本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具鑲嵌件，以及壓鑄模裝配圖明細(xì)表對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、五金模具加熱鑲件方法？
• 2、壓鑄模具中，什么叫盲鑲件？
• 3、壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？

五金模具加熱鑲件方法？

五金模具加熱鑲件一般應(yīng)用在硬質(zhì)合金鑲套模具，或者壓鑄模具的模芯與外套的鑲嵌。方法是：加熱外套，待到外套孔的尺寸能夠放進(jìn)模芯時，把模芯放進(jìn)去，等到模芯與外套溫度一致了，內(nèi)外兩者就緊緊的鑲嵌在一起了。一般熱鑲套的過盈尺寸為：0.15~0.7、0.8左右。小件取小尺寸，大件取大尺寸。

壓鑄模具中，什么叫盲鑲件？

沒有割穿的鑲件就是盲鑲件，鑲件割穿了就是鑲件，見圖片白色的鑲件就是盲鑲件，沒有割穿。

壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？

影響粘模的因素有很多，需要仔細(xì)辨別、綜合考量

1.脫模劑的性能、濃度和稀釋比例、噴涂

如果脫模劑潤滑性差，有效成分不能掛在模具型腔內(nèi)，就會出現(xiàn)粘模，建議檢查壓鑄脫模劑是否在保質(zhì)期內(nèi)，是否出現(xiàn)發(fā)臭或析出現(xiàn)象，是否里面蠟含量偏高

如果脫模劑濃度低，稀釋比例還高，那么其中的有效成分不能很好地發(fā)揮作用，那么很容易出現(xiàn)粘模，建議根據(jù)廠家建議稀釋比例和自己實際工況決定實際稀釋比例

如果脫模劑的噴涂不到位也會導(dǎo)致粘模，比如噴涂時間短、噴涂位置、噴涂量都不可的情況下，都會導(dǎo)致粘模

2.鋁的材質(zhì)以及鋁湯問題

如果鋁中鐵的含量低于0.7%，模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快，因為壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，因此易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。當(dāng)然純鋁的出現(xiàn)粘膜概率最高。

如果鋁湯溫度過高，脫模劑的主要成分不能有效發(fā)揮作用。

3.模具材質(zhì)和溫度

如果模具達(dá)到其使用壽命或許模具材質(zhì)差或者模具設(shè)計不合理，容易粘膜。特別是內(nèi)澆口設(shè)計，如流向、截面積、壓射速度等控制不當(dāng)，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，最容易出現(xiàn)粘模，因此要合理降低高速速度，同時適當(dāng)加大內(nèi)澆口附近處的噴涂。

當(dāng)然模具溫度高的地方也很容易造成粘膜傾向。因此要及時打開并疏通模具冷卻水閥。

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