本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具怎么調(diào)整溫度，以及沖壓模具調(diào)試的注意事項(xiàng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具頂針溫度高了怎么處理



• 2、注塑成型中模具溫度應(yīng)該怎么選擇?
• 3、關(guān)于沖壓壓力機(jī) 該打到多少度調(diào)步驟？ 急
• 4、注塑機(jī)模具怎么加溫
• 5、模具溫度到底該怎么控制
• 6、壓鑄中，怎么控制壓鑄模具的溫度？

模具頂針溫度高了怎么處理

要降低模具溫度，只有砂磨機(jī)安裝使用模具冷水機(jī)、模具冷凍機(jī)、模具冰水機(jī)、模具凍水機(jī)，才可以解決模具溫度過(guò)高的問(wèn)題。

1)水冷：在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道，使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi)，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有效降

注塑成型中模具溫度應(yīng)該怎么選擇?

注塑模溫機(jī)的溫度，要根據(jù)具體的模具材料及模具溫度要求來(lái)定的。一般來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)模具溫度使用規(guī)定如下：

PP聚丙烯料模溫40-80℃，使用50℃

PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃

POM 聚甲醛模具溫度：80~105C表面大的可以更高。

PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度：50~95℃

PC 聚碳酸酯模具溫度：70~120C 。

PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。

PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度：對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。

PA66尼龍66模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為60~90℃，增強(qiáng)型材料加纖30%以上用80~120℃。

關(guān)于沖壓壓力機(jī) 該打到多少度調(diào)步驟？ 急

模具安裝、拆卸：

模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技能，它基本上用到了壓力機(jī)所有的操作：裝模高度調(diào)整、微調(diào)、工作臺(tái)夾緊與放松、工作臺(tái)開(kāi)出等。從模具的角度看，在模具安裝和拆卸的過(guò)程中很容易出現(xiàn)工裝事故，容易對(duì)模具產(chǎn)生致命的傷害，另外裝模調(diào)整的合理性對(duì)模具使用壽命、穩(wěn)定性及沖壓件的質(zhì)量都有著非常直接的關(guān)系。還有從生產(chǎn)的角度看，熟練掌握裝卸模具的工作要領(lǐng)有利于縮短換模時(shí)間，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。以下就是模具安裝和拆卸的程序以及注意事項(xiàng)進(jìn)行敘述和說(shuō)明：

A、單動(dòng)模具安裝：

1.工作臺(tái)開(kāi)出并清擦干凈：

開(kāi)出前清擦工作臺(tái)導(dǎo)軌，將廢料等雜物清理干凈，檢查模具臺(tái)兩側(cè)是否有物品超寬，以防止工作臺(tái)開(kāi)出時(shí)與壓機(jī)主柱相干涉，引發(fā)事故。工作臺(tái)所停的位置要合理，以方吊模和放模為標(biāo)準(zhǔn)，但要與導(dǎo)軌的擋塊留一定的安全距離；

2.單動(dòng)拉延模根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》把頂桿裝好并確保頂桿長(zhǎng)度一致：

根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》上的頂桿圖選用頂桿和頂桿位置，放好頂桿后要進(jìn)行檢查，保證頂桿的位置和長(zhǎng)度的一致性，為了使模具擺放位置準(zhǔn)確，根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》在模具相應(yīng)的位置上放置定位銷(xiāo)。另外頂桿孔的蓋板要定置擺放，以防丟失；

3.模具吊上工作臺(tái)并將中心與壓機(jī)的工作臺(tái)中心對(duì)齊：

模具放置前要將模具的底面及上表面清擦干凈，模具放好后檢查各安裝槽與壓機(jī)T形槽的對(duì)齊情況，以方便安裝；

4.工作臺(tái)開(kāi)進(jìn)并夾緊：

工作臺(tái)開(kāi)進(jìn)前對(duì)壓力機(jī)底座進(jìn)行清擦，工作臺(tái)開(kāi)進(jìn)時(shí)一定要開(kāi)到位后方可落下和夾緊；

5.調(diào)好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度+10cm）；

6.單動(dòng)拉延模在離模具上表面20-30cm處試頂桿，頂桿正確后將氣墊落下；

7.將滑塊開(kāi)至滑塊底面與模具上表面觸后，將上模螺釘裝上并鎖緊，下模螺釘放上即可，切記不要鎖緊；

8.滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，將留模樣件取出，取下存放限置器；

9.對(duì)模具進(jìn)行清擦潤(rùn)滑；

10.精調(diào)裝模高度，滑塊空行程兩次后將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時(shí)注意模具各部份的工作情況是否正常，如有異常及時(shí)通知模修工）；

11.單動(dòng)拉延模要調(diào)整好氣墊壓力值；

12.首件調(diào)試合格后投入生產(chǎn)，填寫(xiě)《模具日點(diǎn)檢表》和《自檢記錄表》。

B、雙動(dòng)模具安裝：

1.工作臺(tái)開(kāi)進(jìn)與夾緊的步驟與單動(dòng)模具相同；

2.調(diào)整好模具的安裝高度。（雙動(dòng)模的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎(chǔ)上加上調(diào)整值，調(diào)整值一般在0.5-2.5之間）；

3.將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)（注意液壓墊壓力表的表值），將內(nèi)外滑塊夾緊器放松，并檢查放松情況，待確認(rèn)放松后用微調(diào)點(diǎn)動(dòng)將滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)。由于操作人員無(wú)法看見(jiàn)內(nèi)滑塊內(nèi)部的情況，故在滑塊下行時(shí)一定要有專(zhuān)人看內(nèi)滑塊壓力表的表值，當(dāng)指針有動(dòng)時(shí)，說(shuō)明內(nèi)滑塊與模具已經(jīng)接觸，如果此時(shí)不在下死點(diǎn)，就應(yīng)向上調(diào)整裝模高度。注：滑塊夾緊器放松后，操作人員一定要逐個(gè)檢查夾緊器的放松情況，以保證工作安全；

4.安裝螺釘，鎖緊上模螺釘后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)；

5.將內(nèi)外滑塊夾緊后把滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，對(duì)模具進(jìn)行清擦和潤(rùn)滑；

6.滑塊空行程二次后用微調(diào)將模具合上，鎖緊下模?？招谐踢^(guò)程中模具的凸、凹模之間不應(yīng)墩死，以保護(hù)模具型面不受損害；

7.首件調(diào)試合格填寫(xiě)《工裝日點(diǎn)檢表》和《自檢記錄表》。

C、單動(dòng)模具卸下：

1.認(rèn)真檢查模具各部位是否完好、廢料是否清除干凈，并將模具各部位清擦干凈；

2.存放限置器放上，合模（使存放限置器輕微受力變形，若是剛性存放限置器則在快接觸時(shí)使用裝模高度調(diào)整）后將上下模具螺釘卸下；

3.將滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)后，工作臺(tái)放松并開(kāi)出；

4.模具吊至存放地，清理工作臺(tái)。

D、雙動(dòng)模具卸下：

1.認(rèn)真檢查模具各部位并清擦干凈，零件歸位；

2.將裝模高度調(diào)整到模具的安裝高度后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)；安裝高度為模具安裝放松墊板時(shí)壓機(jī)的裝模高度；

3.將內(nèi)外滑塊放松后滑塊開(kāi)至上死點(diǎn)，卸下安裝螺釘。夾緊器放松后一定要逐個(gè)對(duì)夾緊器進(jìn)行檢查；

4.滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)后將內(nèi)外滑塊夾緊。夾緊器夾緊后一定要逐個(gè)對(duì)夾緊器進(jìn)行檢查；

5.滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，將工作臺(tái)放松并開(kāi)出；

6.模具吊至存放地，并清擦工作臺(tái)面；

7.模具吊回存放地點(diǎn)，用塑料布蓋在模具上表面上。

E、模具的聯(lián)合安裝：

聯(lián)合安裝指的是在一個(gè)工作臺(tái)面上，同時(shí)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的模具進(jìn)行生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)有：提高設(shè)備的使用率、生產(chǎn)效率高、制造成本低等；但其存在裝卸不方便，模具制造要求高，另外生產(chǎn)的安全性下降等缺點(diǎn)。

模具聯(lián)合安裝的條件：①模具的閉合高度要求必須等高；②聯(lián)合安裝后沖壓力的中心必須與壓機(jī)的壓力中心重合；③生產(chǎn)中操作必須方便。

注塑機(jī)模具怎么加溫

注塑機(jī)模具加溫的方式：

1）運(yùn)水式模溫機(jī)

2）運(yùn)油式模溫機(jī)

工作原理：

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。

模具溫度到底該怎么控制

模溫機(jī)的原理簡(jiǎn)單的說(shuō)，其實(shí)就是一個(gè)內(nèi)部循環(huán)加熱的過(guò)程。以水式模溫機(jī)作為例，模溫機(jī)和需要加熱的設(shè)備構(gòu)造成一個(gè)封閉式管路，在封閉的系統(tǒng)中由加熱管、水介質(zhì)、 感溫控頭、水泵、電磁閥等等一系列組件，開(kāi)始工作后，水泵驅(qū)動(dòng)水循環(huán)流動(dòng)，水會(huì)吸收電熱管的熱量，流經(jīng)需要加熱的設(shè)備，然后把熱量傳遞給加熱的設(shè) 備。因?yàn)槭莾?nèi)部循環(huán)的，所以熱量源源不斷傳遞過(guò)來(lái)，模溫機(jī)設(shè)有微電腦控制程序，可以設(shè)定加熱溫度，當(dāng)感溫探頭感應(yīng)到到當(dāng)前水溫和設(shè)定的溫度一致時(shí)，便停止加熱，進(jìn)行恒溫控溫。

壓鑄中，怎么控制壓鑄模具的溫度？

上一位朋友已經(jīng)回答的相當(dāng)詳細(xì)。贊同一下！控制模具溫度基本上就是從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五方面去考慮，就人這個(gè)要素來(lái)說(shuō)，要求要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)及判斷能力，例如生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具上某個(gè)部位發(fā)白就是局部高溫的現(xiàn)象，就要適當(dāng)多噴些脫模劑在該處，如果該處有冷卻要適當(dāng)加大運(yùn)水量等，但始終靠人來(lái)控制還是不太穩(wěn)妥，在國(guó)外，對(duì)于精密壓鑄件都是采用模溫控制機(jī)及自動(dòng)噴涂機(jī)器人通過(guò)計(jì)算機(jī)采集的熱電偶測(cè)量的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫控機(jī)、噴涂機(jī)器人聯(lián)動(dòng)來(lái)控制模具的溫度。但在國(guó)內(nèi)還不具備這樣的條件，只好憑經(jīng)驗(yàn)或簡(jiǎn)易的設(shè)備儀器來(lái)實(shí)現(xiàn)溫控了。

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