壓鑄模具可以壓塑膠件嗎,壓鑄模具可以壓塑膠件嗎

博主:adminadmin 2023-08-21 14:20:08 條評論
摘要:本篇文章給大家談談壓鑄模具可以壓塑膠件嗎,以及壓鑄模具可以壓塑膠件嗎對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目...

本篇文章給大家談談壓鑄模具可以壓塑膠件嗎,以及壓鑄模具可以壓塑膠件嗎對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

  • 1、塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別
  • 壓鑄模具可以壓塑膠件嗎,壓鑄模具可以壓塑膠件嗎

  • 2、塑料模具跟壓鑄模具是不是一樣的?
  • 3、壓鑄模具也能打出塑料產品嗎?
  • 4、塑膠模具與壓鑄模具區(qū)別
  • 5、壓鑄模與塑膠模的加工工藝有哪些區(qū)別?

塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別

塑膠注塑模具模具設計中需要根據不同材料的縮水率放縮水,而壓鑄模具基本上是沒有縮水的,模具型腔尺寸多大,產品尺寸就有多大;兩種模具最大的區(qū)別就屬進膠了,壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進料口一般都比塑料的大很多,所以很難修改,尤其是鋁合金壓鑄模,是采用活塞式壓射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑機螺旋壓射,是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力,壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射,保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩(wěn)定.

第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬,進料GATE面積要根據產品大小重量來計算,一般GATE盡量寬厚度不要超過產品肉厚(75%就可以了),壓鑄模進料方式只有一種不象塑膠??梢杂命c進膠,潛膠口(或潛頂針),牛角尖進料,大水口直接進料。

壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當于淬火一次,模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔,

因壓鑄模具腐蝕比較大,也有一些客戶要求模具外表面發(fā)藍處理。同時,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險;與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。無論是那種模具,在注射的時候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去,會導致走料不滿或者產品燒焦等現象,注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄件產品強度比塑膠件好,但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強筋但是底部一定要加R角,轉角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經常維修保養(yǎng),模次一定后要去應力回火。溢邊值是指塑膠產品在多大的間隙下會溢出來(也就是跑毛邊)的一個數值。ABS的溢邊值為0.04mm;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的溢邊值為0.04mm,

PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm

;PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm;PMMO的溢邊值為0.065mm;PVC的溢邊值為0.07mm;AS的溢邊值為0mm

,壓鑄模具0.05~0.06

左右就會有毛邊,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。

另外,塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材,而壓鑄成型溫度高(670度左右),對模具材料跟冷卻要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61這類耐熱鋼。

塑料模具跟壓鑄模具是不是一樣的?

原理一樣,但模具的工作條件不一樣啊,塑料的模具工作溫度能有多高啊,壓力又有多大啊,金屬壓鑄一般用于有色輕金屬的壓鑄成型,比如鋁合金、鋁鎂合金等,熔點不能太高,模具材料都是合金鋼的,但其工作溫度會較高,比如鋁鎂合金壓鑄模具的工作溫度都會達到600多度。相同肯定是相通的啊,估計你不是操作工,應該是做工藝的,如果做工藝,你需要合金熔煉鑄造等這方面的知識。再說一下,我估計塑料壓鑄模具的材質和金屬壓鑄模具肯定會不盡相同的。我知道的就這些吧,希望對你有幫助.

壓鑄模具也能打出塑料產品嗎?

進料口不一樣!不可以做!塑料沒有排渣!壓鑄有,塑料的進料口很小,壓鑄很大的!

塑膠模具與壓鑄模具區(qū)別

塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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壓鑄模與塑膠模的加工工藝有哪些區(qū)別?

壓鑄模具以澆注系統(tǒng)類型可分為熱室壓鑄模具和冷室壓鑄模具,熱室壓鑄模具的進澆系統(tǒng)的主流道可以借鑒塑膠模。冷室壓鑄模具利用活塞壓射的進澆有所區(qū)別。壓鑄模具進澆的設置位置與塑膠模的最大區(qū)別是采用下方入澆方式,目的是減少成型冷隔。

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