cr12mov可以做熱模材料嗎(cr12mov可以用什么材料代替)

摘要:今天給各位分享cr12mov可以做熱模材料嗎的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)cr12mov可以用什么材料代替進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!Cr1...
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今天給各位分享cr12mov可以做熱模材料嗎的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)cr12mov可以用什么材料代替進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

cr12mov可以做熱模材料嗎(cr12mov可以用什么材料代替)

Cr12MoV 是什么材質(zhì)

Cr12MoV屬于國(guó)標(biāo)冷作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-2014

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Cr12MoV化學(xué)成分如下圖:

cr12mov是什么材料

Cr12MoV 冷作模具鋼

合金工具鋼:Cr12MoV

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍:

冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

●化學(xué)成分:

碳?C :1.45~1.70

硅?Si:≤0.40

錳?Mn:≤0.40

硫?S :≤0.030

磷?P :≤0.030

鉻?Cr:11.00~12.50

鎳?Ni:允許殘余含量≤0.25

銅?Cu:允許殘余含量≤0.30

釩?V :0.15~0.30

鉬?Mo:0.40~0.60

●力學(xué)性能:

硬度?:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織:細(xì)粒狀朱光體+碳化物。

●?交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

Gr12Mov可以做鹽浴熱處理嗎?

Cr12MoV是冷作模具鋼,可以用各種設(shè)備進(jìn)行熱處理,當(dāng)然那個(gè)設(shè)備最合適,要看你需要進(jìn)行那種熱處理工藝了,作為淬火、回火的熱處理工藝,鹽浴爐是僅次于真空爐的最好設(shè)備,比常規(guī)的箱式爐、井式爐要好多了,可以實(shí)現(xiàn)無氧化加熱,也可以避免脫碳。

Cr12MoV模具鋼有什么特性及適用范圍?

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

Cr12MoV該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在結(jié)晶過程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制_向呈帶狀、形狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增嚴(yán)重。

Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物,隨后進(jìn)行200℃低溫回火后,這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩N唇?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

Cr12MoV鋼加硬處理:

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV模具鋼的典型應(yīng)用:

1)該鋼可用于制作材料厚度3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60~64HRC。

2)用于制作沖裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。

3)用于制作拉深模中要求耐的凹模,建議硬度為62~64HRC。

4)用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60~64HRC。

5)用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。

6)用于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使用硬度為62~64HRC。

7)用于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使用硬度為62~64HRC。

8)用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37~42HRC,使用壽命可達(dá)15萬次。

9)用于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬次。

10)該鋼用于搓絲摸,如采用簡(jiǎn)單鍛造成形,碳化物不均勻度為5~6級(jí),搓絲模使用壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運(yùn)用多向反復(fù)鍛造工藝,使碳化物不均勻度降為不低于2級(jí)時(shí),槎絲板的使用壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提用到2萬件,甚至高達(dá)50萬件。該鋼可用于加工20Mn鋼零件的搓絲模。

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