本篇文章給大家談?wù)勶L(fēng)扇翅壓鑄模具，以及風(fēng)扇葉模具加工策略對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鑄件模流份析 國內(nèi)占有市場最大的是哪一款?
• 2、工業(yè)散熱風(fēng)扇，請推薦一款高端性能的品牌產(chǎn)品！
• 3、水冷卻系統(tǒng)的組成及作用

鑄件模流份析 國內(nèi)占有市場最大的是哪一款?

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的一種工藝裝備。據(jù)資料統(tǒng)計，利用模具制造的零件數(shù)量，在飛機(jī)、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占80%以上；在電腦、電視機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等電子產(chǎn)品中占85%以上；在電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電風(fēng)扇、自行車、手表等輕工業(yè)產(chǎn)品中占90%以上；兵器產(chǎn)品中占95%以上。模具按其種類可分為：冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

目前，我國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬多家，從業(yè)人數(shù)80多萬人。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。壓鑄市場的活躍及壓鑄產(chǎn)業(yè)的高速增長帶來了壓鑄模具制造工業(yè)的一片興旺。

模具產(chǎn)業(yè)不僅是高附加值產(chǎn)業(yè)（平均利潤率在30%以上），更是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備產(chǎn)業(yè)制造業(yè)之母。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。

隨著我國鑄造業(yè)的不斷發(fā)展壯大，鑄造模具的設(shè)計與制造也愈來愈受到人們的關(guān)注。在經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程的國際分工正在形成，基于成本的壓力，外商大量在我國采購壓鑄件，甚至還在中國設(shè)立壓鑄生產(chǎn)基地，而我國壓鑄模制作水平和能力有了很大提高，模具質(zhì)量與先進(jìn)工業(yè)國的差距逐步縮小，價格低廉驅(qū)使國外采購量劇增，海內(nèi)外模具市場的需求對我國模具產(chǎn)業(yè)興旺起著推動作用，而隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展以及國產(chǎn)化進(jìn)程的加快，如汽車缸體、儀表盤、自動檔變速箱殼體等大型、精密、復(fù)雜壓鑄件的需求會越來越大。

一、壓鑄模具工業(yè)發(fā)展階段

我國壓鑄模制造業(yè)是依附于我國壓鑄工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，從時間上劃分，大體上經(jīng)過三個發(fā)展階段。

第一階段：20世紀(jì)60年代-80年代中期。

生產(chǎn)小型壓鑄模，主要適用于2500KN以下的壓鑄機(jī)。壓鑄機(jī)產(chǎn)品集中在儀表、小家電、鎖業(yè)等行業(yè)上。特別是電風(fēng)扇零件的壓鑄模，1臺風(fēng)扇零件一般有10個壓鑄件：前端蓋、中蓋、后端蓋、外殼、齒輪箱、風(fēng)葉套、立柱、面板、支承座以及轉(zhuǎn)子灌鋁。由于風(fēng)扇產(chǎn)量大（每年超過1000萬臺），故此類壓鑄模在數(shù)量上占絕對優(yōu)勢。此段期間，制模工藝差、技術(shù)水平能力都較低，耐熱鋼主要用3Cr2W8V，熱處理采用調(diào)質(zhì)后表面氮化處理或油淬整體淬火，無法解決變形問題，模具尺寸控制精度差，表面質(zhì)量不講究，鋁合金模具壽命一般不足5萬模式，制模周期在4-5個月，稍大的壓鑄模不能生產(chǎn)。此段期間，既沒有模具進(jìn)口，也沒模具出口。

第二階段：20世紀(jì)80年代中期-90年代中期。

由于風(fēng)扇零件材料以塑料取代鋁合金，及中國摩托車制造業(yè)快速成長（每年已達(dá)1000多萬輛），生產(chǎn)摩托車零件的壓鑄模一躍成為主要產(chǎn)品，每輛摩托車上的幾大件鋁合金鑄件：左曲軸箱、右曲軸箱、離合器蓋、磁電機(jī)蓋、氣缸體、手柄、剎車零件等的壓鑄模除少量進(jìn)口外，絕大部分國內(nèi)生產(chǎn)，模具以中、小型為主，適用于8000KN以下的壓鑄機(jī)，模具重量一般不超過5T。此段期間，制模水平較前有了很大提高，少部分企業(yè)開始引進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備及初步利用計算機(jī)輔助設(shè)計，所用耐熱鋼是3Cr2W8V或4Cr5MoSiVl（H13類），熱處理普遍采用油淬整體淬火，鋁合金壓鑄模壽命：中型模具3-8萬模次，小型模具5-10萬模次，制作周期在3-5個月。壓鑄模沒有出口，有部分引進(jìn)。

第三階段：20世紀(jì)90年代中期-至今。

我國汽車制造業(yè)的崛起，以及世界模具技術(shù)的高速發(fā)展，我國壓鑄模制造業(yè)有了跳躍式發(fā)展。摩托車零件的壓鑄模制造日趨成熟，大型、復(fù)雜的汽車零件模具不斷研發(fā)、制造出來，模具呈大型化、復(fù)雜化、長壽命發(fā)展。特別是近兩年，普遍注重的外觀質(zhì)量及模具使用壽命有了明顯長進(jìn)。CDA/CAM技術(shù)普及應(yīng)用，個別企業(yè)還采用進(jìn)口模流分析軟件比如ANYCASTING等進(jìn)行流道和熱場分析，淬硬后再精加工的工藝路線普遍采用。利用三坐標(biāo)測量儀檢測尺寸，在合模機(jī)上裝配、修模，真空氣體淬火等先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用。此段期間，耐熱鋼基本上選用國產(chǎn)或進(jìn)口的H13類鋼種，模具可適用于35000KN以下壓鑄機(jī)上，大型模具可重達(dá)20-30T。

目前，家電、摩托車等行業(yè)的壓鑄模完全可以滿足需求，汽車行業(yè)所用的壓鑄模國產(chǎn)化比例越來越大，鎂合金模具開始量產(chǎn)。此段期間，大型、精密、復(fù)雜的壓鑄模進(jìn)口不少，但也結(jié)束了壓鑄模未走出國門的局面，部分企業(yè)生產(chǎn)的模具遠(yuǎn)銷到工業(yè)先進(jìn)國家。

二、壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀

我國目前生產(chǎn)上所需壓鑄?；旧峡梢宰龅阶越o，但一些新品種零件的壓鑄模，尤其是大型、薄壁、精密模具，技術(shù)含量高、難度大的模具一般還要引進(jìn)，隨著模具技術(shù)引進(jìn)的同時還要購進(jìn)大型壓鑄機(jī)。

1.汽車行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)

汽車行業(yè)使用的中、大型壓鑄模（如離合器、變速箱、轉(zhuǎn)向器、齒輪箱等）國內(nèi)完全有能力自行設(shè)計和制造。此類模具多為汽車企業(yè)模具分廠或有實(shí)力的專業(yè)模具廠制造。同一產(chǎn)品的首個模具多隨技術(shù)合作或技術(shù)轉(zhuǎn)讓從國外引進(jìn)，其它補(bǔ)充的模具則在吸收、消化進(jìn)口模具的基礎(chǔ)上研制。上海乾通汽車附件有限公司從美國引進(jìn)30000KN壓鑄機(jī)上使用的大型模具（連同沖邊模），該廠也自行生產(chǎn)部分自用大型壓鑄模，尤其是鎂合金模具，該廠還委托國內(nèi)廠家制造適用于18000-25000KN壓鑄機(jī)上使用的F15汽車離合器及油底盤模具。東風(fēng)汽車公司使用的富康轎車的離合器和變速箱大型壓鑄模，也是國內(nèi)廠家制造。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠，生產(chǎn)的“中間殼體變速箱”模具，該模具重達(dá)33.5T，鑄件重量29KG，32000KN壓鑄機(jī)上成型，制造難度極大。

2008年，由輝旺鑄模實(shí)業(yè)有限公司和吉利汽車聯(lián)合開發(fā)的AT自動檔變速箱殼體壓鑄模具研制成功，并榮獲2008年中國汽車工業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎。同年，V6發(fā)動機(jī)缸體壓鑄模又開發(fā)成功，并奪得2009年中國國際鑄件博覽會優(yōu)質(zhì)鑄件金獎；輝旺的另兩個高新技術(shù)產(chǎn)品大型2.4汽車缸體壓鑄模具和汽車儀表盤鎂合金模具被中國模具工業(yè)協(xié)會推薦為“國家級創(chuàng)新模具”。

廣州市型腔模具制造有限公司先后為夏利、富康、北吉、長安、大眾、通用、標(biāo)致、本田、慶鈴等汽車廠制造大型汽車壓鑄模。自1965年至今，承擔(dān)和完成了國家和省、市四期重大技術(shù)改造與十幾項(xiàng)模具方面的重要攻關(guān)項(xiàng)目，其中《大型復(fù)雜壓鑄模具的研制開發(fā)》、《提高鋁合金壓鑄模具使用壽命的研究》等項(xiàng)目獲得省、市科技進(jìn)步一等獎，歷年來曾多次獲得國家、機(jī)械部頒發(fā)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新獎，并在全國模具行業(yè)的評比中多次獲得金、銀獎。

寧波埃利特在鎂合金模具制造方面獨(dú)樹一幟，為世界著名汽車公司沃爾沃生產(chǎn)的最新款S80中控支架壓鑄模具，并成為全球最大的鎂合金汽車鑄件供應(yīng)商Meridian的合作伙伴，其具有20多年鎂合金壓鑄的成功經(jīng)驗(yàn)，在鎂合金產(chǎn)品，特別是汽車部件的設(shè)計、生產(chǎn)及市場拓展方面遙遙領(lǐng)先于國際同行。其客戶包括通用、福特、戴姆勒-克萊斯勒、寶馬等，幾乎囊括了所有的汽車知名品牌企業(yè)，產(chǎn)品的技術(shù)含量高。

寧波臻至機(jī)械模具有限公司為國內(nèi)汽車壓鑄件廠設(shè)計制造的40000KN壓鑄機(jī)用模具達(dá)到近40噸。其在合格率、班產(chǎn)量、連續(xù)性三方面得到了廠家的好評和認(rèn)同。

近年來又有一批新崛起的模具制造廠家，這些廠家的特征是年輕、富有活力。對技術(shù)創(chuàng)新、管理體制、品牌推廣等現(xiàn)代企業(yè)制度認(rèn)識深刻，具有前瞻性和創(chuàng)造性。如寧波賽維達(dá)機(jī)械有限公司、東莞東升壓鑄模具有限公司。這些廠家的管理者都擁用極強(qiáng)的模具制造技術(shù)背景，對行業(yè)發(fā)展認(rèn)識深刻，尤其在汽、摩零部件壓鑄模具制造方面精益求精。

以上現(xiàn)狀集中反映出我國目前在汽車大、中型壓鑄模開發(fā)和制造上已具有一定水平和數(shù)量。

2. 摩托車行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)

摩托車行業(yè)使用的壓鑄模已能大量生產(chǎn)。自從我國成為摩托車生產(chǎn)大國以來，每年所需的壓鑄模越來越多，絕大部分都是國產(chǎn)模具，不少企業(yè)提供的模具從性能與壽命上都接近日本同類產(chǎn)品。該類模具制造成熟，周期很短，價格較低，如左、右曲軸箱，大約2-3個月便可制造出來。國內(nèi)生產(chǎn)的摩托車模具完全可以滿足于國內(nèi)需求。摩托車模具主要來源于行業(yè)的模具廠及專業(yè)模具廠，特別是浙江寧波一帶模具廠。如北侖地區(qū)眾多的模具廠、共立精機(jī)（大連）有限公司、廣州市型腔模具制造有限公司、東莞東升壓鑄模具有限公司每年都提供大量這類模具。

3. 電機(jī)、電器行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)

電機(jī)行業(yè)、電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、電視、電熨斗、電熱鍋等行業(yè)所使用的壓鑄模已完全自給，其制造水平能滿足產(chǎn)品需要。

4. 特大型模具壓鑄模具的生產(chǎn)

特大型模具如自動扶梯梯級模具，國內(nèi)可以自行設(shè)計、制造。當(dāng)前，我國電梯行業(yè)中使用的模具進(jìn)口與國產(chǎn)參半。該類模具往往重達(dá)20T，制造精度高，如踏面齒距公差為0.05MM，在使用壓鑄機(jī)鎖模力大于25000KN，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造風(fēng)險大。廣州市型腔模具制造有限公司自1999年開始生產(chǎn)電梯模具以來，每年都為該行業(yè)提供數(shù)套。模具采用溫度控制技術(shù)控制模具工作溫度，液壓抽芯，有時一套模框要安裝3種規(guī)格的產(chǎn)品型腔（1000MM、800MM、600MM），甚至9種規(guī)格產(chǎn)品，模具加工精度高，互換性好，為用戶節(jié)省制模費(fèi)用。

5. 其他行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)

熱室壓鑄機(jī)所使用的模具，特別是在制鎖、燃?xì)饩?、水暖設(shè)備、儀表、玩具等行業(yè)大量使用，模具雖不大，但數(shù)目大。此類模具多為企業(yè)自產(chǎn)自用或本地區(qū)協(xié)作制造。廣東運(yùn)豪機(jī)鑄有限公司（香港內(nèi)遷企業(yè)）生產(chǎn)的仿真汽車壓鑄模，廣東小欖鎮(zhèn)的制鎖模具、燃?xì)饩吣＞呒敖?、廣東一帶的熱室機(jī)使用的模具都頗具特色和規(guī)模。

三、壓鑄模具技術(shù)現(xiàn)狀

1.我國壓鑄模制造技術(shù)現(xiàn)狀

進(jìn)入21世紀(jì)，我國壓鑄模設(shè)計、制造的技術(shù)水平有很大提高。當(dāng)今國外模具先進(jìn)加工設(shè)備，使用的軟件、加工工藝及檢測設(shè)備，我國不少企業(yè)已引進(jìn)和應(yīng)用，雖然數(shù)量還不是很多，但已成為各個模具企業(yè)的主要加工設(shè)備和手段。但生產(chǎn)形式上，傳統(tǒng)作坊加工方式與國外先進(jìn)國家的加工方法并存。

我國生產(chǎn)的壓鑄模與國外產(chǎn)品相比，價格低，一般約為國外同類模具的1/2-1/5；周期短，如摩托車曲軸箱壓鑄模，國外一般在4個月能交付使用，而國內(nèi)則為2-3個月；模具壽命與國外有差距，不同廠家的水平也參差不齊，中型復(fù)雜的模具，國外往往在10-15萬模次，國內(nèi)做得好些的企業(yè)普遍在8-12萬模次，個別差的還停留在3-5萬模次；國產(chǎn)模具主要問題還在于品質(zhì)穩(wěn)定性差，外觀質(zhì)量不講究，尺寸精度不高，使用時故障率高，返修多，制約了壓鑄生產(chǎn)率的提高。

① CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用

CAD/CAM/CAE是一種新興的綜合性計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。它以計算機(jī)作為主要技術(shù)手段，處理各種數(shù)字信息與圖形信息，輔助完成產(chǎn)品設(shè)計、分析模擬、評價與制造的各項(xiàng)活動。它的應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)模具“高精度、質(zhì)量好、周期短”的最好手段之一。目前，在壓鑄模制造企業(yè)中，CAD/CAM應(yīng)用普遍，CAE的應(yīng)用屬初期階段，只有個別經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)引進(jìn)國外CAE軟件，但使用得好的不多。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠制造的“中間殼體變速箱”模具，設(shè)計過程中利用自有的CAE軟件分析流道、熱場，廣州市型腔模具制造公司研發(fā)的電梯梯級模具，與國外專家共同采用CAE技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計方案，改變以往的流道位置與方向，收到較理想的效果。寧波輝旺機(jī)械有限公司應(yīng)用CAE技術(shù)成功開發(fā)出六缸發(fā)動機(jī)缸體。

企業(yè)使用的軟件主要都是國外軟件：如美國PTC公司的PRO/E；美國EDS公司的UG；美國CNC公司的MASTER CAM；以色列的CIMATRON以及德國MAGMA公司的MAGMA SOFT等壓鑄模專用軟件，韓國AnyCasting高級鑄造軟件。此外國內(nèi)一些高等院校如清華大學(xué)、華中理工大學(xué)、華北工業(yè)學(xué)院、上海交通大學(xué)等對壓鑄模軟件進(jìn)行開發(fā)和研究。例如太原機(jī)械學(xué)院的系統(tǒng)軟件，由四部分組成：操作系統(tǒng)、圖形軟件、數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用程序，具有一定的應(yīng)用性；華南理工大學(xué)和東南大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的“壓鑄工藝參數(shù)及缺陷判斷的專家系統(tǒng)”，具有一定的綜合優(yōu)化作用；哈爾濱科學(xué)技術(shù)大學(xué)提出的“壓鑄模CAD系統(tǒng)”，華中科技大學(xué)對壓鑄模CAD/CAM系統(tǒng)的研究足有十年，取得了較好的效果。

② 企業(yè)的裝備及數(shù)控加工、電加工

全面采用數(shù)控加工技術(shù)，在模具型腔、型芯加工過程中以數(shù)控銑削加工、電加工技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬切削手段。加工的高精度、高效率主要體現(xiàn)在銑削加工精度可達(dá)（0.02-0.05）mm，加工效率與普通加工相比可提高5-10倍，并可獲得小于1.6的表面粗糙度值。特別是高速加工中心的應(yīng)用，使精度、表面質(zhì)量、效率大大提高，而且加工范圍也可以擴(kuò)大，一般數(shù)控銑難以加工的小R及小筋也可以加工。電加工應(yīng)用很普及。多數(shù)企業(yè)采用粗加工后淬火，淬硬后精加工的工藝路線，從而解決了熱處理變形導(dǎo)致尺寸偏差的問題。電極材料除部分企業(yè)采用石墨外，普遍還采用紫銅，但石墨電極的推廣和應(yīng)用越來越得到關(guān)注，極個別企業(yè)還引進(jìn)專用的高速石墨加工中心，快速、優(yōu)質(zhì)制造石墨電極。國外普遍采用的精密快速定位夾具，國內(nèi)企業(yè)還很少使用。

③ 材料熱處理及表面處理

真空淬火的優(yōu)越性越來越明顯并逐漸被企業(yè)接受，淬火好壞是直接影響壓鑄模具壽命的主要的因素之一。尤其是采用氣淬、高壓、真空淬火工藝，熱處理過程沒有氧化，脫碳、變形量少，輔以計算機(jī)控制，工藝穩(wěn)定，淬火質(zhì)量可靠。20世紀(jì)90年代，真空爐多為引進(jìn)，目前國內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量較好，模具行業(yè)多選用國產(chǎn)真空爐。不少國內(nèi)企業(yè)熱處理工序走專業(yè)化協(xié)作道路，由專業(yè)的熱處理廠負(fù)責(zé)淬火及表面處理。北侖地區(qū)成立了熱處理中心（廠），廣東佛山市、深圳市，四川，重慶等地也建成多家熱處理加工廠，由專業(yè)廠負(fù)責(zé)鑄模的型芯和型腔熱處理工作。此外，國外鋼材供應(yīng)商則提供鋼材及熱處理一條龍服務(wù)。型芯、型腔、澆口套、分流塊（錐）滲氮處理應(yīng)用普遍。

④ 壓鑄模選用熱模鋼方面

壓鑄模使用的熱模鋼以4Cr5MoSiVl（H13類）代替3Cr2W8V，鋼材的冶煉采用電渣重熔或精煉甚至真空冶煉，要求高純度，少雜質(zhì)，機(jī)械綜合性能好，耐高溫，從而延長模具使用壽命。中、大型復(fù)雜的模具多采用進(jìn)口的H13鋼。用得較普遍的有8407（瑞典），W302（奧地利），2344（德國）FDAC，DAC55（日本日立）DH2F，DH31S（日本大同）以及國內(nèi)上海寶鋼、大冶鋼廠、撫順鋼廠、本溪鋼廠、長城鋼廠生產(chǎn)的4Cr5MoSiVl（H13）鋼等。

⑤ 溫控技術(shù)的應(yīng)用

溫控技術(shù)在壓鑄行業(yè)的應(yīng)用，從而要求模具制造配合，嚴(yán)格控制好模具工作溫度，以提高鑄件質(zhì)量，有利于成型合格鑄件，提高壓鑄生產(chǎn)率及延長模具使用壽命。大型模具、精密模具較多采用此工藝，如：電梯模具、大的電機(jī)殼體、大型汽車殼體等。國內(nèi)應(yīng)用較多的如奧德機(jī)械有限公司的專用于壓鑄模具的模溫機(jī)。

⑥ 真空壓鑄

真空壓鑄近年進(jìn)入我國壓鑄行業(yè)，以改善壓鑄過程中成型條件和鑄件內(nèi)在質(zhì)量。在家電、儀表、閥體類模具采用此項(xiàng)技術(shù)。近年來部分壓鑄件要求熱處理的不斷增多，內(nèi)部致密度成了制約其提升的主要障礙，值得一提的是：寧波天正模具有限公司已花巨資從美國引進(jìn)真空壓鑄模制技術(shù)。該技術(shù)是當(dāng)今較領(lǐng)先的技術(shù)，制造出的模具能保證模具型腔的高真空度，使生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件成為可能。該公司已成功制造供出口的高真空壓鑄模10多副，受到國外客戶好評。

⑦ 液壓抽芯機(jī)構(gòu)

模具抽芯系統(tǒng)普遍采用液壓抽芯機(jī)構(gòu)。液壓抽芯油缸實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，由東莞市昌本模具科技有限公司設(shè)計制造的壓鑄模具專用油缸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化系列化，只需提供相應(yīng)參數(shù)即可按標(biāo)準(zhǔn)選用，效率、質(zhì)量大幅提升。

⑧ 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

越來越注重模具的熱平衡，越來越注重冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計在吸收消化進(jìn)口模具的基礎(chǔ)上，在CAE分析的基礎(chǔ)上，確定冷卻點(diǎn)，冷卻形式多樣，冷卻系統(tǒng)設(shè)計更趨于合理和科學(xué)性。冷卻系統(tǒng)所需原件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)也應(yīng)運(yùn)而生。如接頭、快換接頭、點(diǎn)運(yùn)水零件已商品化。市場上有日本、臺灣地區(qū)供應(yīng)的冷卻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，東莞市昌本模具科技有限公司生產(chǎn)的點(diǎn)運(yùn)水標(biāo)準(zhǔn)件多種規(guī)格也已標(biāo)準(zhǔn)化商品化。

⑨ 模具表面拋光

國內(nèi)企業(yè)基本以手工操作為主，輔以電動拋光工具及超聲波拋光工具等，拋光工作量大、周期長。近兩年壓鑄模制造都重視型腔表面的光亮，鑄件外表光亮。但鑄件外表輪廓、線條清晰與國外模具有差異，有待提高。

⑩ 壓鑄模具新領(lǐng)域研究

鎂合金模具的研究、半固態(tài)壓鑄的研究剛剛起步。

2. 國內(nèi)外技術(shù)對比差距

模具是生產(chǎn)工具，模具的好壞直接影響壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)和效益，模具是壓鑄企業(yè)生產(chǎn)之本。這一點(diǎn)已經(jīng)在逐步得到壓鑄行業(yè)的認(rèn)可，目前壓鑄70%靠模具，30%靠壓鑄機(jī)。因此，無論是國內(nèi)還是在國外，對于壓鑄企業(yè)在選擇模具時，特別是選擇大型精密壓鑄模具時，首先考慮的，應(yīng)該是模具質(zhì)量。而模具質(zhì)量應(yīng)該包括多項(xiàng)內(nèi)容，如模具的尺寸精度、模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性以及模具壽命。對于模具制造精度，中國壓鑄模具企業(yè)普遍比較重視，隨著先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，以及先進(jìn)的設(shè)計、制造軟件的引進(jìn)，這方面的差距在縮小。但是對于后幾點(diǎn)，我國壓鑄模具企業(yè)與國外差距較大。

從目前國內(nèi)模具企業(yè)的情況來看，目前大部分只關(guān)注模具的澆排系統(tǒng)，也就是只是關(guān)注能否壓鑄出產(chǎn)品，而對于模具的可靠性、模具的生產(chǎn)效率以及模具壽命關(guān)注不夠?？梢赃@樣說，由于近幾年壓鑄模具企業(yè)的裝備水平、檢測設(shè)備的引進(jìn)以及加工軟件的應(yīng)用，模具加工精度普遍有所提高，對于澆排系統(tǒng)對壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量影響也有所認(rèn)識。但是，對于例如模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率、模具壽命的因素，大都關(guān)注不夠，致使模具在使用時問題頻出，或效率極低，嚴(yán)重地影響了壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量和效益。而德國和日本都在圍繞后幾點(diǎn)進(jìn)行不斷地研究、改進(jìn)，在模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性以及模具壽命等方面，中國壓鑄模具與國外模具差距比較大，使得大部分企業(yè)，寧愿花幾倍的價格引進(jìn)國外模具，而不愿采用國產(chǎn)模具。

而在大型精密壓鑄模具方面，包括能夠生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)缸體以及自動檔變速箱殼體的模具這方面差距更大。由于這類產(chǎn)品由于產(chǎn)品質(zhì)量直接影響發(fā)動機(jī)、變速箱的性能，加之后序加工費(fèi)用非常大，因此對于模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性要求更高。因此，國內(nèi)也就是近兩年，才有包括輝旺公司在內(nèi)的極個別的模具廠家開發(fā)成功，并且由于國外模具價格極高，嚴(yán)重制約著汽車行業(yè)的發(fā)展。

在國外，這類大型精密鑄模具主要集中在日本、德國和意大利。德國和日本盡管模具設(shè)計水平、研究水平制造水平要超過意大利，但是，由于價格太高，在中國的市場占有率不高，僅供給日系和德系的獨(dú)資企業(yè)。由于意大利此類模具價格較低，因此，國內(nèi)包括國外意大利生產(chǎn)的此類模具較多。而意大利的模具從目前在中國使用情況來看，其設(shè)計水平和制造水平并不高。但是，由于中國壓鑄模具制造企業(yè)起步較晚，技術(shù)積淀較少，特別是很多企業(yè)由于沒有從事過壓鑄生產(chǎn)，也沒有壓鑄專門人才，加之對大型壓鑄模具認(rèn)知較少，在承接此類模具時，模具能夠制造出來，但是大部分開發(fā)不成功。

主要表現(xiàn)在幾個方面：

一是模具使用存在較大問題，故障率高，滑塊卡死，型芯斷裂等等甚至出現(xiàn)模具開裂；二是壓鑄生產(chǎn)效率極低，造成壓鑄成本過高；三是壓鑄成品率低，并不穩(wěn)定，產(chǎn)品經(jīng)過加工后，出現(xiàn)氣孔、縮孔以及泄露等，造成大量報廢。四是無法適應(yīng)全自動壓鑄生產(chǎn)，由于近幾年壓鑄企業(yè)裝備水平的提高，引進(jìn)全自動壓鑄裝備的企業(yè)越來越多，而能夠滿足全自動壓鑄生產(chǎn)要求，在壓鑄模具方面，對于模具冷卻以及模具可靠性等等方面要求更高，致使此類大型精密壓鑄模具，目前還是以進(jìn)口為主，國內(nèi)壓鑄模具企業(yè)很難與國外企業(yè)競爭。

因此，加快大型精密壓鑄模具的開發(fā)研究，提高模具設(shè)計、制造水平，超過意大利，縮小與日本、德國模具水平的差距，對于占領(lǐng)國內(nèi)市場，開拓國際市場，以及帶動中國壓鑄模具整體水平的提升，都具有深遠(yuǎn)的意義。同時，提升中國大型精密壓鑄模具水平，對增強(qiáng)中國汽車行業(yè)的競爭力，提升汽車行業(yè)開發(fā)能力、制造水平同樣具有重大意義。

工業(yè)散熱風(fēng)扇，請推薦一款高端性能的品牌產(chǎn)品！

部分世界知名散熱風(fēng)扇品牌--交流風(fēng)機(jī)、直流風(fēng)機(jī)：

一、美蓓亞NMB

日本美蓓亞（MINEBEA）集團(tuán)在世界17個國家擁有40個生產(chǎn)基地和約70個銷售基地，主要產(chǎn)品有各種滾珠軸承以及各種小型微電機(jī)（風(fēng)扇，步進(jìn)馬達(dá)），F(xiàn)DD部件，PC鍵盤等電子機(jī)器零部件，提供給世界各地最尖端的企業(yè)。 NMB風(fēng)扇具有品質(zhì)卓越，使用壽命長，可靠性高的特點(diǎn)，是一個世界公認(rèn)的優(yōu)秀產(chǎn)品。NMB公司以生產(chǎn)微型軸承起步，目前在微型軸承方面占據(jù)了世界65%的市場。正是由于微型軸承方面的保證，NMB軸流風(fēng)扇真正做到了長壽命，其連續(xù)工作時間保證在50，000小時以上，這個工作壽命是指在不偏離其正常工作范圍的工作時間，而不是通常概念的損壞，舉例說，NMB風(fēng)扇其工作電流變化超過了原設(shè)計值的15%或噪音變化大于原設(shè)計值的5dBa,我們就認(rèn)為它已經(jīng)損壞等等。這一點(diǎn)完全不同于其它品牌風(fēng)扇的壽命標(biāo)注時間。 事實(shí)上，國外許多知名的企業(yè)象IBM，COMPAQ，EPSON，DELL，HP，RICOH的部分產(chǎn)品在原設(shè)計中就使用NMB FAN。在中國，包括華為技術(shù)、中興通訊、UT-斯達(dá)康，艾默生、巨龍通信、富士康、西安大唐電信、成都托普、和記奧普泰、廣州日立電梯、東方通信、北京藝能、科士達(dá)、北京ABB傳動、NCR、海爾集團(tuán)等著名企業(yè)在通訊、電源、家用電器等方面廣泛地使用NMB風(fēng)扇。 NMB介紹: N：Nipon (日本) M：Miniature (微型) B：Ball bearing（滾珠軸承）

二、日本電產(chǎn)Nidec

Nidec Talent Top接受日本電產(chǎn)株式會社（Nidec）之委托開始生產(chǎn)散熱風(fēng)扇，18年來一直以世界一流的風(fēng)扇馬達(dá)技術(shù)和生產(chǎn)工藝為依托,為客戶提供更可靠的散熱保障！(防水/防腐蝕/防破壞性氣體) Nidec是全球頂尖的小型無刷電機(jī)生產(chǎn)和供應(yīng)商，工廠和分支機(jī)構(gòu)遍布世界各地，同時其特殊軸承等機(jī)電產(chǎn)品同樣全球領(lǐng)先。小型無刷電機(jī)作為風(fēng)扇的核心部件之一，Nidec在此領(lǐng)域擁有超過30年的經(jīng)驗(yàn)。裝備Nidec原產(chǎn)無刷電機(jī)的Nidec原裝風(fēng)扇，質(zhì)量方面毋庸置疑，是當(dāng)知無愧的世界頂尖產(chǎn)品之一.

三、臺達(dá)DELTA

DELTA（臺達(dá)電子）于1971年創(chuàng)立于臺灣，是目前全球首屈一指的開關(guān)電源生產(chǎn)商，在全球各個國家和地區(qū)擁有眾多工廠和業(yè)務(wù)據(jù)點(diǎn)，是全球最具影響力的華人企業(yè)之一。DELTA在風(fēng)扇生產(chǎn)方面擁有近20年的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品涵蓋所有幾乎所有應(yīng)用場合。DELTA風(fēng)扇是唯一大量裝備于IBM、HP、INTEL、EMERSON、SIEMENS等名廠高級設(shè)備甚至關(guān)鍵設(shè)施的品牌風(fēng)扇，品質(zhì)扎實(shí)可靠。

四、奇宏AVC

臺灣奇宏，作為全球最大散熱器制造商，憑借先進(jìn)的設(shè)計理念、精良的制作工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量控制，贏得了國際大廠及廣大消費(fèi)者的認(rèn)同。作為INTEL，AMD這二大CPU巨頭的原包CPU上所配的散熱器，就基本上全為奇宏所壟斷，可見其品質(zhì)也是獲得了世界認(rèn)同。相關(guān)知識：風(fēng)扇編號解析及風(fēng)扇軸承辨別：綠色標(biāo)簽：油封軸承S=Sleeve（油封）蘭色標(biāo)簽：單滾珠軸承T=1 Ball 1 Sleeve（單滾珠+油封） 黃色標(biāo)簽：雙滾珠軸承B=2 Ball Bearings（雙滾珠） 紫紅色標(biāo)簽：液壓軸承或磁懸浮軸承R=Hydraulic（液壓）

五、協(xié)禧ADDA

來自臺灣的高品質(zhì)風(fēng)扇-ADDA，是INTEL的首席供應(yīng)商品牌ADDA散熱風(fēng)扇在大陸的專業(yè)銷售、服務(wù)公司，使其可靠性，耐用性，使用壽命等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過含油珠軸承,從而成為世界散熱風(fēng)扇大系一顆耀眼的明珠！ ADDA品牌風(fēng)扇在電子散熱處理技術(shù)領(lǐng)域一直處于世界領(lǐng)先的地位，在過去的22年中，已開發(fā)了一系列的散熱產(chǎn)品,目前除在亞洲.美洲成立研發(fā)中心及制造工廠外，為進(jìn)一步服務(wù)于全球客戶，將會在世界各地擴(kuò)充生產(chǎn)和更多的建立研發(fā)中心。在新的世紀(jì)里，隨著中國加入WTO的前進(jìn)步伐我們將為您提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更加全面周到的產(chǎn)品服務(wù)，我們連裕興公司全體員工期待著您的合作與共同發(fā)展。產(chǎn)品的客戶有世界知名的大廠如：HP、AIWA、SIMENS、COMPAQ、ACER、SONY、IBM，臺灣的知名廠商有大同、華碩、神達(dá)、光寶...等，在大陸的客戶有聯(lián)想、方正、TCL、中興等,2002年的世界市場占有率達(dá)到了12%。國際認(rèn)證和獎項(xiàng)：德國（TUV、VDE）、美國（UL）、加拿大（CUL、CSA）、歐共體（CE），臺灣精品獎、臺灣磐石獎和臺灣研究發(fā)明獎,是INTEL指定供應(yīng)商之一，通過了AMD認(rèn)可。

六、千紅SUPERRED

著名的SUPERRED品牌（千紅），在DIY發(fā)燒友眼中，這是最頂級的PC散熱風(fēng)扇品牌之一，具有風(fēng)量大、噪聲低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

七、元山Y(jié).S.TECH

Y.S.TECH為元山科技工業(yè)股份有限公司熱技術(shù)管理事業(yè)部的簡稱與行銷品牌。熱技術(shù)管理事業(yè)部為通過ISO-9001及QS-9000（2002年4月通過認(rèn)證）國際品質(zhì)認(rèn)證的制造商。元山科技工業(yè)股份有限公司成立于1987年，致力于全球家電產(chǎn)品市場之領(lǐng)域。1997年，元山科技成立熱技術(shù)管理事業(yè)部，并帶領(lǐng)元山科技進(jìn)入資訊產(chǎn)業(yè)之領(lǐng)域。近年來，Y.S. TECH以其專業(yè)設(shè)計之散熱產(chǎn)品，如直流無刷散熱風(fēng)扇、直流鼓風(fēng)扇和其他客戶專用的散熱裝置等，僅數(shù)年間，Y.S. TECH的散熱產(chǎn)品已深入并聞名于世界的資訊、通訊、汽車及一般工業(yè)市場。

八、建準(zhǔn)SUNON

臺灣建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司”設(shè)在大陸的生產(chǎn)基地之一，工廠成立于1995年，是專業(yè)生產(chǎn)家用電器內(nèi)置小型散熱風(fēng)扇（特別是筆記本計算機(jī)散熱扇，市場占有率達(dá)50%）廠，目前生產(chǎn)機(jī)型數(shù)百種，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外數(shù)十個國家和地區(qū)，建準(zhǔn)電機(jī)多年來與全球大廠并肩攜手,打造科技精品,創(chuàng)造尖端科技,公司不斷開發(fā)新產(chǎn)品，現(xiàn)已于23個國家擁有520件以上的專利產(chǎn)品。工廠已通過ISO9002、QS9000及ISO14000的認(rèn)證。使用建準(zhǔn)SUNON散熱風(fēng)扇，保證你的系統(tǒng)高效的散熱環(huán)境，中國區(qū)銷售東莞市廣筌科技有限公司為您提供滿意保證的售后服務(wù)。臺灣建準(zhǔn)集團(tuán)以SUNON全系列風(fēng)扇吹出世界級靜涼風(fēng)。SUNON磁懸浮散熱風(fēng)扇。

九、極凍酷凌GlacialTech

身為世界一流散熱解決方案的領(lǐng)導(dǎo)廠商，極凍酷凌(GT)公司設(shè)計出更輕的重量、更低的噪音、和較低的制造成本提供出高質(zhì)量的散熱應(yīng)用給使用者。極凍酷凌(GT)公司設(shè)計的產(chǎn)品給予我們的客戶更高的附加價值，包括減輕系統(tǒng)主板所承受的重量，杰出的性價比，是極凍酷凌(GT)公司散熱器產(chǎn)品的準(zhǔn)則。身為ISO 9001和ISO 14001的制造商，極凍酷凌(GT)公司在產(chǎn)品設(shè)計與制造流程上使用綠色環(huán)保材質(zhì)以降低產(chǎn)品使用過程和資源回收的過程中對環(huán)境的影響。

十、悅倫GP

悅倫電子股份有限公司，成立于1987年，有20年歷史的直流風(fēng)扇專業(yè)廠，主要產(chǎn)品有直流風(fēng)扇、CPU散熱器、顯示卡〈VGA〉散熱器、鼓風(fēng)機(jī)、散熱模塊和其它散熱器/散熱片等。公司的經(jīng)營管理原則，『價格跟到底、質(zhì)量保到底』，并且得到知名OEM、ODM廠采用。如：臺達(dá)、全漢〈SPI〉、APC、富士康、美固、山特、康舒、航嘉、研華科技、光寶、聯(lián)德、IPV….等，我們有能力替客戶創(chuàng)造利潤、有了我們您一定離不開我們。永續(xù)發(fā)展：隨著中國加入WTO，市場競爭更加激烈，公司有能力及實(shí)力來迎接挑戰(zhàn)，并以『凝心血繪悅倫美景、靠品質(zhì)創(chuàng)企業(yè)豐碑』，為永續(xù)經(jīng)營的方針前進(jìn)。

十一、永立MAGIC

永立風(fēng)扇MAGIC產(chǎn)品特點(diǎn)：高可靠性，長壽命，低噪音，風(fēng)量大(FDB軸承)。1：FDB風(fēng)扇――-主要針對高端需求，如通訊設(shè)備，國防，航天等領(lǐng)域（可在環(huán)境溫度60度時達(dá)10萬小時以上壽命。我們對該技術(shù)擁有及成熟度遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先同行業(yè)對手兩年以上。2：Rifle軸承――-獨(dú)有的專利技術(shù)，其可靠性，耐用性，使用壽命等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過含油及滾珠軸承（可在環(huán)境溫度40度時達(dá)7萬小時以上的壽命）廣泛應(yīng)用于電子、電腦,工控、資訊、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,家電等 行業(yè)中。可支持Automatic restart /Locked Current protection /RD信號，F(xiàn)G信號，溫控，PWM等功能。國際認(rèn)證和獎項(xiàng)：德國（TUV、VDE）、美國（UL）、加拿大（CUL、CSA）、歐共體（CE），PSC,NSF等。

十二、忍者SCYTHE

S FLEX SCYTHE散熱器，相信大多數(shù)網(wǎng)友都很少聽過吧，這與其產(chǎn)品以前在大陸沒有正規(guī)渠道所以非常少見的原因有關(guān)。SCYTHE其實(shí)是一家以生產(chǎn)電腦的配附件為主的IT公司，SCYTHE涉足的領(lǐng)域主要包括CPU/顯卡散熱器，風(fēng)扇，機(jī)箱電源等多元化產(chǎn)品，其著名的“大蛇”散熱器相信做為玩家應(yīng)該略有所聞吧。 S FLEX是SONY公司的注冊商標(biāo)，主要是這一系列風(fēng)扇均采用了SONY公司開發(fā)的S-FDB（Fluid Dynamic Bearing）專利技術(shù)，即流體動態(tài)軸承。傳統(tǒng)的滾珠軸承，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時是通過滾珠直接物理接觸軸承與軸心，這就是滾珠軸承噪音要比含油要大的原因，而S-FDB技術(shù)實(shí)際上是在傳統(tǒng)的含油軸承基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而來，密封性能更好，通過下面的圖加以說明，由于轉(zhuǎn)動時軸承不象采用滾珠軸承設(shè)計那樣發(fā)生直接的接觸軸心，可以很好的控制噪音，同時對風(fēng)扇扇葉進(jìn)行相應(yīng)的改造，在轉(zhuǎn)動中可以產(chǎn)生高風(fēng)量而降低風(fēng)噪。

十三、貓頭鷹Noctua

奧地利著名散熱品牌Noctua是一家專業(yè)從事電腦配件研發(fā)生產(chǎn)的公司，尤其以散熱類配件的研發(fā)和生產(chǎn)聞名于世，對于國內(nèi)的玩家來說或許對于noctua還有點(diǎn)陌生，但是Noctua在其歐洲本土銷量始終問問占據(jù)第一的位置，第一的銷量也不難說明Noctua品牌所代表的正是歐產(chǎn)散熱設(shè)備品質(zhì)、工藝和性能等業(yè)界的最高水準(zhǔn)。

十四、振華SuperFlower

振華電腦有限公司為全球電源供應(yīng)器、電腦機(jī)箱專業(yè)制造廠、營運(yùn)總部位於臺北縣新莊市，自1991（民國80年）成立至今逾16年以來，以優(yōu)秀的經(jīng)營團(tuán)隊(duì)，結(jié)合實(shí)力堅強(qiáng)的研發(fā)陣容、不斷在市場上推出創(chuàng)新且品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，在激烈的市場競爭中，占有一席之地，并持續(xù)穩(wěn)定成長。

十五、富士康Foxconn

富士康(Foxconn)散熱風(fēng)扇產(chǎn)品，從最開始的經(jīng)典型號PK888/889 到前一陣的 PK924/925，在DIY市場中得到不少朋友的青睞。最近富士康公司再次推出了一系列的新產(chǎn)品，而且采用了新的規(guī)格和散熱材料，給散熱再次帶來質(zhì)的提高。

這個名單中其實(shí)還漏了三洋和松下，都出品過優(yōu)質(zhì)風(fēng)扇，還有Fujikura ，PS3里面的主散熱器就是這個公司出的。

水冷卻系統(tǒng)的組成及作用

水冷系統(tǒng)的主要部件包括散熱器、水泵、溫控器、風(fēng)扇等。

水冷系統(tǒng)主要部件的功能如下。

散熱器的作用是將流出水套的高溫冷卻液分成許多小股流，利用翅片增加散熱面積，從而快速降低冷卻液的溫度。常用的散熱器是芯片結(jié)構(gòu)。

水泵的作用是給冷卻液加壓，使其在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)。離心式水泵用于汽車發(fā)動機(jī)，具有體積小、出水量大、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)溫器節(jié)溫器的作用是控制冷卻液流經(jīng)散熱器，使冷卻液在散熱器和水套之間循環(huán)，調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度，保證發(fā)動機(jī)在最合適的溫度下工作。汽車發(fā)動機(jī)使用的各種溫控器基本都是蠟制溫控器，結(jié)構(gòu)原理都是一樣的。

風(fēng)扇的作用是提高流經(jīng)散熱器的空空氣的流量和速度，以提高冷卻強(qiáng)度。風(fēng)扇通常安裝在散熱器和發(fā)動機(jī)之間，與水泵同軸。發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇一般采用金屬鋼板沖壓而成的葉片，葉片用螺釘固定在連接板上。近年來，越來越多的整體風(fēng)扇由塑料壓鑄而成。

①電風(fēng)扇。電風(fēng)扇是由電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇。在前置發(fā)動機(jī)的前驅(qū)車上，由于發(fā)動機(jī)橫向，散熱器和曲軸之間的方向和位置發(fā)生變化，很難用發(fā)動機(jī)通過傳動帶驅(qū)動風(fēng)扇。因此，安裝了電風(fēng)扇。驅(qū)動風(fēng)扇的電機(jī)一般有高速和低速兩檔，其工作狀態(tài)通過熱開關(guān)由冷卻液的溫度控制。

②電控風(fēng)扇。電風(fēng)扇和電風(fēng)扇都由電動機(jī)驅(qū)動。區(qū)別在于電風(fēng)扇系統(tǒng)中，ECU根據(jù)冷卻液溫度和空開關(guān)信號，通過風(fēng)扇繼電器控制風(fēng)扇電機(jī)電路的通斷，從而控制風(fēng)扇的工作狀態(tài)。

百葉窗的作用是改變空流經(jīng)散熱器的氣流，從而控制冷卻強(qiáng)度。百葉窗安裝在散熱器前面，由許多活動擋板組成。 @2019

風(fēng)扇翅壓鑄模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于風(fēng)扇葉模具加工策略、風(fēng)扇翅壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。