壓鑄模具毛邊大了怎么辦,壓鑄件毛刺解決辦法
今天給各位分享壓鑄模具毛邊大了怎么辦的知識,其中也會對壓鑄件毛刺解決辦法進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、注塑機產(chǎn)品有毛邊怎么調(diào)
- 2、模具毛邊怎么解決?
- 3、為什么我用模具打出來的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!
- 4、鋅壓鑄模具產(chǎn)品毛邊大,怎么解決?
- 5、注塑尼龍料毛邊大怎么辦
注塑機產(chǎn)品有毛邊怎么調(diào)
般都是模具之間有縫隙導(dǎo)致的,可以調(diào)試射膠,把射膠的速度調(diào)慢就可以了。
注塑機:注塑機,又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。
模具毛邊怎么解決?
刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 。
間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙。
間隙不合理上下偏移或松動,需進一步調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題。
模具上下錯位,需更換導(dǎo)向件或重新組模。
為什么我用模具打出來的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!
毛邊就是在塑料在注塑時在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產(chǎn)生的溢料。對于飛邊的處理重點應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上,則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法:
1 注塑工藝調(diào)整
解決辦法1.減小注塑壓力
2.降低成型溫度
3.加大鎖模壓力
2 模具問題
解決辦法 1.補焊 重修
2.降面(整個有飛邊的配合面磨掉,前提是對產(chǎn)品影響不大)
我朋友是做塑膠模具的,他對模具制造加工及產(chǎn)品注塑方面這塊都很懂的,有什么問題都可以聯(lián)系他的,他電話1880へ5766108,希望對你有幫助!
鋅壓鑄模具產(chǎn)品毛邊大,怎么解決?
壓鑄產(chǎn)品毛刺大的原因可能是是動定模貼合不嚴密,或者模具的鑲件間隙過大,也有可能是合模力過小、注射力過大等原因造成的。可以根據(jù)上述所說的原因進行改進。有可能是其中的一個因素造成的,也有可能是幾個因素共同造成的。
注塑尼龍料毛邊大怎么辦
您說的是浮纖吧。
解決客戶防玻纖外露現(xiàn)象的煒林納改性塑料有三點建議,僅供參考。
第一方面:從原料入手,PA黏度在力學性能許可的范圍內(nèi)盡量選低黏,玻
纖盡量用短纖,如果是PA66的話,可以考慮加入一些PA6和回料以增加流動性,個人認為,選擇玻纖最重要。
第二方面:從工藝入手,
1.適當提高螺桿剪切力;
2、注射速度調(diào)高,螺桿速度可以調(diào)到70%-90%;
3、增大注射壓力;
4、整個螺桿回縮1-2 MM,防止?jié)部诟±w;
5、對于復(fù)雜制件采取分級注塑。
第三面:從助劑,如果前兩種方法都不能解決的話只能考慮從助劑入手。
目前助劑解決浮纖,主要是加強玻纖的流動性,增強玻纖與樹脂的結(jié)合能力,還一些傳為偏門的方法如使用特殊染料把玻纖染黑(只適 用于PA黑色),表面而且非常光亮 助劑的種類:硅氧 烷(硅酮母料與硅酮粉),改性的酰胺類及聚合物(如TAF,超分散劑等),玻料微珠,相容劑,特殊黑色母(可以把玻纖染黑)。
望對您有幫助,如有請采納,如還需咨詢改性尼龍方面的問題,可以咨詢煒林納改性塑料
關(guān)于壓鑄模具毛邊大了怎么辦和壓鑄件毛刺解決辦法的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。