壓鑄模具自鎖,壓鑄機(jī)鎖模鎖不緊
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具自鎖,以及壓鑄機(jī)鎖模鎖不緊對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、一般模具中都要用導(dǎo)柱和導(dǎo)套以保證零件質(zhì)量,但也有模具可以不采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套的,舉例說(shuō)明并說(shuō)明為什么?
- 2、壓鑄機(jī)操作
- 3、鋁鑄模具用油缸抽芯油缸可以當(dāng)鎖模用嗎
- 4、壓鑄機(jī)鎖模低壓是干什么的
- 5、力勁壓鑄機(jī)故障問(wèn)題?請(qǐng)高手指點(diǎn)下
- 6、熱室壓鑄機(jī)不能開(kāi)?;虼虿婚_(kāi)模具有哪些原因如何解決?
一般模具中都要用導(dǎo)柱和導(dǎo)套以保證零件質(zhì)量,但也有模具可以不采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套的,舉例說(shuō)明并說(shuō)明為什么?
一般來(lái)說(shuō),冷沖模具中一些要求精度高、配合間隙小的沖孔模具、落料模具都是需要采用導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)來(lái)保證模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。
導(dǎo)柱導(dǎo)套是模具常用的導(dǎo)向元件,作為導(dǎo)向裝置,在設(shè)計(jì)和裝配時(shí)都要注意。導(dǎo)柱與導(dǎo)套應(yīng)在凸模工作前或壓料板接觸到工件前充分閉合,并且此時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的間隙。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上、下模板裝配后,應(yīng)保證導(dǎo)柱與下模座的下平面、導(dǎo)套上端與上模座的上平面均留2-3mm的間隙。
每一個(gè)小細(xì)節(jié)都會(huì)影響到生產(chǎn),無(wú)論是生產(chǎn)者還是使用者都不能忽視細(xì)節(jié)的重要性。所以,決定模具導(dǎo)柱使用壽命不只是質(zhì)量和模具配件廠家的專(zhuān)業(yè)性,還有使用者的細(xì)心。
而對(duì)于形狀對(duì)稱的工件。為避免合模安裝時(shí)引起的方向錯(cuò)誤,兩側(cè)導(dǎo)柱直徑或位置應(yīng)有所不同;當(dāng)沖模有較大的側(cè)向壓力時(shí)。模座上應(yīng)裝設(shè)止推墊,避免導(dǎo)套、導(dǎo)柱承受側(cè)向力;導(dǎo)套應(yīng)開(kāi)排氣孔以排除空氣。
擴(kuò)展資料:
辨認(rèn)模具導(dǎo)柱品質(zhì)的好壞主要通過(guò)這幾個(gè)方面:
1、模具導(dǎo)柱產(chǎn)品質(zhì)量:模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質(zhì)量高低。
2、模具導(dǎo)柱使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。
3、模具導(dǎo)柱的使用維護(hù):使用是否最方便、生產(chǎn)輔助時(shí)間能否盡可能的短。
4、維修成本、維修周期性:模具導(dǎo)柱維修周期性的長(zhǎng)短、維修的費(fèi)用也都是納入到模具質(zhì)量好壞的考核范圍內(nèi)。
參考資料來(lái)源:百度百科——導(dǎo)柱
參考資料來(lái)源:百度百科——導(dǎo)套
壓鑄機(jī)操作
我不知你的是什么機(jī)型,這是我自己寫(xiě)的操作指導(dǎo)書(shū),僅供參考,因?yàn)槲募袷降霓D(zhuǎn)換原因,格式有點(diǎn)亂,你自己整理吧,希望對(duì)你有所幫助;
標(biāo)題 壓鑄機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)
班前工作:
1 未經(jīng)培訓(xùn)人員不得使用本設(shè)備。使用前應(yīng)祥細(xì)閱讀廠家提供的《使
用說(shuō)明書(shū)》。
2 檢查機(jī)器和電箱應(yīng)有良好的接地。非專(zhuān)業(yè)人員不準(zhǔn)打開(kāi)電箱。
3 每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢視模具等裝置有無(wú)異常,潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑油
是否充足。
4 打開(kāi)油冷卻器的冷卻水源(如:供水總開(kāi)關(guān),開(kāi)動(dòng)冷卻卻塔
等項(xiàng)),調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)牧魉浚?
5 接通機(jī)器的總電源,控制柜內(nèi)各接觸器和變壓器即帶電。
然后打開(kāi)控制電路電源鑰匙開(kāi)關(guān)SAI(至通電位置。
6 啟動(dòng)油泵:按一下SB4“啟泵”按鈕。
7 車(chē)間內(nèi)應(yīng)配備大型(或多個(gè)普通型)泡沫滅火器,置于明顯
并易于取用的位置。
8 檢查油箱內(nèi)的機(jī)油量,如果油面低于油標(biāo)的上限部位,就加
入干凈的20號(hào)機(jī)械油。
9 操作者必須穿戴好勞保用品,不得站在正對(duì)著壓鑄分型面的
部位,以防鋁濺出,發(fā)生燒傷事故。
班中工作:
1 應(yīng)隨時(shí)調(diào)整適當(dāng)水量保證油溫不超過(guò)55℃。
2 手動(dòng)操作:
1)手動(dòng)操作主要供調(diào)整機(jī)器,安裝調(diào)試模具時(shí)使用。首先
將聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)選擇鈕(SA3)轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”。
2)在手動(dòng)狀態(tài)下,取消了部分安全聯(lián)鎖功能,此時(shí),必須
特別注意離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。
3)如在1人以上同時(shí)工作時(shí),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)安全后
才能發(fā)出指令,以免發(fā)生事故。
4)另有一部分聯(lián)鎖功能仍然有效,則應(yīng)滿足這些聯(lián)鎖條件,
否則,操縱不動(dòng)。
3 聯(lián)動(dòng)操作
1)將聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)選擇鈕(SA3)轉(zhuǎn)向“聯(lián)動(dòng)”位置。
2)在聯(lián)動(dòng)工作方式下,整個(gè)壓鑄過(guò)程只須發(fā)出兩次操作指
令,其余動(dòng)作自動(dòng)順序執(zhí)行。
3)設(shè)定蓄能時(shí)間為5秒左右。
4)待開(kāi)型到底后自動(dòng)抽芯到底后自動(dòng)頂出,經(jīng)過(guò)設(shè)定的頂
出時(shí)間與壓射桿自動(dòng)退回。一次操作循環(huán)結(jié)束,準(zhǔn)備接收下
一個(gè)循環(huán)的合型指令。
4 緊急停車(chē)
在控制門(mén)柜上和操作盒上分別設(shè)有緊急停止紅色按鈕各一
個(gè),用于即時(shí)停止所有動(dòng)作。
5 急停后恢復(fù)工作:因急停按鈕有自鎖功能,需轉(zhuǎn)動(dòng)該按鈕
使它彈起以接通控制電路,然后再按“啟泵”按鈕重新啟
動(dòng)油泵。
6 停泵及關(guān)機(jī)
1)臨時(shí)停泵
按“泵停”按鈕,主電動(dòng)機(jī)的接觸器釋放,但控制系統(tǒng)照
常工作。停泵后要恢復(fù)工作可再按下泵啟動(dòng)按鈕。
2)關(guān)機(jī)
下班關(guān)機(jī)不可只按泵停按鈕,要關(guān)閉鑰匙SA1,下班停止工
作還要關(guān)掉電源,否則容易產(chǎn)生意外。
7 使用過(guò)程中要按照潤(rùn)滑圖定時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,并隨時(shí)留意自動(dòng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)各油管有無(wú)破損,分配器有無(wú)堵塞。
8 緊固螺釘如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊。
9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,及時(shí)檢查油箱中液壓油的油位,必要時(shí)補(bǔ)充純
凈的YB-N-46號(hào)抗磨液壓油,隨時(shí)留意油溫,應(yīng)不超過(guò)55℃,
10 生產(chǎn)中必須使用安全防護(hù)門(mén),以防金屬液從分型面噴出燙傷
操作人員。
11 合型操作必須使用雙手合型按鈕,不充許將一個(gè)按鈕短路只
使用一個(gè)按鈕。
班后工作:
1 機(jī)器要保持清潔,特別是活動(dòng)部分,
2 高壓橡膠軟管如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,應(yīng)立即更換新管。
3 電氣控制柜應(yīng)注意防潮防熱,保證電氣元件正常工作。
4 吸油濾油器須經(jīng)常清洗,保持濾芯清潔。
5 機(jī)器液壓油要定期檢查更換,每工作2000小時(shí),應(yīng)檢查液
壓油是否變質(zhì),每次換油時(shí)務(wù)必將油箱及濾油器清理干凈。
應(yīng)避免新舊油混合使用。
6 冷卻器、壓射柱塞頭應(yīng)通過(guò)冷卻水,特別是冷卻器,在油泵
啟動(dòng)后就應(yīng)通過(guò)冷卻水,以防止油箱內(nèi)油溫過(guò)高。下班后應(yīng)
關(guān)閉水源。
7 冷卻器每使用2000小時(shí)后,須拆開(kāi)清洗水垢。否則會(huì)影響
散熱效果。
8 設(shè)備清理后,設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分(如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等)還
須涂一層薄機(jī)械油。
9 關(guān)閉電源,做到人走關(guān)機(jī)。
10 清除四周雜物。
11 關(guān)閉照明電源、風(fēng)扇,清理工作場(chǎng)地,具體按車(chē)間5S活動(dòng)要求。
鋁鑄模具用油缸抽芯油缸可以當(dāng)鎖模用嗎
如果單用油缸做鎖模功能,沒(méi)有鎖塊,恐怕在壓鑄時(shí),模具會(huì)產(chǎn)生退縮動(dòng)作。會(huì)影響壓鑄件的尺寸。最好還是應(yīng)用上鎖塊為好。
壓鑄機(jī)鎖模低壓是干什么的
低壓鎖模是保護(hù)模具用的,壓鑄機(jī)即將鎖模到位前觸碰到低壓銷(xiāo)模行程開(kāi)關(guān),進(jìn)入低壓行程,以防止模具內(nèi)有異物未清理干凈,造成壓壞模具。 補(bǔ)充:叼你老母珠圓東邊,你剛吃了屎來(lái)么,嘴巴那么臭。說(shuō)白了低價(jià)鎖模就是為了保護(hù)模具安全,你說(shuō)的只是其中一種,且發(fā)生的機(jī)率極低,倒是渣包料掉模具里面經(jīng)常出現(xiàn),看來(lái)你這垃圾沒(méi)搞過(guò)壓鑄生產(chǎn)。做壓鑄的有幾個(gè)不知道低壓鎖模工作原理,你連為什么要用低壓行程開(kāi)關(guān)都想不明白,你牛什么牛,如果一按合模就切換成低壓,大部分油都溢流回油箱了,何來(lái)合模速度,不懂裝懂你垃圾說(shuō)的是你自己吧
力勁壓鑄機(jī)故障問(wèn)題?請(qǐng)高手指點(diǎn)下
1,出入力都有余盡量把油缸換小點(diǎn)。
2,入有余而出沒(méi)余那把油缸換同直徑雙頭油缸。
3,油缸不能改只能換大點(diǎn)的電磁閥并加大油管。
一般插入時(shí)不需要多少力,合模后抽芯加點(diǎn)自鎖,用第二個(gè)方法最適合。
熱室壓鑄機(jī)不能開(kāi)?;虼虿婚_(kāi)模具有哪些原因如何解決?
答:分析:不能開(kāi)模,在排除開(kāi)模相關(guān)條件破壞引起的故障原因后,應(yīng)重點(diǎn)考慮是否由于調(diào)模不當(dāng)、鎖模過(guò)緊、鎖模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、模溫等因素影響。由于模具的厚薄不一樣,采用機(jī)鉸鎖模的壓鑄機(jī)都由調(diào)模機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整容??臻g,先調(diào)整容??臻g,后調(diào)整鎖模力。當(dāng)機(jī)鉸幾乎伸直(>0)時(shí),模具剛好合攏,此時(shí)鎖模力為零;進(jìn)一步鎖模,當(dāng)機(jī)鉸完全伸直(=0)時(shí),產(chǎn)生最大鎖模力,并自鎖。經(jīng)過(guò)鎖模油缸,機(jī)鉸作用將模具壓縮E ,同時(shí)哥林柱(拉桿)被拉長(zhǎng)F(兩者應(yīng)在其彈性范圍內(nèi)) 。此時(shí)如果鎖模過(guò)緊、鎖模時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)鉸處的潤(rùn)滑油被擠出,在鎖模產(chǎn)生的靜壓力及無(wú)潤(rùn)滑的干摩擦狀態(tài)下,開(kāi)模一段的速度及壓力往往不足以打開(kāi)模具。另一方面,當(dāng)模具升溫膨脹后,熱膨脹的變形量導(dǎo)致了鎖模力的額外增加,從而產(chǎn)生了開(kāi)模困難的故障。 排除方法:①檢查排除開(kāi)模相關(guān)條件引起的故障。②加大開(kāi)模一段壓力及速度,潤(rùn)滑后,重新在手動(dòng)狀態(tài)下開(kāi)模。③在系統(tǒng)額定壓力內(nèi)調(diào)高系統(tǒng)壓力,手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)模具后,恢復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)。④調(diào)模是在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行的,上述兩種方法未奏效時(shí),唯有松開(kāi)頭板前哥林柱螺母,松開(kāi)模具后重新安裝螺母,調(diào)整動(dòng)、定板間平行度。不要試圖用調(diào)模機(jī)構(gòu)在鎖模狀態(tài)下強(qiáng)行開(kāi)模,否則會(huì)導(dǎo)致鎖模機(jī)構(gòu)無(wú)謂損壞,如:斷鏈條、損壞鏈輪,甚至損壞調(diào)模馬達(dá)。⑤嚴(yán)格按照調(diào)模步驟調(diào)整容??臻g及鎖模力大小,當(dāng)裝模試啤一段時(shí)間, 模具升溫膨脹,鎖模力增大后,注意及時(shí)調(diào)整容模量,使鎖模力回到原來(lái)的值,避免開(kāi)模故障。⑥減少鎖模停機(jī)時(shí)間,停機(jī)前切記將模具打開(kāi),萬(wàn)勿在鎖緊模具的情況下停機(jī)。
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