鋁合金壓鑄模具進(jìn)料口設(shè)計,鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)圖解

博主:adminadmin 2023-11-18 04:20:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁合金壓鑄模具進(jìn)料口設(shè)計的知識,其中也會對鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)圖解進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,...

今天給各位分享鋁合金壓鑄模具進(jìn)料口設(shè)計的知識,其中也會對鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)圖解進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄:

鋁合金壓鑄模具進(jìn)料口設(shè)計,鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)圖解

  • 1、為什么鋁合金壓鑄件進(jìn)料位有沙孔?
  • 2、壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計以及料筒的大小是怎么定的
  • 3、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
  • 4、鋁合金壓鑄模具設(shè)計產(chǎn)品重量同進(jìn)交口面積比例是多少?
  • 5、壓鑄模進(jìn)膠口有幾種?分別是哪些?描述下原理

為什么鋁合金壓鑄件進(jìn)料位有沙孔?

親,鋁合金壓鑄件進(jìn)料口設(shè)計都比較大,壁厚也較厚,這都是為了充填更加飽滿,增加機(jī)械硬度和強度,減少砂孔、縮孔和縮松。

但是,凡事都有好的一面,肯定也有不好的一面,壁厚處芯部冷卻較慢,液體金屬在冷卻時候體積會縮小,但是外部已經(jīng)凝固,里面體積減小,故而產(chǎn)生砂孔!

一般都會在壁厚或直角拐彎處設(shè)計冷料井和加速冷卻方式以及增加模壓來減輕砂孔!

壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計以及料筒的大小是怎么定的

1、壓鑄澆口面積可以采用日本的尾關(guān)公式:A=5√G

2、料筒的大小取決于充滿度。一般充滿度取65%

壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

塑膠注塑模具模具設(shè)計中需要根據(jù)不同材料的縮水率放縮水,而壓鑄模具基本上是沒有縮水的,模具型腔尺寸多大,產(chǎn)品尺寸就有多大;兩種模具最大的區(qū)別就屬進(jìn)膠了,壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多,所以很難修改,尤其是鋁合金壓鑄模,是采用活塞式壓射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射,是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力,壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射,保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.

第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬,進(jìn)料GATE面積要根據(jù)產(chǎn)品大小重量來計算,一般GATE盡量寬厚度不要超過產(chǎn)品肉厚(75%就可以了),壓鑄模進(jìn)料方式只有一種不象塑膠??梢杂命c進(jìn)膠,潛膠口(或潛頂針),牛角尖進(jìn)料,大水口直接進(jìn)料。

壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔,

因壓鑄模具腐蝕比較大,也有一些客戶要求模具外表面發(fā)藍(lán)處理。同時,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險;與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。無論是那種模具,在注射的時候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去,會導(dǎo)致走料不滿或者產(chǎn)品燒焦等現(xiàn)象,注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄件產(chǎn)品強度比塑膠件好,但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強筋但是底部一定要加R角,轉(zhuǎn)角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經(jīng)常維修保養(yǎng),模次一定后要去應(yīng)力回火。溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會溢出來(也就是跑毛邊)的一個數(shù)值。ABS的溢邊值為0.04mm;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的溢邊值為0.04mm,

PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm

;PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm;PMMO的溢邊值為0.065mm;PVC的溢邊值為0.07mm;AS的溢邊值為0mm

,壓鑄模具0.05~0.06

左右就會有毛邊,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。

另外,塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材,而壓鑄成型溫度高(670度左右),對模具材料跟冷卻要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61這類耐熱鋼。

鋁合金壓鑄模具設(shè)計產(chǎn)品重量同進(jìn)交口面積比例是多少?

澆口的截面積大小由澆口通過的重量和高速壓射的速度來決定,工藝上的概念叫澆口通過的速度,這個速度通常選擇30M/S到55M/S左右,使用注氧鑄造法時,澆口速度要選擇50m/s到70m/s左右。它是有一套工藝公式來計算的。

壓鑄模進(jìn)膠口有幾種?分別是哪些?描述下原理

進(jìn)料口都一樣的,水口厚度不同。。就是鋅合金和鋁合金的料頭不同 鋁合金錘頭壓射 鋅合金和塑料模一樣注射。進(jìn)料方式都是開流道進(jìn)水 有些中間進(jìn)水、小水口前模做兩節(jié)開模錘頭跟蹤頂出

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