今天給各位分享智能鎖壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對智能門鎖壓鑄進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、智能門鎖的主要材質(zhì)包括哪些
• 2、智能指紋鎖質(zhì)量有保障嗎？
• 3、佐特智能鎖是不是大品牌
• 4、壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

智能門鎖的主要材質(zhì)包括哪些

一、當(dāng)前智能門鎖應(yīng)用的主要材質(zhì)

在智能門鎖上能應(yīng)用的材料特別是金屬材料其實(shí)很多，根據(jù)應(yīng)用在不同配件上的材料也不同。在鎖體（圖1）上主要應(yīng)用的材料有鐵、不銹鋼、銅；

在面板及執(zhí)手（圖2）上應(yīng)用的材料主要有塑料、不銹鋼、鐵、鋁合金、銅合金和鋅合金甚至還有用鈦合金的；內(nèi)部結(jié)構(gòu)（電子部分、離合總成、應(yīng)急開啟，圖3）的材料包括銅合金、塑料、不銹鋼等。

當(dāng)下我們主要關(guān)注的是鎖體、和面板、執(zhí)手的材料，本文也重點(diǎn)分析鎖體、面板和執(zhí)手的材料。涉及到的主要工藝主要包括壓鑄、粉末冶金、拉伸、沖壓、清洗、拋光、電鍍、機(jī)加等工藝

二、鎖體的材質(zhì)

我們首先看鎖體是作用，他主要是忠實(shí)的執(zhí)行鎖具的開啟、閉合的機(jī)械裝置，是安全性、耐用性的主要保證者之一，也是智能門鎖的核心部分之一，其材質(zhì)的要求是要耐用、結(jié)實(shí)。

所以當(dāng)前鎖體的主要材質(zhì)主要采用的是鐵和不銹鋼還有部分鋅合金，銅主要是用在鎖舌上，內(nèi)部件基本很少用銅的。全不銹鋼的價(jià)格貴、加工難度大，但價(jià)格非常貴，一般應(yīng)用到的工藝主要是精鑄、拉伸、冷墩等；

鐵是鎖體使用當(dāng)中性價(jià)比最好的，所以目前主流的鎖體使用是耐用部件用不銹鋼，比如鎖舌、方桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，這些用不銹鋼的，增加耐用的性能和使用的可靠性，其它部件使用鐵降低成本，應(yīng)用的工藝與不銹鋼基本一致，還有一部分低價(jià)的。

全部用鐵或者是不銹鐵的，甚至在鎖舌加工工藝采用低端粉末冶金（高端粉末冶金件質(zhì)量非常好，成本也非常高，不銹鋼有的也應(yīng)用粉末冶金的，必竟加工方便一些），成本低，但可靠性和耐用度稍差。

三、面板的材質(zhì)

這個(gè)是當(dāng)前很多消費(fèi)者最關(guān)心的，而且也是討論最多的，一般說智能門鎖的材質(zhì)多是指面板的材質(zhì)，也是消費(fèi)者可以直觀看到的，比如說某星的材料是塑料的，就是指的面板的材料，而且面板的材料和加工工藝的好壞也直接決定了面板的牢固度和使用的耐用度兩個(gè)重要指標(biāo)，更是外觀顏值的最重要體現(xiàn)。

目前在面板上使用的材料主要包括如下幾種：鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、塑料、玻璃等。一般主材質(zhì)用塑料和玻璃的很少見。

1.不銹鋼

一般所謂不銹鋼面板主要是指304不銹鋼，個(gè)別的用316醫(yī)用級的，201和403的兩類我們稱為偽不銹鋼，其實(shí)就是鐵的一種，不作本方面評論作為智能門鎖面板應(yīng)用的主材之一，其硬度高、強(qiáng)度大、材料價(jià)格不高等在防暴力和成本方面有著天然的優(yōu)勢，但是加工困難是其天然的劣勢。

一般不銹鋼面板厚度約在2.0mm厚度，加工的工藝主要應(yīng)用到折彎、拉伸、水磨、拋光、電鍍及個(gè)別的有精鑄工藝。而且不銹鋼因?yàn)槠洳牧咸攸c(diǎn)決定當(dāng)前面板走向兩個(gè)極端，一方面極簡型、復(fù)雜形狀不銹鋼面板是成本最高的，中間的成本最低的，比如圖6這款智能門鎖，是極簡的代表，僅有一個(gè)折彎工藝加上表面處理工藝，由于極簡造型，且配合鋼化玻璃，其成品率不足六成，這是一個(gè)典型的案例。

同時(shí)復(fù)雜形狀，比如圖7的不銹鋼造型。所以目前指紋鎖滑蓋式的盡管受到消費(fèi)者歡迎，但用不銹鋼材質(zhì)的卻很少，因?yàn)楣に囂珡?fù)雜了。不過據(jù)傳聞，現(xiàn)在幾個(gè)不銹鋼加工的大廠正在攻克。

區(qū)分不銹鋼和非不銹鋼面板，可用磁鐵試一下，304和316是吸不上的

綜合不銹鋼面板材質(zhì)智能門鎖應(yīng)用

優(yōu)點(diǎn)：耐用、表面處理簡單、可靠性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、表面不易損壞、成本不高，重量適中。

缺點(diǎn)：成型困難

價(jià)格：居所有材料中游，個(gè)別偏高。

綜合評定：簡約款的智能門鎖的不二選擇，復(fù)雜外觀等待技術(shù)突破。

2.鋁合金

現(xiàn)在有很多叫法，太空鋁、鎂鋁合金，還有用純鋁的，但總之都是以鋁為基材添加各種材料而形成的合金材料，其材質(zhì)輕，強(qiáng)度適中，易成型，價(jià)格適中，其實(shí)也算是智能門鎖的理想材料之一吧。

其主要應(yīng)用到的工藝是壓鑄、擠壓、機(jī)加、表面處理等工藝，一般面板的厚度集中在2mm這個(gè)厚度，個(gè)別的為了保證強(qiáng)度選用了更厚的。其特點(diǎn)是，成型容易，表面處理相對困難，壓鑄或機(jī)加成型的精度要求非常高，環(huán)保的壓力大，君不見前幾年在溫州的事情嗎？

就是因?yàn)閽伖膺^程當(dāng)中鋁金屬活躍性強(qiáng)，遇明火。。。。。而且也不知道為什么，現(xiàn)在的市場消費(fèi)者就認(rèn)為鋁合金材料的智能門鎖就是低端。（當(dāng)然當(dāng)初很多企業(yè)用鋁就是為了節(jié)省成本，但并不意味著鋁合金材料面板就都是低成本，很多高端產(chǎn)品用的都是鋁合金的哦）。

區(qū)分鋅合金和鋁合金的材料一般從外觀不容易區(qū)分，重量上區(qū)分。

綜合評述鋁合金材料在智能門鎖應(yīng)用：

優(yōu)點(diǎn)：成本適中、成型容易、著色容易，易加工、表面氧化層不易脫落，重量輕！

缺點(diǎn)：環(huán)保壓力大，市場接受度差，表面處理相對較難、耐腐蝕性差一些，材料強(qiáng)度一般；

價(jià)格：高、低兩個(gè)極端，低占據(jù)主流

綜合評述：還看未來市場接受程度。

3.鐵

這里筆者還包括了所謂的不銹鋼（201或者403等材料）和普通我們意義上的鐵，其實(shí)在機(jī)械門鎖時(shí)代，鐵是門鎖應(yīng)用的最大的用戶，其實(shí)強(qiáng)度、表面處理、成型 雖然不如不銹鋼，但卻是最為經(jīng)濟(jì)的，性價(jià)比最高，但是在智能門鎖時(shí)代，鐵卻被其它材料超越。特別是鋅合金。

用量大最的鐵材料一般都是鐵框架配合其它材料表面構(gòu)成。一般鐵基材的智能門鎖面板主要應(yīng)用的是沖壓、表面處理工藝。其表面處理、成型工藝及加工工藝居于鋅合金和不銹鋼之間。壓鑄成型的鐵合金面板很笨重，目前在智能門鎖上還沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)用。

區(qū)分是不是鐵的材料面板，其實(shí)也不用區(qū)分，目前筆者就沒有發(fā)現(xiàn)極少的鐵合金應(yīng)用，真想?yún)^(qū)分可用磁鐵，吸得上一定是鐵的

綜合評述鐵在智能門鎖上的應(yīng)用：

優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度大，重量足，成型難度一般，表面處理居中，電鍍居中；

缺點(diǎn)：強(qiáng)度一般，材料復(fù)雜，表面耐腐性能一般；

價(jià)格：應(yīng)用不多，價(jià)格不透明

綜合評定：居于中間很尷尬。

實(shí)在找不到鐵合金的圖了。

4.銅及合金材料。

我們一般指的是59銅合金，也就是指的黃銅，因?yàn)榘足~的（65銅鎳合金硬度堪比不銹鋼，價(jià)格是不銹鋼幾倍，極少應(yīng)用，純銅也就是紫銅，偏軟，不適合制造面板也不考慮），筆者個(gè)人認(rèn)為是一個(gè)環(huán)保、耐用的好材料，其成型、表面處理、強(qiáng)度方面都是可以的，可是目前在智能門鎖上應(yīng)用卻不多。

面板加工的主要工藝有重力澆鑄、鍛打、拋光、電鍍等工藝。一般銅合金的表面處理要較于鋅合金更好處理，表面著色更容易，但鍛打工藝做成復(fù)雜形狀不是很容易，工藝要求復(fù)雜一些，不過勝在模具費(fèi)用低。

5.鋅合金

一般鋅合金我們主要指的是1.2.3.5號鋅合金材料，其性價(jià)比優(yōu)勢導(dǎo)致目前在智能門鎖面板材料上一家獨(dú)大，占據(jù)了絕對主流的份額。其，易加工、易成型、成本不高、表面處理成熟等諸多優(yōu)勢使得當(dāng)前在智能門鎖領(lǐng)域當(dāng)中，鋅合金采用的比例最大。其主要應(yīng)用到的工藝是壓鑄、拋光、電鍍、機(jī)加工等。

目前主流一線品牌大部分產(chǎn)品都采用的鋅合金。鋅合金目前是行業(yè)研究最多的材料，沒有之一，不過其價(jià)格差距也非常大，最高能超過一半左右，主要是鋅合金材料的不同。好的鋅合金是3、5號鋅合金，進(jìn)口的貴一點(diǎn)，國產(chǎn)的便宜一點(diǎn)，壓鑄機(jī)噸位一般是280、400噸，表面才是能處理好，然后是0、1號鋅合金甚至是回收鋅合金的，這樣的鋅合金，

區(qū)分鋅合金的辦法，同樣將面板翻過來，里面是灰色的，或者明顯可以看到著色的痕跡，一般都是鋅合金，當(dāng)然重量也要足。

區(qū)分好壞的辦法，看表面處理，用手摸表面，沒有毛刺，表面無脫落，再對著強(qiáng)光看反光線，并讓反光線移動(dòng)，如果平直、順滑，應(yīng)該不錯(cuò)的。

綜合評論鋅合金面板指紋鎖應(yīng)用

優(yōu)點(diǎn)：成型容易、工藝成熟、接受度好、強(qiáng)度適中。

缺點(diǎn)：表面處理困難、良莠不齊

價(jià)格：高、中、低端齊全

6.塑料材料

這種材料一般都是輔助材料，比如智能門鎖（指紋鎖）的密碼識(shí)別部分，一般應(yīng)用的我們都稱為亞克力的材料，目前也有全體應(yīng)用塑料材料的，比如在小米眾籌上的某款指紋鎖，就是鋼鐵骨架配在曲面的亞克力（塑料的一種），還有某星的面板材質(zhì)上就大量的用了塑料的材質(zhì)，不過總體上看，還是居于配件的地位，對性能的影響不大。

7.玻璃

主要是應(yīng)用在識(shí)別面板上的材料，目前全部以玻璃為基材的指紋鎖面板市場上還沒有發(fā)現(xiàn)，相信未來也不會(huì)發(fā)現(xiàn)，必竟太脆弱了。

綜合評述：各類材質(zhì)都有其自有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，主要是取決于消費(fèi)的心理和自己的需求，沒有滿足不了的材料也沒有滿足的需求，這就是當(dāng)前智能門鎖材質(zhì)應(yīng)用的現(xiàn)狀！

智能指紋鎖質(zhì)量有保障嗎？

智能鎖從技術(shù)上來說已經(jīng)是趨近成熟了，在安防等級上比普通鎖高很多，功能更全面，使用更智能，但是價(jià)格也不便宜，但這正是它的價(jià)值所在。

除了一系列的安全保障以外，智能鎖還增加了智能鎖保障險(xiǎn)，每個(gè)品牌時(shí)間不一樣，有的是3年有的是5年，皇家金盾智能鎖卻是10年，真正做到為消費(fèi)者謀利益。

皇家金盾智能鎖使用自己獨(dú)立研發(fā)的模具進(jìn)行開模，大大降低了生產(chǎn)成本，款式新穎多樣，引進(jìn)國外先進(jìn)自動(dòng)化拋光設(shè)備、智能化壓鑄設(shè)備，打造出行業(yè)頂級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。信息化電子鎖車間、一體化組裝車間、高精度參數(shù)測試車間、鋅合金，鋁合金材料的生產(chǎn)制造車間、品質(zhì)檢測車間，管理嚴(yán)格，安全舒適。

佐特智能鎖是不是大品牌

是。

佐特智能鎖是一把會(huì)自動(dòng)關(guān)蓋的指紋鎖，并且鋅合金滑蓋，保護(hù)元器件不受破壞，使用壽命更高更干凈，保養(yǎng)清潔更方便。防貓眼暴力開啟，有效防止寵物、兒童誤開門。開門推送信息遠(yuǎn)程開鎖，離家的距離不再是問題，親朋好友按門鈴，推送信息，可一鍵解鎖。

佐特智能鎖隸屬于佐特智能科技有限公司是一家集開發(fā)，研制，生產(chǎn)及銷售于一體的高科技型企業(yè)，本公司主要生產(chǎn)佐特智能鎖、室內(nèi)門鎖、斷橋鋁鎖等產(chǎn)品。佐特智能鎖廣泛應(yīng)用于智能小區(qū)、寫字樓。賓館、公寓、高端小區(qū)等領(lǐng)域。公司坐落于中國五金之都永康市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，公司生產(chǎn)基地?fù)碛袠?biāo)準(zhǔn)廠房，先進(jìn)的模具、壓鑄、沖壓等設(shè)備和現(xiàn)代化的流水線生產(chǎn)并匯集了一大批在技術(shù)，生產(chǎn)等方面的精英人才，以做中國最好的佐特智能鎖。

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模要求高可靠性和長壽命，與壓鑄機(jī)、壓鑄工藝有機(jī)結(jié)合為一個(gè)有效的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)化壓鑄模具設(shè)計(jì)、提高工藝水平，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證，是大型壓鑄模設(shè)計(jì)所追求的方向。

壓鑄模具結(jié)構(gòu)

通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包含：融杯、成形鑲塊、模架、導(dǎo)向件、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。

壓鑄模具設(shè)計(jì)開發(fā)流程

模具設(shè)計(jì)和開發(fā)流程，模具設(shè)計(jì)階段需要設(shè)計(jì)人員所做的工作及模具設(shè)計(jì)的整體思路，其中包含一些與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證相關(guān)的設(shè)計(jì)和開發(fā)流程，對設(shè)計(jì)階段可能產(chǎn)生的缺陷具有一定的預(yù)防作用。

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第一，運(yùn)用快速原型技術(shù)和三維軟件建立合理的鑄件造型，初步確定分型面、澆注系統(tǒng)位置和模具熱平衡系統(tǒng)。

按照要求把二維鑄件圖轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體數(shù)據(jù)，根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%～0.06%)，確定好分型面的位置和形狀，并根據(jù)壓鑄機(jī)的數(shù)據(jù)選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數(shù)，對壓鑄件進(jìn)行合理布局，然后對澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)進(jìn)行三維造型。

第二，進(jìn)行流場、溫度場模擬，進(jìn)一步優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)和模具熱平衡系統(tǒng)。

把鑄件、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以后，輸入壓鑄工藝參數(shù)、合金的物理參數(shù)等邊界條件數(shù)據(jù)，用模擬軟件可以模擬合金的充型過程及液態(tài)合金在模具型腔內(nèi)部的走向，還可進(jìn)行凝固模擬及溫度場模擬，進(jìn)一步優(yōu)化澆注系統(tǒng)并確定模具冷卻點(diǎn)的位置。模擬的結(jié)果以圖片和影像的形式表達(dá)整個(gè)充型過程中液態(tài)合金的走向、溫度場的分布等信息，通過分析可以找出可能產(chǎn)生缺陷的部位。在后續(xù)的設(shè)計(jì)中通過更改內(nèi)澆口的位置、走向及增設(shè)集渣包等措施來改善充填效果，預(yù)防并消除鑄造缺陷的產(chǎn)生。

第三，根據(jù)3D模型進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

模擬過程進(jìn)行的同時(shí)我們可以進(jìn)行模具總布置設(shè)計(jì)，具體包括以下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行模具的總布置設(shè)計(jì)。

在總布置設(shè)計(jì)中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務(wù)。壓射位置的確定要保證壓鑄件位于壓鑄機(jī)型板的中心位置，而且壓鑄機(jī)的四根拉桿不能與抽芯機(jī)構(gòu)互相干涉，壓射位置關(guān)系到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小，并由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個(gè)參數(shù)是我們設(shè)計(jì)開始的第一步。

(2)設(shè)計(jì)成形鑲塊、型芯。

主要考慮成形鑲塊的強(qiáng)度、剛度，封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點(diǎn)的布置等，這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對于大型模具來說尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式，這是防止模具早期損壞和壓鑄過程中跑鋁的關(guān)鍵，也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分采用10塊模塊鑲拼結(jié)構(gòu)。

(3)設(shè)計(jì)模架與抽芯機(jī)構(gòu)。

中小型壓鑄模具可以直接選用標(biāo)準(zhǔn)模架，大型模具必須對模架的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，防止壓鑄過程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是把握活動(dòng)元件間的配合間隙和元件間的定位?？紤]模架工作過程中受熱膨脹對滑動(dòng)間隙的影響，大型模具的配合間隙要在0.2～0.3mm之間，成形部分的對接間隙在0.3～0.5mm之間，根據(jù)模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間采用方鍵定位。抽芯機(jī)構(gòu)的潤滑也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這個(gè)因素直接影響壓鑄模具的連續(xù)工作的可靠性，優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)是提高壓鑄勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)。

(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。

由于高溫液體在高壓下高速進(jìn)入模具型腔，帶給模具鑲塊大量的熱量，如何帶走這些熱量是設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮的問題，特別是大型壓鑄模具，熱平衡系統(tǒng)直接影響著壓鑄件的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量?？焖侔惭b及準(zhǔn)確控制流量是現(xiàn)代模具熱平衡系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，熱平衡元件的選用趨向于直接選用的設(shè)計(jì)模式，即元件制造公司直接提供元件的二維和三維數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)者隨用隨選，既能保證元件的質(zhì)量還能縮短設(shè)計(jì)周期。

(5)設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)。

推出機(jī)構(gòu)可分為機(jī)械推出和液壓推出兩種形式，機(jī)械推出是利用設(shè)備自身的推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作，液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作。設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心，這就要求推出機(jī)構(gòu)要具有良好的推出導(dǎo)向性、剛性及可靠的工作穩(wěn)定性。對于大型模具來說推出機(jī)構(gòu)的重量都比較大，推出機(jī)構(gòu)的元件與型框間容易因?yàn)槟＞咦灾囟雇茥U偏斜，使之出現(xiàn)推出卡滯現(xiàn)象，同時(shí)模具受熱膨脹對推出機(jī)構(gòu)的影響也特別大，因此推出元件與?？蜷g的定位及推板導(dǎo)柱的固定位置是及其重要的`，這些模具的推板導(dǎo)柱一般要固定在把模板上，把模板、墊鐵及?？蜷g用直徑較大的圓銷或方鍵定位，這樣可以最大限度地消除熱膨脹對推出機(jī)構(gòu)的影響，必要時(shí)還可以采用滾動(dòng)軸承和導(dǎo)板來支撐推出元件，同時(shí)在設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)要注意元件間的潤滑。北美地區(qū)模具設(shè)計(jì)者通常在動(dòng)?？虻谋趁嬖黾右粔K專門的潤滑推桿的油脂板，加強(qiáng)對推出元件的潤滑。如圖5所示，動(dòng)?？虻撞吭黾訚櫥桶澹杏偷琅c推桿過孔相通，工作時(shí)加注潤滑油，可以潤滑推出機(jī)構(gòu)，防止卡滯。

(6)導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

在整個(gè)模具結(jié)構(gòu)中導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)是對模具運(yùn)行穩(wěn)定性影響最大的因素，也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。

模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括：合模導(dǎo)向、抽芯導(dǎo)向、推出導(dǎo)向，一般導(dǎo)向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時(shí)良好的潤滑也是必不可少的，每個(gè)摩擦副間都要設(shè)置必要的潤滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一般采用銅質(zhì)導(dǎo)套和硬質(zhì)導(dǎo)柱的導(dǎo)向形式，配合以良好的定位形式，確?；瑝K運(yùn)行平穩(wěn)，準(zhǔn)確到位。

模具定位機(jī)構(gòu)主要包括：動(dòng)靜型間的定位、推出復(fù)位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動(dòng)靜型間的定位是一種活動(dòng)性質(zhì)的定位，配合的準(zhǔn)確性要求更高，小型模具可以直接采用成形鑲塊間的凸凹面定位，大型壓鑄模具必須采用特殊的定位機(jī)構(gòu)，以消除熱膨脹對模具定位精度的影響，另外幾種定位結(jié)構(gòu)是元件間的定位，是固定定位，一般采用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位，保證動(dòng)靜型間定位準(zhǔn)確，防止模具錯(cuò)邊。

智能鎖壓鑄模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于智能門鎖壓鑄、智能鎖壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。