本篇文章給大家談談壓鑄模具為什么要消應力，以及壓鑄模具消除應力工藝對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具生產(chǎn)多久后開始做去應力回火處理？去應力回火處理的溫度為多少？要保溫多久？期待詳細回答，謝謝！



• 2、鑄件嚴生鑄造內(nèi)應力的主要原因是什么？如何減小或消除鑄造內(nèi)應力
• 3、機械維修——為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？
• 4、機械知識——為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？

壓鑄模具生產(chǎn)多久后開始做去應力回火處理？去應力回火處理的溫度為多少？要保溫多久？期待詳細回答，謝謝！

新模具首次連續(xù)生產(chǎn)3000~5000件要做一下回火處理，去除電加工的應力及壓鑄生產(chǎn)時產(chǎn)生的應力，以后每生產(chǎn)8000~10000件最好做一次回火處理，消除生產(chǎn)時的熱應力，延長模具壽命，但一般做過3次回火處理后就不在建議做了。至于回火的溫度及曲線、時間不同的材料會有不同，最好詢問材料供應商，這樣穩(wěn)妥。

鑄件嚴生鑄造內(nèi)應力的主要原因是什么？如何減小或消除鑄造內(nèi)應力

鑄件內(nèi)應力主要來自:壓鑄時注入金屬材料液的氣壓和重力;可以從設計鑄件模具上進行減小內(nèi)應力，要完全消除相對困難;

機械維修——為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？

鋼結構件焊后進行消應力處理有以下目的： 提高結構的穩(wěn)定性和強度以及減少加工后的變形。

有些鋼結構件焊后，由于其鋼性較好而無明顯的焊接變形，但焊接應力是相當大的，在鋼結構使用的一段時間后，可能由于某

種原因釋放出來而引起變形，以致于破壞。因此，對某些重要用途的鋼結構，如高壓容器，危險介質(zhì)的容器，鍋爐等，焊后采用各

種方法進行消應力處理，目的就是防止鋼結構件中的內(nèi)應力對構件產(chǎn)生危害。

機械知識——為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？

因為焊接是屬于局部加熱，焊后鋼結構由于不均勻加熱，會使接頭附近產(chǎn)生局部應力和變形。這種應力的存在，是 焊接接頭產(chǎn)生裂紋，斷裂或者應力腐蝕的主要原因。

因此，重要焊接結構（如壓力容器等）在焊后都要進行整體消除應力處理。鋼的消除應力處理是沒有組織變化的，一般在600-700℃左右。

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