特斯拉壓鑄模具是什么廠,特斯拉壓鑄模具是什么廠的
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本文目錄:
- 1、造車新技法!聊特斯拉Model Y壓鑄工藝
- 2、特斯拉上海超級工廠壓鑄模具崗位怎么樣
- 3、特斯拉采用全球最大壓鑄機 Model Y車身后部可一體成型
造車新技法!聊特斯拉Model Y壓鑄工藝
一體式壓鑄好在哪? 特斯拉 是傳統(tǒng)汽車行業(yè)的佼佼者。不僅是造車的概念,傳統(tǒng)汽車公司在汽車技術(shù)上也常常“驚呆”。以秒殺一群超跑者的加速能力、強大的續(xù)航里程和先進的自動駕駛駕駛員輔助系統(tǒng)引領(lǐng)行業(yè)?,F(xiàn)在,在這個純電動汽車工廠,我們看到了 Model Y ( 查成交價 | 車型詳解 )上的一項新技術(shù):70件組合的壓鑄工藝。
這篇文章會讓你知道以下三點。
1.壓鑄到底是什么?為什么要用?
2.整體壓鑄沒有缺陷嗎?
3.特斯拉如何使用這種車身制造工藝?
●為什么使用壓鑄工藝?
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其原理類似于注射成型。它向熔融金屬施加高壓,并將其注入模具的型腔,以鑄造出所需的形狀。它與傳統(tǒng)的砂型鑄造有本質(zhì)的區(qū)別,它的模具通常由強度較高的合金制成。
難道其他車企沒有這樣的技術(shù)嗎?答案是肯定的。如今,壓鑄技術(shù)經(jīng)常出現(xiàn)在鋁合金車身的產(chǎn)品上,但很少看到像特斯拉這樣采用大規(guī)模壓鑄技術(shù)的汽車。即使是Model Y也可以算是唯一一款,其一體壓鑄范圍覆蓋了大部分的后車身。
在電池能量密度出現(xiàn)革命性變化之前,為了實現(xiàn)長續(xù)航里程,純電動汽車需要大量的電池組。如果電池組多了,重量就會上來,如果車太重,又會反過來影響續(xù)航里程。因此,除了電池之外,對于純電動汽車來說,車身和底盤的輕量化尤為重要。
鋁合金板之間的連接比鋼板復雜得多,可以像鋼板一樣焊接在一起,但連接強度遠不如后者,因此對于應力較高的鋁合金,需要鉚接、螺栓連接或輔助使用膠粘劑等工藝。
鋁合金車身除了成本高之外,還有很多優(yōu)點,但在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上比傳統(tǒng)鋼車身更難制造。首先,產(chǎn)品一致性是個問題。由于鋁合金材料本身的原因,零件沖壓后的回彈范圍比鋼材大,因此保持大批量沖壓件的精度一致性是一個更高的挑戰(zhàn)。此外,鋁合金零件之間以及鋁合金與鋼材之間的連接更加復雜,涉及多種新的鉚接工藝,工藝流程更加繁瑣,難以提高生產(chǎn)效率。
特斯拉如何運用這種黑科技?
●特斯拉如何使用這種“黑科技”?
特斯拉CEO埃隆馬斯克曾在接受媒體采訪時承認, Model 3 復雜的車身制造工藝影響了工廠的自動化生產(chǎn)效率。所以在Model Y的車身結(jié)構(gòu)設計上做了針對性的改進,提高效率的關(guān)鍵之一就是我們今天要講的整體鑄造工藝。
壓鑄技術(shù)生產(chǎn)效率高,高速高壓充型可在短時間內(nèi)將金屬壓入模具,可制造形狀復雜、輪廓清晰、壁薄型腔深的零件。此外,壓鑄零件的表面粗糙度可以達到Ra0.8-3.2m,換句話說,表面足夠光滑,基本不需要加工。
壓鑄技術(shù)并非沒有缺陷,這就是為什么它沒有在汽車領(lǐng)域廣泛應用的原因。首先,壓鑄機和模具很貴。如果沒有量產(chǎn)帶來的規(guī)模效益,車企很難承擔其綜合成本。大型壓鑄件由于受到壓鑄機夾緊力和模具加載尺寸的限制,壓鑄難度較大。由于高速充型和快速冷卻,如果型腔內(nèi)的氣體來不及排出,氣孔和氧化物夾雜物的存在會降低壓鑄件的質(zhì)量。
特斯拉與意大利IDRA公司合作,打造了一臺足夠大的壓鑄機,對Model Y的后車身進行壓鑄,解決了尺寸限制的問題。關(guān)于大規(guī)模生產(chǎn)能否覆蓋高設備成本,馬斯克似乎并不擔心Model Y的銷量,因為它會像Model 3一樣覆蓋廣泛的用戶。因此,剩下的問題可能是特斯拉能否保證壓鑄工藝的精度和質(zhì)量。
隨著特斯拉國產(chǎn)化進程的深入,上海工廠即將量產(chǎn)Model Y,據(jù)相關(guān)新聞報道,除了四大工序的傳統(tǒng)車間外,上海工廠還有一個鑄造車間。未來,在這個鑄造廠,也應該是Model Y整體鑄造后車身的環(huán)節(jié)。
人工智能是未來的趨勢,德國人也很早就提出了工業(yè)4.0的概念。馬斯克也希望未來特斯拉工廠的自動化率更高。整體鑄造工藝目前可能面臨諸多挑戰(zhàn),但一旦鋁合金車身生產(chǎn)模式成熟,特斯拉也將實現(xiàn)更大的產(chǎn)能和更低的生產(chǎn)成本。
●總結(jié)
特斯拉Y和Model 3基于同一個造車平臺。車上有75%的共享零件。在剩下的25%中,Model Y解決工廠生產(chǎn)效率的方式是引入一體化鑄造工藝,集成了70個后車身,減少了零部件數(shù)量。傳統(tǒng)汽車公司已經(jīng)擁有的這種壓鑄工藝,特斯拉已經(jīng)進行了更徹底的改進。進一步驗證這項技術(shù)能否在Model Y中成熟使用,可能還需要一段時間,作為普通消費者,我們還是希望特斯拉能夠通過這項技術(shù)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,讓我們在未來能夠買到更便宜的特斯拉產(chǎn)品。 @2019
特斯拉上海超級工廠壓鑄模具崗位怎么樣
還可以。月薪3000-4500,繳納五險一金,高溫補貼,交通補貼,飯補,工作氛圍輕松,沒有壓力,有合理的作息時間和休息時間。該工廠位于上海浦東新區(qū)南匯新城鎮(zhèn)同匯路168號D203A,占地86萬平米,是特斯拉首座美國本土以外的超級工廠。
特斯拉采用全球最大壓鑄機 Model Y車身后部可一體成型
馬斯克日前在社交網(wǎng)絡上表示,特斯拉費利蒙市(Fremont)工廠將采用全球最大的壓鑄機。特斯拉工廠將采用全球最大壓鑄機馬斯克表示,?“將會非常興奮地看到我們?Fremont?工廠的壓鑄設備開始運轉(zhuǎn),這是世界上最大的壓鑄機,可以讓車身后部一體成型,包括防撞梁?!?/p>
特斯拉費利蒙市(Fremont)工廠正組裝機器
首席執(zhí)馬斯克表示,特斯拉設法將?Model?3?的后下部車身由原來的?70?個零件變成了?Model?Y?兩個零件,更少的零件將有助于車身組裝,并減少潛在的故障點。
另外特斯拉計劃在年底之前進一步將車身后三分之一部分鑄成單件,“我們將在今年晚些時候進行單件鑄造,這意味著基本上將車身后三分之一部分鑄成單件?!?/p>
此前網(wǎng)上就已經(jīng)曝光了特斯拉“巨型壓鑄機”的專利圖。專利中表明:“根據(jù)目前車架配置的多向壓鑄機包括一個具有車輛覆蓋件的模具,以及幾個可以相對于覆蓋件模具平移的凸壓模具。此類凸壓模具會分別移動至鑄造機中央的鑄造區(qū),負責不同部件的鑄造,在一臺機器上完成絕大多數(shù)的車架鑄造工作?!?/p>
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