汽車方向盤壓鑄模具,方向盤注塑模具
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本文目錄:
- 1、汽車一體化壓鑄是什么意思
- 2、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
- 3、模具種類有幾種
- 4、天津哪里生產(chǎn)壓鑄方向盤
汽車一體化壓鑄是什么意思
【太平洋汽車網(wǎng)】汽車一體化壓鑄指的是通過大噸位壓鑄機(jī),將多個(gè)單獨(dú)、分散的鋁合金零部件高度集成,再一次成型為1-2個(gè)大型鋁鑄件。一體化壓鑄可以讓車身輕量化,并節(jié)省人工和機(jī)器成本、提高效率和生產(chǎn)規(guī)模,同時(shí)可以縮短供應(yīng)鏈、整車的制造和運(yùn)輸時(shí)間。
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222388558)一體化壓鑄指通過大噸位壓鑄機(jī),將多個(gè)單獨(dú)、分散的鋁合金零部件高度集成,再一次成型為1-2個(gè)大型鋁鑄件。一體化壓鑄可以讓車身輕量化,并節(jié)省人工和機(jī)器成本、提高效率和生產(chǎn)規(guī)模,同時(shí)可以縮短供應(yīng)鏈、整車的制造和運(yùn)輸時(shí)間。
一體化壓鑄的優(yōu)勢:最核心的優(yōu)勢就是成本低、生產(chǎn)效率高,其次就是輕量化。成本上,生產(chǎn)周期短、前期投入較少,可大幅減少涂膠工藝環(huán)節(jié),壓鑄廢品、流道等可再次熔煉,材料利用率超90%,遠(yuǎn)高于沖壓,同時(shí)能夠減少電池裝機(jī)量(電池降本是鋼換鋁使車身成本增加的6.6倍);輕量化上,能耗低、延長續(xù)航,減輕車身重量約20%,車身生產(chǎn)車間占地面積減少30%以上。
上游
1.合金材料:必須使用免熱處理的鋁合金材料,成為汽車大型壓鑄件制造中的一個(gè)重要技術(shù)壁壘。
立中集團(tuán):國內(nèi)最大的中間鋁合金生產(chǎn)企業(yè)之一,公司取得免熱處理專利,研發(fā)的免熱處理合金材料實(shí)現(xiàn)了汽車零部件在一體化、大尺寸、薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和熱處理易變形的新能源車結(jié)構(gòu)件上的“鋁代鋼”材料替代,打破國外企業(yè)在該領(lǐng)域的產(chǎn)品和技術(shù)壁壘。
2.大型壓鑄機(jī):壓鑄機(jī)和壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的核心設(shè)備。
伊之密:一體化壓鑄要求壓鑄機(jī)鎖模力至少大于6000t,目前掌握此類重型壓鑄機(jī)的A股上市公司只有伊之密。由于壓鑄機(jī)單價(jià)過高,存在較高進(jìn)入壁壘,未來可能會(huì)是四分天下的格局,力勁(供貨特斯拉)、伊之密、海天和德國布勒(全球第
一)。公司目前已完成7000t級(jí)的內(nèi)部調(diào)試工作,同時(shí)與一汽集團(tuán)達(dá)成SUV車身底盤后端1/3改造合作協(xié)議,預(yù)計(jì)6月下旬開始生產(chǎn),等調(diào)試完約4個(gè)月時(shí)間。
壓鑄模具行業(yè)競爭較分散,目前國內(nèi)沒有以壓鑄模具為主業(yè)的上市公司。
中游:鋁鑄件供應(yīng)商拓普集團(tuán):2022年2月25日,國內(nèi)首個(gè)基于7200t巨型壓鑄機(jī)正向開發(fā)的一體化超大壓鑄車身后艙正式量產(chǎn)下線,實(shí)現(xiàn)了15%-20%的減重效果,也是目前汽車零部件領(lǐng)域已知最大的一體化鋁合金壓鑄件。設(shè)備方面,2021年公司簽署戰(zhàn)略協(xié)議采購21臺(tái)套壓鑄單元,包括6臺(tái)7200t、10臺(tái)4500t和5臺(tái)2000t的壓鑄設(shè)備。
文燦股份:主要從事汽車鋁合金精密壓鑄件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,模具自制能力行業(yè)領(lǐng)先,產(chǎn)品主要應(yīng)用于中高端汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、變速箱系統(tǒng)、底盤和制動(dòng)系統(tǒng)、車身結(jié)構(gòu)件等,是國內(nèi)少數(shù)可批量供應(yīng)奔馳、蔚來、特斯拉等主機(jī)廠車身結(jié)構(gòu)件的tier1。
(圖/文/攝:太平洋汽車網(wǎng)問答叫獸)
壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號(hào)包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝,主要成型出各種復(fù)雜造型零件;生產(chǎn)效率高;壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件;不適合小批量生產(chǎn);壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄,其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔,增大致密度;壓鑄件硬度高,組織細(xì)?。豢杉庸げ牧媳诤癖葌鹘y(tǒng)減少25%~50%;可減少澆注與排氣系統(tǒng);可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄,主要消除減少氣孔;壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作;比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡單,操作方便4.精速密壓鑄,主要是有個(gè)低的充填速度;厚的內(nèi)澆口;控制制件順序凝固;壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5,半固態(tài)壓鑄,起主要是50%固相成分使得合金收縮率小,同時(shí)具有較好的流動(dòng)補(bǔ)縮,鑄件質(zhì)量好;半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌,基本上上可以全壁厚充填;操作簡單方便,便于組織機(jī)械化生產(chǎn);可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力,提高鑄件精度;其在剪切力作用下晶粒細(xì)化,力學(xué)性能提高。
模具種類有幾種
模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具和無機(jī)非金屬模具。
而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊取F渲?,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。
模具的含義:工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
擴(kuò)展資料:
模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。
模具長時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。
模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
參考資料:百度百科-模具
天津哪里生產(chǎn)壓鑄方向盤
天津市發(fā)利汽車壓鑄件廠生產(chǎn)壓鑄方向盤。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示:天津市發(fā)利汽車壓鑄件廠成立于1988年05月23日,注冊(cè)地位于北辰區(qū)津壩公路北,法定代表人為馬順青,經(jīng)營范圍包括有色金屬壓鑄件、模具制造。
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