壓鑄模具溫度控制,壓鑄模的溫度的選擇與哪些因素?zé)o關(guān)
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本文目錄:
- 1、壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機工作原理詳解
- 2、壓鑄模具在生產(chǎn)中一般模溫有多少
- 3、壓鑄中,怎么控制壓鑄模具的溫度?
- 4、鋅合金壓鑄模正常溫度是多少?
壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機工作原理詳解
壓鑄模溫機的工作原理:以電熱升溫,采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì),在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運行,直接釋放出熱量,從而達到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后,再利用強制液相循環(huán)方式,加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模溫機在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用很廣泛,隨著壓鑄工藝的提高,一些企業(yè)對于壓鑄模溫機的控溫效果是比較認可的。壓鑄件完美成型離不開模具的溫度,而模具溫度控制方面目前壓鑄模溫機是必備溫控設(shè)備。
壓鑄溫度控制在不同的階段,有不同的要求,在壓鑄成型在預(yù)熱時,如果溫度過低,金屬熔液過早凝結(jié),殘次品會增加。過高的壓鑄溫度也會讓模體自身變得膨脹,從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi),才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。
壓鑄模溫機的好處有很多,比如具體壓鑄應(yīng)用時的作用表現(xiàn)為:
1.預(yù)熱模具,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
2.節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)進度,提高效率。
3.溫度保持恒定,保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.可減少脫模劑的使用量。
5.有效冷卻,控制凝固時間,解決產(chǎn)品縮孔。
6.合理控制整個壓鑄周期的模具溫度,幫助實現(xiàn)微噴,有效改變和控制模具溫度來達到缺陷的避免。
壓鑄模具在生產(chǎn)中一般模溫有多少
這個沒有固定的,需要看鑄件的結(jié)構(gòu)、大小及復(fù)雜程度在生產(chǎn)中確定最佳的模具溫度,一般來講,鋁合金壓鑄模具的正常生產(chǎn)溫度在180~250℃,鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些,厚壁件需要模具溫度控制的低些,需要經(jīng)驗來確定。
壓鑄中,怎么控制壓鑄模具的溫度?
1.冷卻水管開關(guān)的大小調(diào)整2.料溫調(diào)整3.脫模劑噴涂4.循環(huán)周期5.安裝模溫機或冷卻機
鋅合金壓鑄模正常溫度是多少?
正常的。
壓鑄油溫加熱機的熱量相當高,如果熱量過快的傳遞,鑄件就會產(chǎn)生斑紋,如果過慢,就會降低效率。
適當?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。
一般的適當溫度為:合金模具表面大概溫度鋅合金100-200℃,再根據(jù)損耗,一般設(shè)定溫度比模具溫度高20度左右比較合適。
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