500噸鋅合金壓鑄模具,500噸鋅合金壓鑄模具圖片
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本文目錄:
- 1、鋅合金壓鑄模具如何降低生產(chǎn)成本?
- 2、伊之密500噸壓鑄機(jī)參數(shù)
- 3、怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本
鋅合金壓鑄模具如何降低生產(chǎn)成本?
鋅合金壓鑄模具生產(chǎn)的過(guò)程中要想降低成本,我認(rèn)為裕華盛的思路可以參考,降低成本第一個(gè)首先要選擇先進(jìn)的壓鑄機(jī),再者是確定合適的壓鑄工藝參數(shù),最后是一定要正確的選擇原材料,這三個(gè)方面一個(gè)都不能忽略,否則沒(méi)辦法在大大提高質(zhì)量的同時(shí)降低成本。
伊之密500噸壓鑄機(jī)參數(shù)
伊之密500噸壓鑄機(jī)的主要參數(shù)包括:
? 工作壓力:500噸
? 主機(jī)重量:4500 kg
? 最大成型能力:120 x 120 mm
? 工作精度:≤0.02mm
? 機(jī)器尺寸:2500 x 1000 x 4200 mm
怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本
根據(jù)成本來(lái)分析,看得見(jiàn)的成本其實(shí)只是很小的一部分鋅合金壓鑄廠在制作模具的時(shí)候,模具鋼材,模具制作的工時(shí)等等,其實(shí)都是成本的一小部分,而其他地方消耗的成本,之所以很容易被忽略的原因是,它在記錄的時(shí)候,很可能并沒(méi)有記在模具成本上,而是表現(xiàn)在了不良率、修模這些情況上。所以做到模具成本和使用成本在全局上的最優(yōu),而不是單純的模具成本最優(yōu),才是壓鑄公司應(yīng)該做的。模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候,切記一定要合理,避免出現(xiàn)太過(guò)于細(xì)薄的截面,和鑄件厚度不均勻的設(shè)計(jì)。因?yàn)檫@類設(shè)計(jì)很容易導(dǎo)致鑄件變形,導(dǎo)致不良率提升,變相增加壓鑄公司的成本,甚至可能出現(xiàn)模具配件爆裂,給壓鑄公司造成更大的損失。所以必要的時(shí)候,增加冷卻水的管路。定模和動(dòng)模都可以采用。
壓鑄模具的拋光和電火花處理也要做好,如果這兩步?jīng)]做好,在模具上留下了細(xì)微的裂紋,就會(huì)造成鑄件外觀不良的幾率大大增加。模具在上機(jī)的時(shí)候也很重要,沒(méi)裝好也可能導(dǎo)致毛邊和飛邊變多。
對(duì)于要求不同的模具,處理的工藝流程也不同。鋅合金壓鑄的硬度要求為44-48HRC。銅合金則要求低一點(diǎn),為38-42HRC。同時(shí)對(duì)于鑄件精度要求高的,處理的工藝也更加精細(xì)一些。鋅合金壓鑄模具生產(chǎn)的過(guò)程中要想降低成本,我認(rèn)為裕華盛的思路可以參考,降低成本第一個(gè)首先要選擇先進(jìn)的壓鑄機(jī),再者是確定合適的壓鑄工藝參數(shù),最后是一定要正確的選擇原材料,這三個(gè)方面一個(gè)都不能忽略,
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