今天給各位分享雙工件沖壓拉伸模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)拉伸沖壓件加工進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的
• 2、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？
• 3、請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
• 4、五金拉伸模具怎么做？
• 5、雙動(dòng)拉深模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的

深件的公差大小與毛坯厚度、拉深模的結(jié)構(gòu)和拉深方法等有著密切關(guān)系！其值按

/T13914--1922選用，對(duì)于拉深件的尺寸精度較高的，可在拉深后增加整形工序！

你那產(chǎn)品材料厚及拉深高是多少？材料的厚和拉深件高與拉深模的設(shè)計(jì)有重大關(guān)系拉伸是精密沖床沖壓加工常用工序之一，實(shí)際拉伸加工時(shí)，為避免加工成品出現(xiàn)折皺，還需特別對(duì)材料施加一定的壓邊力。在使用單軸小噸位精密沖床進(jìn)行拉伸加工生產(chǎn)時(shí)，通常是在模具中增設(shè)彈簧或橡膠板作為壓料裝置；而在雙軸大噸位精密沖床上進(jìn)行拉伸時(shí)，拉伸材料通常大且拉伸深度也比較深，這時(shí)則需配備專(zhuān)門(mén)的拉伸墊來(lái)進(jìn)行。拉伸墊是晉志德雙軸精密沖床的選配裝置，其作用除了在精密沖床進(jìn)行拉伸加工時(shí)起到壓料作用外，還可用于頂料或作沖壓成品底部的局部成形之功用，能提升雙軸精密沖床加工使用范圍。

精密沖床使用的拉伸墊有兩種，一種為氣墊式，一種為油壓式，這兩種拉伸墊都是安裝在晉志德雙軸精密沖床底座里來(lái)使用的。

1、精密沖床氣墊式拉伸墊

精密沖床氣墊式拉伸墊的氣缸固定在沖床工作臺(tái)的底部。當(dāng)拉伸墊氣缸內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣時(shí)，其活塞和托板向上移動(dòng)到最下端位置，此時(shí)拉伸墊處于工作狀態(tài)。當(dāng)精密沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng)，使沖床上模壓到材料時(shí)，拉伸墊的托板與活塞由于滑塊和頂桿的作用同步向下運(yùn)動(dòng)，給予材料邊緣適當(dāng)?shù)膲壕o力，直到?jīng)_床滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工作為止。同時(shí)當(dāng)沖床滑塊回程時(shí)，壓縮空氣又推動(dòng)拉伸墊的活塞隨滑塊上升到最上端位置，完成頂料工作。

2、精密沖床油壓拉伸墊

氣墊式拉伸墊因受壓縮氣源壓力之影響，壓邊力有限，在一些大噸位雙軸沖床使用中，氣墊式拉伸力墊的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，此時(shí)則需使用油壓拉伸墊。

精密沖床油壓拉伸墊工作缸通過(guò)止回閥與溢流閥及管路與油氣缸連通。油氣缸內(nèi)除含有液壓油外還充有壓縮空氣，可通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)壓力，缸內(nèi)的油液在其上部壓縮空氣的作用下通過(guò)管道頂開(kāi)止回閥壓入工作缸，并將工作缸和托板頂起，一直達(dá)到極限位置為止。實(shí)際配和雙軸精密沖床使用時(shí)，主馬達(dá)帶動(dòng)沖床滑塊下壓直至上模接觸材料架為止，油壓拉伸墊工作缸內(nèi)的油壓開(kāi)始隨上模下壓而升高。當(dāng)此壓力上升達(dá)到額定壓力后，油壓拉伸墊工作缸中的油液將頂開(kāi)溢流閥，此時(shí)油液會(huì)經(jīng)管道回流至拉伸墊的油氣缸內(nèi)，從而使拉伸墊之托板一直保持著額定的加壓力，并跟隨滑塊繼續(xù)下行至下死點(diǎn)，完成拉伸作業(yè)。

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠(chǎng)用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機(jī)原理：

是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸模或凹模，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。

"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來(lái)的。估算方法，比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤(pán),8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來(lái)的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng)，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長(zhǎng)45厚度。長(zhǎng)形是：邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計(jì)算：F=LTbL指的是切邊線(xiàn)長(zhǎng)度，例如：如果沖一個(gè)方形的孔，那它的切邊線(xiàn)長(zhǎng)度就是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加，也就剛好是它的周長(zhǎng)。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)需要差手冊(cè)。以上幾個(gè)乘出來(lái)的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個(gè)噸位值，往國(guó)標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來(lái)是96.8t，那就100t。

希望對(duì)你有幫助喲~~~~

請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

拉伸模具也是沖壓模具里多種類(lèi)型里的其中一種，一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西，不過(guò)模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的，切出來(lái)的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。比如將一塊平板拉伸成桶，碗，盆等。

五金拉伸模具怎么做？

拉伸（又稱(chēng)拉延，拉深）因?yàn)檫m用于各行各業(yè)，實(shí)用性廣泛，所以是沖壓工藝?yán)锉容^常見(jiàn)的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過(guò)程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。

3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)。

二、拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來(lái)達(dá)到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。

2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過(guò)程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過(guò)多次整形達(dá)成。

4.凸緣過(guò)大時(shí):必要時(shí)采應(yīng)脹形成形法。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比最后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%。

注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過(guò)整形來(lái)修正。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的。

模具設(shè)計(jì)流程：

客戶(hù)提供圖紙樣品之后，

圖紙?jiān)u估

1。確認(rèn)加工工藝

2。報(bào)價(jià)

3。繪制模具圖（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟件）

4。出圖

5。采購(gòu)模具材料，模具配件

6。模具加工備料

7。熱處理

8。磨床研磨，線(xiàn)切割加工

9。組裝

10.試模

11.交板

雙動(dòng)拉深模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

雙 動(dòng)壓力機(jī)與普通單動(dòng)壓力機(jī)不同，它是由兩個(gè)滑塊組成，一個(gè)是沿機(jī)身導(dǎo)軌滑動(dòng)的外滑塊，另一個(gè)則是在外滑塊內(nèi)沿著外滑塊上的導(dǎo)軌滑動(dòng)的內(nèi)滑塊。兩個(gè)滑塊同時(shí)作用對(duì)坯料進(jìn)行拉深成形。 雙動(dòng)力壓力機(jī)上的落料一拉深復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。模具中的拉深凸模固定在壓力機(jī)上的內(nèi)滑塊上，而壓力圈固定在壓力機(jī)上的外滑塊上。當(dāng)沖壓行程開(kāi)始，外滑塊帶動(dòng)壓邊圈下降，壓在坯料的外邊緣上。隨后，內(nèi)滑塊也帶動(dòng)凸模下降，對(duì)坯料進(jìn)行拉深成形。 在雙動(dòng)力壓力機(jī)上的正反拉伸模結(jié)構(gòu)。該模具在一次行程中可完成正反兩個(gè)方向的兩次拉深過(guò)程。沖模由凸模、凹模和凸凹模等零件組成。凸模固定在壓力機(jī)內(nèi)滑塊上，而上模板則固定在外滑塊上。 模具工作時(shí)，坯料放在壓邊圈上，當(dāng)上模下降時(shí)，坯料被凸模凹模壓入凹模內(nèi)，完成一次拉深過(guò)程，隨后，凸模在壓力機(jī)另一系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始下降，將坯件沿相反方向壓入凸凹模內(nèi)，完成二次拉深過(guò)程，當(dāng)上模回升時(shí)，頂尖器與將零件制品推出。

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