飾品鋅合金壓鑄模具,鋅合金壓鑄模具材料
本篇文章給大家談?wù)勶椘蜂\合金壓鑄模具,以及鋅合金壓鑄模具材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么?
- 2、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
- 3、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
- 4、鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同?
- 5、鋅合金與鋁合金的壓鑄模具一樣嗎
設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么?
在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首先必須對(duì)壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪>咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無(wú)冷紋,無(wú)氣孔。拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對(duì)鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí),宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時(shí)切忌用力過(guò)猛,不可將表面致密層拋掉。
壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號(hào)包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝,主要成型出各種復(fù)雜造型零件;生產(chǎn)效率高;壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件;不適合小批量生產(chǎn);壓鑄合金種類(lèi)受限制。2.真空壓鑄,其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔,增大致密度;壓鑄件硬度高,組織細(xì)小;可加工材料壁厚比傳統(tǒng)減少25%~50%;可減少澆注與排氣系統(tǒng);可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄,主要消除減少氣孔;壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作;比其他類(lèi)型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便4.精速密壓鑄,主要是有個(gè)低的充填速度;厚的內(nèi)澆口;控制制件順序凝固;壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5,半固態(tài)壓鑄,起主要是50%固相成分使得合金收縮率小,同時(shí)具有較好的流動(dòng)補(bǔ)縮,鑄件質(zhì)量好;半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌,基本上上可以全壁厚充填;操作簡(jiǎn)單方便,便于組織機(jī)械化生產(chǎn);可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力,提高鑄件精度;其在剪切力作用下晶粒細(xì)化,力學(xué)性能提高。
如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項(xiàng):
(3)對(duì)于易損件,比如頂桿、型芯等,應(yīng)仔細(xì)檢查有沒(méi)有彎曲、裂痕等,如果有,及時(shí)更換,好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí),沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒(méi)有認(rèn)真檢查、有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。
(4)拋光鋅合金壓鑄模具需要補(bǔ)充一點(diǎn),哪兒有粘鋁,哪兒有積碳,就拋光哪兒,盡量減少因?yàn)閽伖舛鴮?duì)模具所造成的磨損。
(5)應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。
(6)壓鑄模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細(xì)節(jié),做好保養(yǎng)維修記錄,以備查詢。
(7)模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳、圖紙、檔案等的一致性,模具不能拆開(kāi)存放,避免零件的丟失,長(zhǎng)期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理,以延長(zhǎng)其使用壽命。
在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中,有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去,把工作做到位。
鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同?
(鋁合金模具)鋁合金熔點(diǎn)650材料的耐高溫要求較高。一般我們都用8407材料。生產(chǎn)時(shí)會(huì)有料沖,因此鋁合金模具設(shè)計(jì)時(shí)必須注意盡量不考慮設(shè)計(jì)菱角。生產(chǎn)1W模要求模具回火(降低模具內(nèi)應(yīng)力)以提高模具壽命。因?yàn)殇X合金的流動(dòng)性比鋅合金差所以設(shè)計(jì)時(shí)排氣有要求。(鋅合金模具)由于鋅合金熔點(diǎn)385。我們用SKD61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高,否則會(huì)引起產(chǎn)品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產(chǎn)。鋅合金模具生產(chǎn)時(shí)有的產(chǎn)品會(huì)有較大水紋表面不光,因此渣包設(shè)計(jì)有要求。
鋅合金與鋁合金的壓鑄模具一樣嗎
區(qū)別如下:
鋅合金壓鑄模為熱室機(jī)生產(chǎn),鋁合金為冷室機(jī)
鋅合金壓鑄模具的澆口套及分流錐和鋁合金壓鑄模的設(shè)計(jì)不一樣(由于冷,熱室機(jī)臺(tái)不同問(wèn)題)
鋅合金用鋅生產(chǎn)(常用牌號(hào)3#),鋁合金用鋁生產(chǎn)(常用牌號(hào):ADC12)
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