今天給各位分享蘭州重力鑄造壓鑄模具的知識，其中也會對重力壓鑄機成型原理進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、重力鑄造模具和壓鑄模具費用哪個貴
• 2、分別介紹重力鑄造與壓鑄生產(chǎn)的鑄件精度與生產(chǎn)效率
• 3、鑄造模具的分類

重力鑄造模具和壓鑄模具費用哪個貴

壓鑄模具貴，重力鑄造模具一般尺寸精度低，制作費用低。壓鑄模具精度高，加工難度大，加工費用高。

分別介紹重力鑄造與壓鑄生產(chǎn)的鑄件精度與生產(chǎn)效率

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產(chǎn)品。

其工藝流程為：熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、熱處理、后加工

重力澆鑄的特點為：

1.鑄件內(nèi)部氣孔少，可進行熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強度可得到較大提高，甚至超過壓鑄產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。

3.產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。

4.充型慢，生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的1/4左右，導致產(chǎn)品成本高。

5.模具壽命較壓鑄要長，模具成本低。

6.工藝較簡單。

7.不適宜生產(chǎn)薄壁零件。

高壓鑄造是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

高壓壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

高壓鑄造的特點為：

1.快速充型，生產(chǎn)效率極高。

2.高壓下成型，產(chǎn)品致密性高，產(chǎn)品強度及表面硬度高，但產(chǎn)品的延伸率較低。

3.產(chǎn)品表面光潔度好，一般可達到Ra6.3，甚至可達Ra1.6。

4.可生產(chǎn)壁厚較薄的零件，鋁壓鑄壁厚最薄可達0.5mm。

5.充型快，內(nèi)部卷入氣體多，產(chǎn)品氣孔率差。

6.不可熱處理。熱處理時內(nèi)部氣體會膨脹，導致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷。

7.加工余量?。ūM量小于0.25mm），加工量過大會使表面致密層破壞，內(nèi)部氣孔顯露，導致產(chǎn)品強度降低。

8.模具成本高，模具壽命小。

鑄造模具的分類

造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造、V法鑄造、失蠟模鑄造。

鑄件模樣、起模斜度、應對照JB/T5105—91。

模具分類：

合金模具

鈑金模具

塑料模具

沖壓模具

鑄造模具

擠出模具

壓鑄模具

其他模具

模具材料

蘭州重力鑄造壓鑄模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于重力壓鑄機成型原理、蘭州重力鑄造壓鑄模具的信息別忘了在本站進行查找喔。