高韌性壓鑄模具鋼,壓鑄模具用什么鋼材好

摘要:今天給各位分享高韌性壓鑄模具鋼的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具用什么鋼材好進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!本文目錄:1、日...

今天給各位分享高韌性壓鑄模具鋼的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具用什么鋼材好進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

本文目錄:

  • 1、日本日立金屬材料YXR33有沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)鋼材牌號(hào)?
  • 高韌性壓鑄模具鋼,壓鑄模具用什么鋼材好

  • 2、1,2344是什么模具鋼?
  • 3、模具鋼材2344是什么材料 ;可以用什么材料代替
  • 4、DAC10模具鋼是什么材料
  • 5、壓鑄銅件的模具采用什么鋼材好,能抗疲勞強(qiáng)度

日本日立金屬材料YXR33有沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)鋼材牌號(hào)?

YXR33日立高韌性基質(zhì)高速鋼

YXR33 是日本日立金屬HITACHI廠家牌號(hào),屬于基質(zhì)高速鋼種,是日立公司新開(kāi)發(fā)含鈮合金高速鋼,主要應(yīng)用于要求高韌性和高強(qiáng)度值的熱鍛造領(lǐng)域。除了較高的高溫強(qiáng)度,還具有卓越的韌性性能,以及54-58 HRC范圍的硬度。特別的是,具有抗磨損和抗裂縫出現(xiàn)的優(yōu)良性能。還可以用于要求高耐磨性冷作模具上。

YXR33成分: 0.5%C,0.1%Si,0.4%Mn,4.2%Cr,2.1%Mo,1.2

%V,0.7%C,1.6%W和0.15%Nb

鋼種類(lèi)型: 基質(zhì)高速鋼

YXR33出廠狀態(tài):≤241HB

淬火溫度:1080~1160℃

冷卻方式:油冷

YXR33鋼使用硬度:56-60

硬度(HRC):≥56

YXR33用途: 此鋼高速鋼系,耐磨性、耐裂紋性能優(yōu)良,要求高的,避免裂紋,缺口用的冷鍛模,中溫鍛模,可用于制作精密鍛造模、 耐高熱負(fù)荷的高韌性壓鑄模,接插件,芯炳等對(duì)韌性要求高的產(chǎn)品.

1,2344是什么模具鋼?

1.2344模具鋼介紹

1.2344為德國(guó)葛利茲生產(chǎn)的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經(jīng)過(guò)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,機(jī)械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。

1.2344模具鋼特性

1.材質(zhì)均勻,切削加工性和拋光性?xún)?yōu)越。

2.高韌性及高塑性。

3.高低溫下的高耐磨性。

4.整體硬化性出色。

5.高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性良好。

6.熱處理時(shí)變形性極低。

7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向韌性和塑性都出色.

1.2344模具鋼熱處理

鍛造 軟化 退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

純凈度:按照ASTME45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶(hù)要求。

鋼材出廠狀態(tài):軟化退火,良好的微觀結(jié)構(gòu),硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶(hù)要求。

(1)等溫退火規(guī)范

退火溫度(85010)C,保溫2h,隨爐降溫至(72010)℃,保溫4h,爐冷至500C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。

(2)高溫回火規(guī)范

回火溫度(73010)C,保溫2h,爐冷全≤500C,出爐空冷。

(3)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640C,出爐空冷,硬度28~36HRC

(4)預(yù)硬化處理規(guī)范

加熱溫度860~900C,油冷,回火溫度570~70OC,空冷,回火硬度28~35HRC。

1.2344模具鋼物理性能

1)密度:7.31g/cm。

2)線脹系數(shù):

溫度18~100℃ 18~200C 18~300C 18~400C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃

線脹系數(shù) 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K

3)彈性模量:(20C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288

4)熱導(dǎo)率:

溫度20℃ 100℃ 200C 300C 400C

熱導(dǎo)率 36.0[W/(mK)] 33.4[W/(mK)] 31.4[W/(mK)] 30.1[W/(mK)] 29.3[W/(mK)]

運(yùn)用狀態(tài):30-56HRC。

預(yù)硬態(tài)硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC

1.2344模具鋼化學(xué)成分

牌號(hào) C Si Mn P S Cr Mo V

1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10

超聲波檢驗(yàn)

ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶(hù)要求。

1.2344模具鋼用途

1.壓鑄模(模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針)。

2.擠壓模(模仁、支承件、阻流塊)。

3.熱壓模具、(鋁、鎂、銅合金)。

4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。

模具鋼材2344是什么材料 ;可以用什么材料代替

模具鋼材2344為德國(guó)牌號(hào),德國(guó)DIN

標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344,是優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模具鋼,拋光性能優(yōu)良,易切削,高韌性及延性。

該鋼經(jīng)電渣重熔,材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致,耐熱性良好,適合于鋁,鋅,合金擠壓模。

2344模具的化學(xué)成份(%):0.38C

,0.4Mn

,1.0Si,5.0Cr,1.3Mo

,1.0V。

可以用以下材料代替:

1、奧地利百祿

(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):W302。

2、瑞典

UDDEHOLM

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):ORVAR

2M。

3、中國(guó)

GB

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):4Cr5MoVSi。

4、瑞典一勝百

(ASSAB)

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):8402/8407。

5、日本不二越

(NACHI)

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):

HDS61。

6、美國(guó)

AISI/SAE,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

H13。

7、日本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):SKD61;日本日立 (HITACHI)

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):DAC。

擴(kuò)展資料

模具鋼材性能要求

1、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

2、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

4、切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

6、可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

7、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

8、淬火變形開(kāi)裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

參考資料來(lái)源:百度百科-模具鋼材

DAC10模具鋼是什么材料

日本DAC10模具鋼 DAC10是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。

DAC10在抗熱疲勞開(kāi)裂性方面具有相當(dāng)好的效果,可保證模具的質(zhì)量,提高模具使用壽命,

DAC10化學(xué)成分

C碳:0.39

Si硅:1.0

Mn錳:0.4

S硫:≦0.001

P磷:≦0.015

Cr鉻:5.15

V釩:0.8

Mo鉬:1.4

DAC10應(yīng)用:

a)壓鑄模具,如:模仁,鑲塊,頂針,套筒

b)擠壓模具,如:模仁,模墊,襯套

c)鋁銅鎂的熱壓成型模

d)塑料模

e)冷沖,切邊,熱剪,緊縮環(huán)以及耐磨部件

壓鑄銅件的模具采用什么鋼材好,能抗疲勞強(qiáng)度

模具鋼材8418

8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼,其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。8418具有以下特點(diǎn):?極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性?優(yōu)良的抗回火軟化性能?優(yōu)良的高溫強(qiáng)度?極佳的淬透性?優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。

模具壽命的提高

8418是ASSAB TOOLING研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼,其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù),由此使得8418作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。 在沖切過(guò)程中,模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí),模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開(kāi)裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高,此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

模具鋼材8418的熱加工應(yīng)用

熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業(yè)中十分普遍的失效機(jī)理。8418極佳的延展性使其具有最佳的抗熱龜裂性能,另外8418出眾的韌性和淬透性進(jìn)一步提高了抗熱龜裂性能,如果熱沖擊開(kāi)裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當(dāng)提高(+2HRC)。 由于8418增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如:熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形)的能力,因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經(jīng)濟(jì)效益。 8418是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)中高性能要求模具鋼的最佳選擇。

壓鑄模具

熱擠壓模具

熱鍛模具

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