本篇文章給大家談談右斜邊壓鑄模具，以及壓鑄模能做斜頂嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模能否走斜頂，為什么？
• 2、幫我算下壓鑄模模具斜針總長度，度數(shù)20，前模厚90，行程70，是不是要大概300長，謝謝大哥們
• 3、壓鑄模能做斜頂嗎?為什么?
• 4、壓鑄件模具為什么不采用內滑塊或斜頂.
• 5、壓鑄模是怎么安裝的？

壓鑄模能否走斜頂，為什么？

壓鑄模和塑料模具不一樣，壓鑄模屬于高壓鑄造，在壓鑄產品時壓力大，斜頂及模具的壽命會有影響，一般不使用斜頂。小弟愚見，如有不對之處請別見怪。

幫我算下壓鑄模模具斜針總長度，度數(shù)20，前模厚90，行程70，是不是要大概300長，謝謝大哥們

內錯角相等，即角A=角B

依照數(shù)學公式tanA=對邊/鄰邊 即對邊=鄰邊乘以tanA=92Xtan20度=32.757

依照數(shù)學公式sinB=對邊/斜邊????斜邊?=對邊除以sinB=（32.757+70）sin20=300.42

斜針長=（tan20度*90+70）sin20度=300.42

最少也要300.42，再加上倒斜邊和孔位間隙，差不多305長左右

壓鑄模能做斜頂嗎?為什么?

親，是可以的。如果能改產品結構的情況下，能避免就盡量避免！

壓鑄件模具為什么不采用內滑塊或斜頂.

我是在壓鑄廠工作的，本人也是修壓鑄模的，關于你這個問題我可以回答你，為什么不用內滑塊和斜頂呢，是因為壓鑄模很容易變形，新模具在長時間的高溫下會變質，再硬的材料你一直在高溫下時間長了也都變形了，變形導致的后果是滑塊卡死，滑塊里面會滲進合金，最后導致模具損壞，斜頂也一樣，時間不用很長，最多兩個月吧，就卡死了，所以一般這種壽命不長的設計我們都不采用的，希望我說的對你有所幫助，我只是發(fā)表了一下我工作時的情況?。。?！

壓鑄模是怎么安裝的？

壓鑄模安裝：

（1）模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。

（2）經常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。

（3）定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，必要時進行調整。

（4）安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應不少于四個，并放在規(guī)定的頂棒孔內。

（5）壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

（6）大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

（7）帶較大抽芯的模具或需要復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。

（8）冷卻水管和安裝應保證密封。

（9）模具安裝后的調整。調整合模緊度。調整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。

（10）調整合模到動、定模有適當?shù)木嚯x，停止機器運行，放入模具預熱器。

（11）把保溫爐設定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

（12）生產前確認模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關線路等，確認導電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

（13）有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會損壞模具型腔。

（14）兩次開模斜抽芯模具，開模時，后模前半部分必須先彈開，否則會損壞模具型芯。

（15）模具上方及左右有滑塊的模具，必須加裝適當?shù)膹椈晒潭ā?/p>

（16）有滑塊型芯、抽芯和結構復雜易卡模之模具生產前應充分預熱（模具預熱前必須對模腔各部位打油）。

（17）對型芯有方向要求或型腔共用之模具,須確認型芯之正確性。

（18）確認每條冷卻水路通暢。

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

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