壓鑄模具拆模,壓鑄件拔模
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具拆模,以及壓鑄件拔模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄模仁取出
- 2、壓鑄模具如何組裝和拆分
- 3、力勁壓鑄機(jī)換模技巧
壓鑄模仁取出
您好!
不知道能不能解決這個(gè)問題,你試著參考一下吧。
造成模芯難拿出的主要原因就是模芯和模架框的配合太緊密
1,制造模芯時(shí)適當(dāng)?shù)臏p002毫米左右
2,模具使用完以后較熱,這時(shí)比冷卻以后較容易取出,因?yàn)槎鄶?shù)模架采用的45#鋼,熱收縮大于模芯通常使用的材質(zhì)
3,通常固定模芯與模架的有4-8個(gè)螺絲,用稍微長一些的螺絲旋進(jìn)五六扣以上,用錘子對(duì)角敲打,注意不可用力過大,以免造成模芯內(nèi)螺紋損壞,或者螺絲的杯頭變形以致內(nèi)六角扳手很難放進(jìn)去
4,裝模芯之前在模架底部攻絲2-4個(gè),拆模時(shí)用較長螺絲旋進(jìn)頂出模芯,這種方法比較省力易操作,要注意打螺絲孔的位置不能損壞模架的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。
希望我的回答能對(duì)您有所幫助。
壓鑄模具如何組裝和拆分
打開模具,取出成品的面,稱之為分模面。分模面為模具設(shè)計(jì)的第一步。英文叫parting line(簡稱PL線或PL面)。
一﹑選擇分模面的一般原則
1)為了便于開模,分模面一般要使成品在開模時(shí)留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會(huì)影響到外觀。
2) 有利于排氣。
3)有利于防止溢料。
4)有利于加工,強(qiáng)度的考量。
二﹑分模面有插破與靠破組成下面有幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1)能用靠破的情況下不用插破。
2)在用到插破時(shí)一定要做斜度。
3)遵循選擇分模面的一般原則。
現(xiàn)在我們加工模具,一般客戶會(huì)提供已設(shè)計(jì)好的3D圖,如何把它拆分成前后模是能否順利加工出成品的關(guān)鍵所在,掌握一定的拆分方法對(duì)剛開始接觸MASTERCAM的人來說尤為重要,盡管現(xiàn)在PE,UG都可以自動(dòng)分模,本人還是建議用MASTERCAM拆模,雖然有時(shí)候有些功能可能比不上PE和UG。為什么要建議用MC,原因很簡單:你掌握一種軟件快還是兩種軟件快?等你把MC摸透了再去學(xué)PE,UG也不晚。
下面簡單說說3D圖怎樣拆分前后模:
1:乘縮水,并打上標(biāo)記。
2:根據(jù)產(chǎn)品形狀確定哪些膠位出前模,哪些膠位出在后模。(改顏色,換圖層)
3:找出分模線,根據(jù)模胚料畫出外形線,利用分模線做出分模面。
4:補(bǔ)上枕位,行位,碰穿面和擦穿面。
力勁壓鑄機(jī)換模技巧
力勁壓鑄機(jī)換模技巧如下:
1、模具吊入前后機(jī)板之間,調(diào)節(jié)模薄模厚,使模具能鎖緊;
2、關(guān)鍵一步也是其中的技巧:對(duì)射咀,盡量慢速操作,避免偏位壓壞射咀;
3、驗(yàn)證射咀是否對(duì)正,確認(rèn)之后調(diào)到常速,同時(shí)按下鎖模與扣前,鎖緊模具,固定模具,進(jìn)行換模。
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