本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具怎么拋光，以及壓鑄模具拋光后如何確認(rèn)好壞對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
• 2、制作鋁合金模具怎樣表面拋光
• 3、設(shè)計(jì)壓鑄模具型腔部分，應(yīng)該注意些什么？

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項(xiàng)：

（3）對(duì)于易損件，比如頂桿、型芯等，應(yīng)仔細(xì)檢查有沒(méi)有彎曲、裂痕等，如果有，及時(shí)更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)，沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒(méi)有認(rèn)真檢查、有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。

（4）拋光鋅合金壓鑄模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛鴮?duì)模具所造成的磨損。

（5）應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。

（6）壓鑄模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長(zhǎng)期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中，有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去，把工作做到位。

制作鋁合金模具怎樣表面拋光

鋁是日常生活中常見的金屬之一，一般在航空，汽車，通訊產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。但是在應(yīng)用過(guò)程中，純鋁材比較少，一般都是鋁合金比較多，在拋光加工應(yīng)用領(lǐng)域，鋁合金拋光加工是一個(gè)非常重要的部分，也是最常見的加工工件之一。煒安達(dá)公司積累多年拋光加工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋁合金拋光加工有相當(dāng)深入的研究，以下是最常用的兩種拋光鋁合金的方法。

分別是：酸性拋光和堿性拋光。

首先來(lái)介紹一下酸性拋光：酸性拋光又分為兩種（一）三酸化學(xué)拋光，（二）電解拋光。

（一）

　三酸化學(xué)拋光

(磷酸)

∶(硫酸)

∶(硝酸)

=

70

%

∶20

%

∶10

%

,溫度115～120

℃,時(shí)間1～5

min

。三酸化學(xué)拋光工藝較成熟,在生產(chǎn)中大量使用,適用于較純的鋁及鋁--鎂合金。

優(yōu)點(diǎn):光澤性好,腐蝕損耗少。缺點(diǎn):黃煙多,污染重。

（二）　電解拋光

w

(磷酸)

∶w

(鉻酸)

∶w

(水)

=

80

%

∶12

%

∶8

%

,溫度70～90

℃,電壓7～12

V

,電流密度20～40

A/

dm2

,時(shí)間1～3

min

。

優(yōu)點(diǎn):不用硝酸,操作環(huán)境好,拋光質(zhì)量好,精度高,可達(dá)鏡面光澤。

缺點(diǎn):工藝復(fù)雜,需要整流電源、陽(yáng)極移動(dòng)裝置、夾具,導(dǎo)電要求高,有六價(jià)鉻污染。

其次，堿性拋光分為堿性化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光兩種。

（一）　堿性化學(xué)拋光

拋光粉800

g/

L

,溫度110～130

℃,時(shí)間5～15

s。

鋁材鏡面拋光、鋁合金拋光的優(yōu)點(diǎn):適用于各種鋁及鋁合金,對(duì)鑄造鋁、壓鑄鋁(雜質(zhì)含量不太高,經(jīng)噴砂處理)

也能獲得較滿意的效果(鋁基色,且有光澤)

。不用硝酸,無(wú)黃龍污染。

缺點(diǎn):對(duì)鋁的溶解量大,光澤性一般,不適合精密零件和有鏡面光澤要求的零件。對(duì)一般鋁及合金,用1

∶1

硝酸去膜出光;對(duì)含硅及雜質(zhì)多的鑄鋁合金,用硝酸∶氫氟酸=

3

∶1

去膜出光。

（二）　電化學(xué)拋光

無(wú)水碳酸鈉250～300

g/

L

,磷酸三鈉20～80g/

L

,電壓12～15

V

,電流密度4～8

A/

dm2

,溫度80

℃,時(shí)間5

min

。

優(yōu)點(diǎn):無(wú)六價(jià)鉻污染,成本低,可獲得鏡面光澤。

缺點(diǎn):工藝復(fù)雜,需整流電源、夾具及陽(yáng)極移動(dòng)裝置。

綜上所述，每種拋光方法都有它的優(yōu)勢(shì)和缺陷，所以在鋁合金拋光加工的過(guò)程中要根據(jù)具體的工件情況進(jìn)行方法的合理選擇，這樣才能達(dá)到最佳的拋光效果。

設(shè)計(jì)壓鑄模具型腔部分，應(yīng)該注意些什么？

1、型腔的位置確定需要注意；

2、型腔的尺寸設(shè)計(jì)，需要注意不走極限；

3、型腔的鑲拼方式，需要可靠合理；

4、型芯的設(shè)計(jì)和確定，需要注意；

5、型腔材料的選擇，需要注意；

壓鑄模具怎么拋光的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具拋光后如何確認(rèn)好壞、壓鑄模具怎么拋光的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。