本篇文章給大家談?wù)剰V東壓鑄模具用模溫機(jī)，以及壓鑄機(jī)模溫機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具壓鑄成型為什么要使用壓鑄模溫機(jī)
• 2、壓鑄模溫機(jī)具體作用,有什么？
• 3、認(rèn)識(shí)壓鑄模溫機(jī)具體作用有什么?壓鑄模溫機(jī)具體作用
• 4、壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機(jī)工作原理詳解
• 5、壓鑄機(jī)要用到模溫機(jī)嗎？
• 6、壓鑄行業(yè)模溫機(jī)溫度能控制到達(dá)多少度

模具壓鑄成型為什么要使用壓鑄模溫機(jī)

壓鑄件在成型過(guò)程中，為什么要用壓鑄模溫機(jī)控制壓鑄模溫？控制壓鑄模具溫度的目的是什么呢？歐能壓鑄模溫機(jī)作用?主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

一、壓鑄模溫機(jī)的使用可以提高壓鑄件質(zhì)量。合金在壓鑄成型中，模具溫度是影響壓鑄件質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。壓鑄開始前，需要用壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱模具，不同的壓鑄合金材料對(duì)模具表面溫度有不同的要求，比如鋅合金一般為170-220℃；鋁合金為220~260度。

在壓射參數(shù)相同和保證合金液能充滿型腔的前提下，模溫越低則合金的冷卻速度越快。特別是在壓鑄過(guò)程中，隨著壓射次數(shù)的增加壓鑄成型溫度會(huì)不斷上升，壓鑄成型內(nèi)部與表面溫度差不斷減少，使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來(lái)越慢，導(dǎo)致鑄件金屬組織致密性差，甚至鑄件內(nèi)會(huì)出現(xiàn)針孔或更大的縮孔，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量?？梢?jiàn)在壓鑄過(guò)程中只有壓鑄成型面能維持在所需溫度范圍，才能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

二、壓鑄模溫機(jī)的使用可以延長(zhǎng)壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過(guò)程中，如果沒(méi)有壓鑄模溫機(jī)冷卻，模具溫度會(huì)隨壓鑄成型次數(shù)增加越來(lái)越高，熱應(yīng)力越來(lái)越大。壓鑄機(jī)高速壓射的沖擊應(yīng)力，會(huì)使模具很快會(huì)出現(xiàn)龜裂。?而使用帶有冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機(jī)，可使模具溫度保持在一定的范圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)和處于良好的熱平衡狀態(tài)，故能延長(zhǎng)模具使用壽命。

壓鑄模溫機(jī)具體作用,有什么？

壓鑄模溫機(jī)具體作用是：

1、延長(zhǎng)模具壽命。使用壓鑄模溫機(jī)可以使熱量分布均勻、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具、型芯不會(huì)過(guò)熱以及消除應(yīng)力裂紋等來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)模具壽命的目的。

2、提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)開始前可以有目的地快速預(yù)熱模具；生產(chǎn)過(guò)程中模溫即恒定，廢品減少，模溫可以自動(dòng)控制，與生產(chǎn)過(guò)程無(wú)關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定；可以做到模具自動(dòng)保持熱穩(wěn)定，生產(chǎn)中斷重啟廢品減少。

3、自動(dòng)化運(yùn)行。壓鑄模溫控制的過(guò)程可以不需要操作人員，可以生產(chǎn)薄壁鑄件，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低散發(fā)熱量，壓鑄模溫機(jī)全自動(dòng)化運(yùn)行，模溫自動(dòng)控制。

4、提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用壓鑄模溫機(jī)可以精準(zhǔn)控溫，使鑄件質(zhì)量提高、尺寸精度改善、質(zhì)量穩(wěn)定、表面光潔、縮裂紋減少。

5、降低成本。壓鑄模溫機(jī)可以減少模具修理次數(shù)、脫模劑用量，壓鑄質(zhì)量穩(wěn)定降低檢驗(yàn)成本，縮短預(yù)熱時(shí)間，使用導(dǎo)熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢等，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

認(rèn)識(shí)壓鑄模溫機(jī)具體作用有什么?壓鑄模溫機(jī)具體作用

在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用中，壓鑄模溫機(jī)的作用是相當(dāng)重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

一是從工作效率來(lái)講，鋁合金壓鑄模溫機(jī)降低了產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機(jī)壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達(dá)到最佳外觀的成品

二是鋁合金壓鑄模溫機(jī)起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個(gè)最佳的成型溫度，根據(jù)鋁合金壓鑄模溫機(jī)性能特點(diǎn)，可以做到在一個(gè)數(shù)值內(nèi)做到最佳的恒溫，加熱效果。

三是鋁合金壓鑄模溫機(jī)就是通過(guò)給導(dǎo)熱油控制一個(gè)產(chǎn)品成型所需要的最佳的恒溫?cái)?shù)值內(nèi)，通過(guò)一定的溫度來(lái)保證鋁合金壓鑄模溫機(jī)成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機(jī)的成本降到最低，以最大的限度來(lái)避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來(lái)的電力消耗，人工浪費(fèi)，設(shè)備占用。鋁合金壓鑄模溫機(jī)提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。

壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機(jī)工作原理詳解

壓鑄模溫機(jī)的工作原理：以電熱升溫，采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，直接釋放出熱量，從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式，加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用很廣泛，隨著壓鑄工藝的提高，一些企業(yè)對(duì)于壓鑄模溫機(jī)的控溫效果是比較認(rèn)可的。壓鑄件完美成型離不開模具的溫度，而模具溫度控制方面目前壓鑄模溫機(jī)是必備溫控設(shè)備。

壓鑄溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄成型在預(yù)熱時(shí)，如果溫度過(guò)低，金屬熔液過(guò)早凝結(jié)，殘次品會(huì)增加。過(guò)高的壓鑄溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹，從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過(guò)程的成功率變得更高一些。

壓鑄模溫機(jī)的好處有很多，比如具體壓鑄應(yīng)用時(shí)的作用表現(xiàn)為：

1.預(yù)熱模具，防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。

2.節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高效率。

3.溫度保持恒定，保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.可減少脫模劑的使用量。

5.有效冷卻，控制凝固時(shí)間，解決產(chǎn)品縮孔。

6.合理控制整個(gè)壓鑄周期的模具溫度，幫助實(shí)現(xiàn)微噴，有效改變和控制模具溫度來(lái)達(dá)到缺陷的避免。

壓鑄機(jī)要用到模溫機(jī)嗎？

壓鑄使用模溫機(jī)可以減少模具第一次預(yù)熱時(shí)，壓制產(chǎn)品的廢品率。有些壓鑄廠家，在沒(méi)有使用模溫機(jī)的情況下,首次開機(jī)時(shí)直接用鋁水預(yù)熱（像鋁合金電梯踏板壓鑄，直接用鋁水給模具預(yù)熱的話，要打上十幾模的廢品，才能把模具溫度提上去。一方面，影響生產(chǎn)效率；另一方面，按照一模200元左右的價(jià)格來(lái)算，預(yù)熱過(guò)程就損失了三、四千元）。壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱作用外，還兼具冷卻功能。而且溫控控制精度高，可以取代原始簡(jiǎn)單的水冷卻法。

壓鑄行業(yè)模溫機(jī)溫度能控制到達(dá)多少度

壓鑄行業(yè)模溫機(jī)像南京歐能機(jī)械壓鑄模溫機(jī)分為鋅合金壓鑄模溫機(jī)、鎂合金壓鑄模溫機(jī)、鋁合金壓鑄模溫機(jī)。

目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高，要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機(jī)時(shí)，上限溫度300度的就行了。

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