂合金的另一重要應(yīng)用，但這對其安全性及性能提出了很高的要求。從鎂合金的性能上來看，完全可以滿足方向盤的性能要求，而且采用一片式的壓鑄成型 工藝，為安全氣囊，多功能開關(guān)在方向盤上實(shí)現(xiàn)提供了可靠保證。

(三)鍛造技術(shù)

鍛造技術(shù)是汽車工業(yè)的重要支撐工業(yè)之一，一直以來與汽車業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。近年來汽車業(yè)的迅猛發(fā)展帶動了鍛造市場的擴(kuò)大。鍛造工藝按方式可分為自由鍛造和模鍛，按鍛造溫度可分為熱鍛，溫鍛和冷鍛，由于鎂合金冷加工性能差，所以一般采用熱鍛。由此可見，鍛造是高性能鎂合金產(chǎn)品成形的有效方法之一。采用鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鎂合金鑄造方法要高，復(fù)雜、耐高溫、不易加工的鑄件均可用熔模精密鑄造。

結(jié)語

我國鎂的蘊(yùn)藏也十分豐富，菱鎂礦資源占全球總量的22.15%，原鎂產(chǎn)量已占全球產(chǎn)量的64%，是名副其實(shí)的鎂金屬生產(chǎn)大國。隨著對鎂合金需求的不斷增加，市場認(rèn)可度逐漸增強(qiáng)。因此，鎂合金材料加工需從技術(shù)、人員、管理等方面進(jìn)行全面的整合，才能不斷擴(kuò)大鎂合金市場規(guī)模，實(shí)現(xiàn)鎂合金加工工藝技術(shù)的不斷提高。

鎂合金壓鑄模具技術(shù)必須注意的幾個(gè)問題

1.鎂錠要先預(yù)熱才能開融；

2、堅(jiān)決作好坩堝的防水工作；

3、干燥的沙子；

4.強(qiáng)制排塵，不能讓鎂粉積累；

5.打磨車間防爆；

6、安全守則天天讀；

7.每天定期巡邏。

鎂合金系列

1、電弧爐一步法冶煉稀土硅鐵鎂合金的工藝方法

2、鋁、鎂合金的固溶或均勻化熱處理方法

3、鎂合金的表面處理方法

4、鎂合金加工專用模具組

5、鎂合金在噴灌設(shè)備上的應(yīng)用

6、鎂合金在制做合金門窗及其型材方面的應(yīng)用

7、耐熱阻燃壓鑄鎂合金及其熔煉鑄造工藝

8、鎂合金鍛造成型新工藝

9、鎂合金的熔煉方法

10、含有鋁的鎂合金用化成處理液、高耐蝕性表面處理鎂合金制品及其制造方法

11、高耐腐蝕性表面處理鎂合金制品及其制造方法

12、鋁鎂合金電纜橋架型材

13、鋁鎂合金電纜橋架

14、披覆有色彩薄膜的鎂合金產(chǎn)品

15、鋁鎂合金電纜橋架型材

16、筆記本電腦鋁鎂合金外殼碳纖維的補(bǔ)強(qiáng)制法

17、高強(qiáng)度鎂合金及其制備方法

18、鎂合金專用水平連鑄機(jī)

19、一種鎂合金生產(chǎn)工藝

20、一種鎂合金熔煉阻燃保護(hù)的方法

21、鎂合金表面處理工藝

22、鎂合金表面處理方法

23、鎂合金的表面處理方法及鎂合金構(gòu)件

24、鎂及鎂合金環(huán)保型陽極氧化電解液及其應(yīng)用

25、一種用于制備鎂合金錠料的方法

26、一種鎂合金粒的制備方法及其產(chǎn)品

27、鎂合金薄壁鑄造的壓鑄方法

28、含mg2si強(qiáng)化相鎂合金的組織細(xì)化熔鑄工藝

29、汽車用多元耐熱鎂合金及其熔鑄工藝

30、一種制備超細(xì)晶粒組織變形鎂合金的方法

31、低成本耐熱鎂合金

32、鎂合金凝固過程表面合金化工藝

33、模鑄鎂合金

34、低熱裂傾向性固溶強(qiáng)化高強(qiáng)度鑄造鎂合金

35、低熱裂傾向性高強(qiáng)度壓鑄鎂合金

36、鎂合金成形品及其制造方法

37、用濕式噴砂機(jī)處理鎂合金表面的方法

38、鎂合金精煉劑及生產(chǎn)方法

39、鎂合金成形品的涂覆結(jié)構(gòu)及涂覆方法、以及該涂覆結(jié)構(gòu)作為外包裝部件的應(yīng)用

40、鎂合金屑專用銑床

41、一種電磁泵充型的鎂合金低壓鑄造系統(tǒng)

42、鎂合金屑數(shù)控專用銑床

43、大跨距鋁鎂合金橋架型材

44、鋁鎂合金防腐涂層

45、下流式高純度鎂和鎂合金熔煉坩鍋

46、壓流式高純度鎂和鎂合金熔煉坩鍋

47、通過加鈣－鎂合金從熔融鉛中除去鉍的方法

48、基于酰胺的防凍劑濃縮物以及用于保護(hù)鎂和鎂合金的含這些濃縮物的冷卻劑組合物

49、鎂和／或鎂合金制部件的制造方法

50、鎂合金壓鑄機(jī)熔爐結(jié)構(gòu)

51、無助熔鎂合金廢料回收爐結(jié)構(gòu)及其回收系統(tǒng)

52、用于鎂合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化試劑、表面處理方法和鎂合金基質(zhì)

53、抗蠕變鎂合金

54、鎂合金散熱器片及其制造方法

55、鎂合金安全氣囊方向盤骨架

56、一種含nd－sr鑄造鎂合金及其制備方法

57、一種用于鎂合金的復(fù)合阻燃變質(zhì)工藝

58、鎂合金表面多元復(fù)合氧化物膜的氧化處理方法

59、鎂合金消失模鑄造阻燃涂料及其制備方法

60、鋅鋁銅鎂合金絲

61、鎂合金表面復(fù)合陶瓷質(zhì)膜和生成方法

62、廢鎂合金真空回收工藝及設(shè)備

63、鎂合金固態(tài)沖壓成型工藝方法

64、爐內(nèi)加熱固態(tài)擴(kuò)散鎂或鎂合金制品表面合金化方法

65、一種新型耐蝕鋅基稀土鋁鎂合金負(fù)極材料

66、鎂合金安全帽或頭盔及其制備方法

67、具有高耐蝕性的鎂合金和鎂合金元件

68、一種傾轉(zhuǎn)式鎂合金熔煉爐澆注裝置

69、高延展性鎂合金材料的制造方法

70、鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備方法及所用成膜溶液

71、強(qiáng)韌阻燃鎂合金

72、用鎂及鎂合金造粒的方法

73、一種鎂合金的制備方法

74、鎂合金輪轂壓力鑄造裝置及其方法

75、一種鑄造輪轂的鎂合金及其熔煉與成型方法

76、一種鎂合金用細(xì)化劑及其制備方法

77、鎂合金金屬型鑄造涂料及制備方法

78、鎂合金除鐵熔劑及其生產(chǎn)方法

79、鎂合金熔煉爐

80、鎂合金廢舊料再生工藝

81、鎂合金超聲波陽極氧化方法

82、銅鎂合金絞線的制造方法

83、高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝

84、流動性優(yōu)異的鎂合金及其材料

85、熱軋用鎂合金板的制造方法及鎂合金的熱軋方法

86、鎂合金板材加工方法及專用裝置

87、鎂合金上化學(xué)鍍鎳的方法

88、鎂合金專用泡沫陶瓷過濾器制備方法

89、鎂合金表面均勻聚苯胺薄膜的制備方法

90、大型重熔鎂及鎂合金產(chǎn)品防止收縮裂紋的方法

91、鎂合金除硅熔劑及生產(chǎn)方法

92、鎂合金型材毛坯、其連續(xù)鑄造方法及連續(xù)鑄造裝置

93、一種鎂及鎂合金錠的澆注方法

94、用于摩托車發(fā)動機(jī)上的鎂合金左后蓋

95、除涂層的方法、制備再生鎂合金的方法和再生涂料的方法

96、用于摩托車發(fā)動機(jī)上的鎂合金左前蓋

97、用于摩托車發(fā)動機(jī)上的鎂合金右曲軸箱蓋

98、鎂合金板材熱沖壓裝置

99、一種鎂及鎂合金錠的澆注設(shè)備

100、臥式冷室鎂合金壓鑄機(jī)

101、防氧化的鎂合金低壓鑄造機(jī)

102、鎂合金連續(xù)鑄造機(jī) ．

103、鎂合金

104、陽極化鎂和鎂合金的方法及在陽極化的表面上產(chǎn)生導(dǎo)電層的方法

105、鎂和或鎂合金的表面處理方法及鎂和或鎂合金制品

106、陽極化的鎂或鎂合金活塞及其生產(chǎn)方法

107、一種鎂合金制品表面改性方法

108、鎂合金汽車輪轂鑄擠復(fù)合成形方法

109、一種新型耐蝕鋅基稀土鋁鎂合金負(fù)極材料

110、具有改進(jìn)的鑄造性能的抗蠕變鎂合金

111、一種鎂合金手機(jī)前外殼

112、一種用于鎂合金熔煉的坩堝及其制備工藝

113、一種鎂合金輪轂的制造方法

114、一種手機(jī)機(jī)芯鎂合金屏蔽罩

115、鎂合金光亮浸蝕劑

116、鎂合金絲連續(xù)擠壓方法

117、耐熱稀土鎂合金

118、耐熱輕金屬鎂合金

119、用于光磁記錄器材的鋁鎂合金涂膜工藝

120、一種含稀土的鎂鋁鋅合金及其制備方法

121、含稀土鎂合金精煉用熔劑

122、用于鎂合金板材生產(chǎn)的鎂合金雙輥連續(xù)鑄造系統(tǒng)

123、一種鎂合金熔煉保護(hù)氣體的合成方法及裝置

124、種鎂合金廢料再生設(shè)備

125、制造鎂合金產(chǎn)品的方法

126、一種用于鎂合金熔煉保護(hù)的在線混合供氣設(shè)備

127、鎂合金零件的無鉻表面處理方法

128、一種用于反應(yīng)生成鎂合金保護(hù)氣體的混合物

129、一種含稀土高鋅鎂合金及其制備方法

130、新型抗高溫蠕變壓鑄鎂合金

131、雙相顆粒混雜增強(qiáng)鎂合金基復(fù)合材料的制備方法

132、鑄造熔煉鎂合金的凈化方法及吹氣裝置

133、高鋅鋁稀土鎂合金

134、鎂鋁系鎂合金晶粒細(xì)化復(fù)合熔劑及其制備方法

135、鎂合金稀土化合物熔劑及其生產(chǎn)方法

136、鎂合金硼化物除鐵熔劑及其生產(chǎn)方法

137、一種鎂合金屑的制備方法及其產(chǎn)品

138、鎂合金不等徑彎道擠壓－剪切誘導(dǎo)等溫球晶化半固態(tài)坯復(fù)合制備方法

139、一種鎂合金粒的制備方法及其產(chǎn)品

140、鎂合金電磁低溫半連續(xù)鑄造方法

141、鎂合金超低溫鑄造制取半固態(tài)漿方法

142、鎂合金激光－tig焊接方法

143、粗鎂精煉、合金化及連續(xù)鑄造熔煉鎂合金的方法

144、一種高塑性鎂合金帶材的制造方法

145、一種鎂合金自行車車架的生產(chǎn)方法

146、鎂合金表面熱壓敷膜防腐處理的方法

147、準(zhǔn)晶增強(qiáng)快速凝固高強(qiáng)度變形鎂合金的制備方法

148、鎂合金表面合金化固體處理劑

149、鎂合金鑄件表面抗腐蝕處理技術(shù)

150、mg－zn－al基鎂合金及其熔煉方法

151、鎂合金整體圓筒擠沖技術(shù)

152、鎂合金鋯化合物除硅熔劑及其生產(chǎn)方法

153、鎂合金板的改質(zhì)方法以及鎂合金板

154、鎂和鎂合金熔融體凈化用泡沫陶瓷

155、一種鎂合金表面化學(xué)清洗工藝方法及清洗液

156、消失模鑄造鎂合金及其熔煉方法

157、高效高鎂合金包芯線的制造工藝

158、一種在鎂合金表面陰、陽雙極微弧電沉積陶瓷層的方法

159、高流動性消失模鑄造鎂合金及其熔煉方法

160、去除鎂合金材料上的涂層的方法

161、一種鎂合金熔煉保護(hù)氣體的合成裝置

162、一種機(jī)動車用的鋁鎂合金燃油箱

163、通用發(fā)電機(jī)鎂合金支架

164、一種用于鎂合金熔煉保護(hù)的在線混合供氣設(shè)備

165、通用發(fā)電機(jī)鎂合金箱蓋

166、一種鎂合金自行車車架

167、一種手機(jī)機(jī)芯鎂合金屏蔽罩

168、帶保護(hù)層的鎂合金金屬眼鏡框架

169、鑄造熔煉鎂合金的凈化吹氣裝置

170、腳踏車鎂合金輪圈的制動輪面構(gòu)造

171、鎂合金板及其制造方法

172、有機(jī)鋁配合物的生產(chǎn)方法及其用于生產(chǎn)鋁－鎂合金電化學(xué)沉積用電解質(zhì)溶液的用途

173、表面具有導(dǎo)電性陽極氧化被膜的鎂或鎂合金制品及其制造方法

174、消失模鑄造鎂鋁系鎂合金復(fù)合變質(zhì)處理方法

175、含硅的高鋅鎂合金及其制備工藝

176、鎂合金液攪拌精煉器

177、鑄造阻燃鎂合金

178、納米鋁鎂合金工藝品的制作方法

179、納米鋁鎂合金仿木紋家具的制作方法

180、采用鋁鎂合金制備復(fù)合鐵粉降解水中含鹵有機(jī)物

181、變形鎂及鎂合金板材的軋制加工方法

182、耐蝕性好的鋅鋁鎂合金鍍層鋼材生產(chǎn)方法及鋅鋁鎂合金鍍層鋼材

183、一種鎂合金絲拉拔方法

184、觸變成型用鎂合金坯料的制造方法

185、鎂合金變速器箱體壓鑄模具

186、納米鋁鎂合金鋁藝門

187、壓鑄機(jī)用步進(jìn)式鎂合金定量送料裝置

188、鎂、鎂合金的表面活化處理方法及表面鍍方法

189、一種鎂合金絲拉拔裝置

190、鎂合金化學(xué)鍍鎳溶液及其施鍍方法

191、鎂合金熔模精密鑄造模殼的制備工藝

192、鎂合金磷化溶液及其磷化工藝

193、專用于鎂合金熔煉的坩堝

194、鎂合金用復(fù)合坩堝材料的制備方法

195、鎂合金玻璃體覆蓋熔劑及其生產(chǎn)方法

196、ti細(xì)化mg－al－ca抗蠕變鎂合金及其熔鑄工藝

197、鎂及鎂合金化學(xué)鍍鍍液配方

198、鎂及鎂合金復(fù)合保護(hù)阻燃覆蓋熔劑及其生產(chǎn)方法

199、高強(qiáng)度高塑性mg－al基鎂合金

200、鎂及鎂合金化學(xué)鍍鍍液配方

201、鎂及鎂合金高耐蝕性復(fù)合鍍層及其制備工藝

202、鎂合金激光表面強(qiáng)化修復(fù)方法

203、鋁合金、鎂合金低頻電磁場水平連續(xù)鑄造工藝與設(shè)備

204、鎂合金表面活化工藝

205、用于鎂合金工件表面處理的方法

206、鎂合金真空壓力鑄造機(jī)

207、鎂合金試棒簡易拉伸蠕變試驗(yàn)方法

208、鎂合金成型制品的鋁鋅系表面耐蝕涂層結(jié)構(gòu)及其制備工藝

209、鎂合金復(fù)合成形方法

210、鎂合金薄板氣脹成型的方法

211、鎂及鎂合金氟聚合物協(xié)合涂層處理工藝

212、一種提高鎂合金耐蝕性的復(fù)合處理方法

213、制造超塑成型及擴(kuò)散連接的鎂合金制品的方法

214、鎂合金硫酸鎳主鹽鍍液及其化學(xué)鍍工藝

215、高強(qiáng)度變形鎂合金

216、鎂合金無氰鍍銅化學(xué)鍍鎳與電鍍工藝

217、電纜編織屏蔽用鋁鎂合金絲及其生產(chǎn)方法

218、采用二氟甲烷為保護(hù)氣氛的鎂合金熔煉方法

219、采用1，1－二氟乙烷為保護(hù)氣氛的鎂合金熔煉方法

220、具有優(yōu)良的耐熱性、鑄造性的低成本的鑄造用耐熱鎂合金

221、一種鎂合金及其復(fù)合材料的制備工藝

222、鎂合金零件表面有機(jī)填充劑及其使用工藝

223、鎂合金貧液半固態(tài)沖擊擠壓成形技術(shù)

224、高強(qiáng)變形鎂合金制備工藝

225、鎂合金的壓鑄方法及其金屬制品

226、廉價(jià)的含ca高強(qiáng)耐熱變形鎂合金

227、用于鎂合金的抗腐蝕、無鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層

228、一種含稀土釔的高塑性鎂合金

229、一種廢鎂合金的回收方法

230、鎂合金表面sic+al堆焊方法

231、一種含鋰鎂合金材料及其制備方法

232、變形鎂合金薄板帶連續(xù)鑄軋的工藝方法

233、鎂合金壓鑄機(jī)

234、鋅鋁銅鎂合金絲的制備方法

235、一種鎂合金熱處理實(shí)驗(yàn)用井式電阻爐爐體

236、通用發(fā)電機(jī)鎂合金框架

237、一種具有鋁鋅系表面耐蝕涂層的汽車摩托車鎂合金輪轂

238、鎂合金熔煉爐

239、鎂合金薄板真空擴(kuò)散焊接方法

240、鎂或鎂合金重熔的熔解坩堝

241、耐熱抗蠕變鎂合金及其制造方法

242、原位合成準(zhǔn)晶及其近似相增強(qiáng)高性能耐熱鎂合金

243、az61鎂合金半固態(tài)坯料的制備方法

244、一種鎂合金表面防護(hù)層的噴涂的工藝

245、一種鎂合金表面處理方法

246、一種鋁鎂稀土合金

247、鎂合金石膏型熔模鑄造工藝

248、稀土鋁鎂合金粉的制備方法

249、氯化物電解共析法制取鈰鎂合金

250、耐熱鎂合金

251、抗蠕變耐腐蝕鎂合金

252、含鈹?shù)逆V合金和該合金的半固態(tài)制造方法及該合金的制品

253、耐熱鎂合金成形部件、用于成形的耐熱鎂合金及其成形方法

254、鎂或鎂合金的水平直接式冷硬鑄造的裝置、結(jié)晶器的方法

255、具有優(yōu)越高溫性能和模鑄性的鎂合金

256、鋁－鎂合金板或擠壓件

257、鎂合金成型制品及其制造方法

258、鎂基復(fù)合材料或鎂合金基復(fù)合材料的生產(chǎn)方法

259、一種鋁鎂合金屑的制備方法及其產(chǎn)品

260、鎂合金構(gòu)件及其應(yīng)用

261、塑性變形阻燃鎂合金及其熔煉和塑性變形工藝

262、鑄造阻燃鎂合金及其熔煉和鑄造工藝

263、鎂合金化學(xué)改性皮膜的非鉻系處理的方法和配方

264、壓鑄阻燃鎂合金及其熔煉和壓鑄工藝

265、鎂合金的壓鑄方法及壓鑄制品

266、鎂合金鍛造材料和鍛造構(gòu)件以及制造鍛造構(gòu)件的方法

267、特別適用于汽車應(yīng)用的、新的可焊、耐腐蝕、高鎂含量的鋁－鎂合金

268、鎂合金保健保溫杯

269、特別適用于交通運(yùn)輸?shù)?、可焊、耐腐蝕鋁－鎂合金

270、特別適用于航空應(yīng)用的、新的可焊、耐腐蝕、高鎂含量的鋁－鎂合金

271、鎂或鎂合金的表面處理制品，表面預(yù)處理方法和涂裝方法

需要一張cad壓鑄模具裝配圖，我要畫鎂合金輪轂的壓鑄?？傃b圖

舉個(gè)例子 我們吃的月餅 它是用一種與它一樣形狀的模子做出來的 這個(gè)模子就是模具 你的任務(wù)就是要把這個(gè)模子畫出來 讓加工它的人看圖就能就能制造出來

鎂合金壓鑄模具與鋁合金壓鑄模具比較區(qū)別在哪

最主要的區(qū)別在于：

鎂合金壓鑄模具絕大多數(shù)是用于熱室機(jī)（有些也會用冷室機(jī)生產(chǎn)）

鋁合金是冷室機(jī)生產(chǎn)

鎂合金熱室機(jī)生產(chǎn)的話，他的分流錐和澆口套的設(shè)計(jì)和鋁合金是不一樣的

鎂合金壓鑄模具因?yàn)殒V材料的特性，在設(shè)計(jì)內(nèi)澆口時(shí)內(nèi)澆口相對要比名鋁合金壓鑄模具要薄，內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)初始速度比鋁合金的要更快(同等產(chǎn)品下比較)

鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計(jì)區(qū)別在哪里？

同意上面的說法，鎂合金流動性更好，溫度比鋁合金低一些，我們最小斜度可以做到0.2度，鎂合金凝固很快，一般模具都需要使用油溫機(jī)，因此設(shè)計(jì)模具時(shí)需要考慮設(shè)計(jì)油路。

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