壓鑄模具鍍鈦處理,模具鍍鈦設(shè)備
今天給各位分享壓鑄模具鍍鈦處理的知識,其中也會對模具鍍鈦設(shè)備進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、模具中鑲針斷裂怎么防止,有知道的幫忙解答一下,謝謝
- 2、壓鑄模具的表面處理工藝有哪些?最好是要耐高溫、耐磨損的。
- 3、鋁合金模具表面一般做什么處理,氮化與鍍鈦的異同是什么?
- 4、壓鑄鋁上加工,模具經(jīng)常會出現(xiàn)拉模現(xiàn)象,有什么好的辦法解決?
模具中鑲針斷裂怎么防止,有知道的幫忙解答一下,謝謝
鑲針斷裂的原因是模具的型腔或者型芯的脫模斜度太小,或者模具型腔、型芯的光潔度不好,造成模具在脫模時,鑲針受力太大。想要避免鑲針斷裂,就要提高模具的光潔度,加大模具的脫模斜度。
壓鑄模具的表面處理工藝有哪些?最好是要耐高溫、耐磨損的。
為了提高壓鑄模的使用壽命,業(yè)內(nèi)人生想了很多辦法,有很多相關(guān)文獻報道。然而,情況很復(fù)雜,是一個因使用條件而異(如模具的材料及其來源、基體熱處理工藝;壓鑄零件的材料成分、壓鑄工藝;模具的設(shè)計水平和設(shè)備的型號乃至操作者的技術(shù)水平等等)的問題,也會影響隨后表面處理的效果。
當(dāng)今用得較多的是滲氮或氮碳共滲(軟氮化),然后加上后續(xù)氧化處理。其中的技術(shù)要求和工藝方法也很有講究,處理后的效果差異相當(dāng)大。
模具是易損件,只有自己跟自己比,‘更好一些’而已。
鋁合金模具表面一般做什么處理,氮化與鍍鈦的異同是什么?
一般現(xiàn)在的鋁壓鑄模具的型腔是不采用氮化的!個別小的型芯才進行軟氮化的!因為氮化以后模具的表面太硬了,容易產(chǎn)生熱龜裂,影響模具的壽命!鍍鈦處理適合于比較大的受高熱型芯(冷卻效果不是很理想,增加斜度有困難容易咬模的情況下]!效果比較好!但是價格比較貴(在其他辦法還不能解決咬模的情況下使用)!所以現(xiàn)在的模具只要正常的淬火回火就可以使用了!
壓鑄鋁上加工,模具經(jīng)常會出現(xiàn)拉?,F(xiàn)象,有什么好的辦法解決?
拉模問題的解決一般有幾種辦法:a、提高容易拉傷模具局部的光潔度、硬度,可采用表面淬火、鍍鈦、滲碳滲氮等工藝;b、提高模具的保養(yǎng)頻度,對該局部進行重點拋光;c、對該局部進行重點冷卻,如加大脫模劑噴涂量、局部水冷等;d、降低鑄造溫度;e、適當(dāng)提高合金中的含鐵量。
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