今天給各位分享鋅合金壓鑄模具粘料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋅合金壓鑄模具粘料怎么處理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、模具沾料怎么處理
• 2、壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？
• 3、鋅合金壓鑄材料有哪些呢？
• 4、鋅合金模具的材料是什么材質(zhì)
• 5、材質(zhì)：鋅合金。壓鑄件粘模什么原因？怎么解決？是鋅合金！不是鋁合金！
• 6、鋅合金壓鑄機(jī)如何設(shè)置射料時(shí)間

模具沾料怎么處理

只能用油石將模具粘上的鋁料油去，用別的辦法都不行的?？梢韵扔霉蔚遁p輕的將粘上的鋁屑刮去，然后再用細(xì)油石將刮刀刮的地方輕輕的油一下，不會(huì)影響模具尺寸的。主要是在壓鑄時(shí)要將模具潤(rùn)滑充分，盡量不使鋁料粘上去。

壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因？

影響粘模的因素有很多，需要仔細(xì)辨別、綜合考量

1.脫模劑的性能、濃度和稀釋比例、噴涂

如果脫模劑潤(rùn)滑性差，有效成分不能掛在模具型腔內(nèi)，就會(huì)出現(xiàn)粘模，建議檢查壓鑄脫模劑是否在保質(zhì)期內(nèi)，是否出現(xiàn)發(fā)臭或析出現(xiàn)象，是否里面蠟含量偏高

如果脫模劑濃度低，稀釋比例還高，那么其中的有效成分不能很好地發(fā)揮作用，那么很容易出現(xiàn)粘模，建議根據(jù)廠家建議稀釋比例和自己實(shí)際工況決定實(shí)際稀釋比例

如果脫模劑的噴涂不到位也會(huì)導(dǎo)致粘模，比如噴涂時(shí)間短、噴涂位置、噴涂量都不可的情況下，都會(huì)導(dǎo)致粘模

2.鋁的材質(zhì)以及鋁湯問(wèn)題

如果鋁中鐵的含量低于0.7%，模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快，因?yàn)閴鸿T合金與模具鋼的親和力越大，因此易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。當(dāng)然純鋁的出現(xiàn)粘膜概率最高。

如果鋁湯溫度過(guò)高，脫模劑的主要成分不能有效發(fā)揮作用。

3.模具材質(zhì)和溫度

如果模具達(dá)到其使用壽命或許模具材質(zhì)差或者模具設(shè)計(jì)不合理，容易粘膜。特別是內(nèi)澆口設(shè)計(jì)，如流向、截面積、壓射速度等控制不當(dāng)，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，最容易出現(xiàn)粘模，因此要合理降低高速速度，同時(shí)適當(dāng)加大內(nèi)澆口附近處的噴涂。

當(dāng)然模具溫度高的地方也很容易造成粘膜傾向。因此要及時(shí)打開(kāi)并疏通模具冷卻水閥。

鋅合金壓鑄材料有哪些呢？

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他 元素組成的合金。常加的 合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，?釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但 蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生?自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金，目前應(yīng)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁?鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。Zamak 3: 良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。Zamak 5: 良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。ZA8: 具有良好的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但流動(dòng)性較差。應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。Superloy: 流動(dòng)性最佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)提供了選擇的空間。鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。

鋅合金模具的材料是什么材質(zhì)

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。

擴(kuò)展資料：

鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金和重力鑄造鋅合金。

壓力鑄造鋅合金，這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用，發(fā)展較快。對(duì)應(yīng)相關(guān)人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。

重力鑄造鋅合金，可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。

參考資料來(lái)源：百度百科-鋅合金

材質(zhì)：鋅合金。壓鑄件粘模什么原因？怎么解決？是鋅合金！不是鋁合金！

鋅合金一般不會(huì)粘模。

如果粘模了，原因大致有：

1.模具上有沒(méi)做R角的位置

2.出模角度過(guò)小。

3.有深腔部位

4.模具碰壞部位產(chǎn)生倒勾卡住出模

5.模具鋼材太次，省模又不到位。

6.料溫實(shí)在過(guò)高

7.留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

最重要的一點(diǎn):

你的描述不像個(gè)搞技術(shù)的，說(shuō)的不清楚，不到位。

鋅合金壓鑄機(jī)如何設(shè)置射料時(shí)間

射料時(shí)間設(shè)置要根據(jù)產(chǎn)品大小，以及模具排氣情況設(shè)置，一般設(shè)置為02-15之間具體要看質(zhì)量要求，一般是產(chǎn)品越大射料時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品小則相反，模具排氣不良有時(shí)可以加長(zhǎng)射料時(shí)間 解決，有時(shí)則剛好相反造成起泡.粘料等情況，具體情況可慢慢調(diào)試，質(zhì)量符合要求則可。

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