今天給各位分享s136h防腐蝕的知識，其中也會對s136防銹性能進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

S136H是什么材質(zhì)，和國產(chǎn)鋼材有什么區(qū)別

S136H是具備優(yōu)良的耐腐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，高精度鋼面拋光,抗銹蝕能力極佳,熱處理變形少。

出廠硬度：預硬30~35HRC

特征：經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

用途：高拋光度及高要求的內(nèi)模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。

進口模具鋼和國產(chǎn)鋼的區(qū)別：

1、進口模具鋼價格高，一般在國產(chǎn)的一倍以上。

2、國外知名鋼廠的材料一般鋼水的純凈度比較高，P、S以及五害元素含量低，氣體含量低，簡單來說就是雜質(zhì)比國產(chǎn)的少。

3、進口模具鋼一般來說等向性較好，鍛壓比大，簡單來說就是鍛的勻、透要比國產(chǎn)好。

4、國外的研發(fā)力度大，比較常用的模具鋼基本都是國外開發(fā)的，所以熱處理的工藝比較先進，并且設備也比較先進。

S136鋼材和S136H鋼材有什么區(qū)別

?S-136HSupreme是一種新的高級不銹模具鋼,具有以下性能:

? ●優(yōu)良的耐腐蝕性

? ●極佳的整體硬化性能

? ●優(yōu)良的延展性和韌性

? ●優(yōu)良的耐磨性

? ●極佳的拋光性能

? 綜合以上的優(yōu)點,使得S-136H具有卓越的生產(chǎn)特性,由于其優(yōu)良的耐腐蝕性,

? 在塑膠模具中使用的好處概述如下:

? ●較低的維修費用

? 模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光潔狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下工作或存放時，不需要特別的保護。

? ●較低的生產(chǎn)成本

? 由于模具冷卻水道很少受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成型時間。

? 上述的好處結(jié)合了S-136HSupreme的高耐磨性，提供了低維修費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。

? S136H模具鋼用途：

? S-136HSupreme被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求：

? ●耐腐蝕、銹蝕

? 如，對使用有腐蝕性的PVC、醋酸纖維類等注塑原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

? ●高光潔度的表面

? 生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡鏡片，以及醫(yī)學組件，如注射器，分析瓶等。

? ●要求韌性、延展性高的模具

? 如，形狀復雜的模具

? ●優(yōu)良的整體硬化性能

? 如，對大模具非常重要的高淬透性。

? S136H精料預估計算公式：長*寬*高*0.0000785

注塑模具鋼，為什么有時要用S136H，而不用S136

S136H屬于預硬塑膠模具鋼，使用S136H（硬度：HB290-330 約HRC30.5-35.3）是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工后再回熱處理擔擱影響了答更長時間。

S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼，采用了經(jīng)爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)打造而成，具有組織純潔細微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點。

S136化學成分如下圖：

S136使用用途：

1、生產(chǎn)具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

鋼材S136H可以做熱處理么？如果不小心熱處理了，會怎么樣？對材料會不會有什么影響？

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進行熱處理，會有一些影響，在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數(shù)N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數(shù)自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1 t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1

?一般分很多種燙傷，比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎癥反應。若燙傷稍重，冷敷以后肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，涂抹保護，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利于保護創(chuàng)面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那么有什么好的方法預防呢，下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成，應當修正工藝溫度。對策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成，對策：應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進入冷卻槽方法不當?shù)绕渌蛟斐?，對策：應該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當，原因是預冷時間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應力去除S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經(jīng)空冷后硬度可達50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規(guī)范進行操作。熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，最好是材料供應商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理后還能淡化嗎

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親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應力去除 S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質(zhì) 油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模具鋼）、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼（含易切削鋼）、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。

塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。

應用：

1、發(fā)展易加工、拋光性好的材料

隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產(chǎn)，對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質(zhì)少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向。

2、耐蝕鋼

模具在長期運轉(zhuǎn)和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材。

3、馬氏體時效合金鋼

這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。

4、硬質(zhì)合金

主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

以上內(nèi)容參考?百度百科—塑料模具鋼

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