鋅壓鑄模具流道設(shè)計(jì),鋅合金壓鑄模具流道設(shè)計(jì)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勪\壓鑄模具流道設(shè)計(jì),以及鋅合金壓鑄模具流道設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、請(qǐng)問...

本篇文章給大家談?wù)勪\壓鑄模具流道設(shè)計(jì),以及鋅合金壓鑄模具流道設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

鋅壓鑄模具流道設(shè)計(jì),鋅合金壓鑄模具流道設(shè)計(jì)

  • 1、請(qǐng)問一下鋅、鋁合金壓鑄模具可以做熱流道嗎?
  • 2、設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)如何計(jì)算截面積?
  • 3、壓鑄工藝及壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)
  • 4、請(qǐng)教壓鑄模具的主流道怎么設(shè)計(jì)?
  • 5、各位在設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)是如何計(jì)算截面積的。
  • 6、壓鑄模具流道設(shè)計(jì)比例

請(qǐng)問一下鋅、鋁合金壓鑄模具可以做熱流道嗎?

這個(gè)熱流道,在鋅鋁合金上是實(shí)現(xiàn)不了的,一個(gè)是他們的熔點(diǎn)都比較高,不像塑膠冷卻的那么快。再就是,現(xiàn)有的壓鑄機(jī)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)不了熱流道的結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)如何計(jì)算截面積?

設(shè)計(jì)壓鑄模流道,最常用“逆向流量法”。

壓鑄模流道,有如下只要部位,直澆道、橫澆道、分支橫澆道和內(nèi)澆口,他們之間截面積關(guān)系要滿足如下比例,可以保證減少卷入空氣。

直澆道:橫澆道:∑分支橫澆道:∑內(nèi)澆口=1.15(1.15(1.15X)):1.15(1.15X):1.15X:1X。

所以所謂“逆向流量法”,就是首先確定內(nèi)澆口截面積,其他部位的截面積就可以確定了。

內(nèi)澆口截面積如下確定:根據(jù)鑄件的壁厚,查壓鑄手冊(cè),可以得到一個(gè)t填充時(shí)間,根據(jù)填充時(shí)間的參數(shù),用公式:

內(nèi)澆口截面積(長(zhǎng)*寬)=鑄件帶料柄總體積/(內(nèi)澆口合金速度*填充時(shí)間)

就可以獲得內(nèi)澆口截面積的數(shù)據(jù)。

壓鑄工藝及壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

金屬液在通過澆口時(shí),其填充方式可分為層流式填充、噴射流填充、霧化流填充三種方式。當(dāng)澆口速度較低時(shí),填充方式顯層流的狀態(tài);當(dāng)速度增加,金屬液不再是連續(xù)流出,而是呈粗顆粒狀噴出;當(dāng)速度更高時(shí),水則會(huì)呈霧狀的細(xì)微顆粒噴出。采用層流填充或霧狀流填充均可產(chǎn)生令人滿意的鑄件,粗顆粒流填充因在填充過程中熱量損失多而填充不好。一般而言,澆口愈薄,澆口速度愈高才能達(dá)到霧化流的狀態(tài)

金屬液進(jìn)入型腔的流動(dòng)狀態(tài)是由流道和內(nèi)澆口的形式?jīng)Q定的。目前使用較多的流道形式有扇形流道和錐形流道兩種。澆注系統(tǒng)由直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道等三部份組成。扇形流道較適合于內(nèi)澆口長(zhǎng)度較短的產(chǎn)品,錐形流道適合于內(nèi)澆口長(zhǎng)度較長(zhǎng)的產(chǎn)品。不管是扇形流道還是錐形流道,從流道開始到內(nèi)澆口其截面積應(yīng)該逐漸縮小,才能保證控制合金液的流態(tài),并防止氣體卷入澆注系統(tǒng);橫澆道應(yīng)具有一定的長(zhǎng)度,可對(duì)金屬液起到穩(wěn)流和導(dǎo)向作用

設(shè)計(jì)澆口與流道一般要遵守如下原則: 1).充填最困難的地方優(yōu)先考慮 2). 各澆口大小應(yīng)按其主要充填部份的鑄件體積依比例分配 3). 澆口位置應(yīng)避免設(shè)在液流容易受阻的地方或直接沖擊型芯 4).流道截面積與澆口截面積必須維持平衡 5).流道轉(zhuǎn)彎處或尾部應(yīng)設(shè)突出部位或緩沖包,以起到緩沖及吸收雜質(zhì)的作用 6).避免流道急轉(zhuǎn)彎及截面積突然改變,以免造成亂流卷入空氣 7).流道轉(zhuǎn)彎時(shí),截面積應(yīng)該適度減小,才不會(huì)卷入空氣

為了提高壓鑄件質(zhì)量,在金屬液充填型腔的過程中應(yīng)盡量排除型腔中的氣體,排除混有氣體和被涂料殘余物污染的前流冷的金屬液,這就需要設(shè)置溢流、排氣系統(tǒng),包括溢流槽和排氣槽。 溢流槽有如下作用: a、起排出雜物,排出氣體作用; b、保持模具溫度平衡作用; c、改善流動(dòng)方向(引流)作用; d、起頂出平臺(tái)的作用; e、接納第一份冷的金屬流(集渣)作用。

鋅合金溢流槽排渣口深度一般取0.2-0.3mm,溢流槽后部的排氣道深度一般取0.05-0.12mm。 v為了充分排出型腔內(nèi)的氣體,排氣槽的截面積一般為內(nèi)澆口截面積的20%-50%。

請(qǐng)教壓鑄模具的主流道怎么設(shè)計(jì)?

主流道并不是跟非主流相反的主流,而是跟分流道想對(duì)應(yīng)的。

可以理解成從注塑機(jī)噴嘴開始到分流道止的熔融塑料的流動(dòng)通道。

計(jì)算壓鑄模具流道的方法:

1、對(duì)于大產(chǎn)品,在計(jì)算后,最好做一下填充分析,這樣能夠保證成功率;

2、你可以按照書本上的公式和計(jì)算方法來計(jì)算,結(jié)果也許更有說服力;

3、也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)。我們做模具,對(duì)于一般的零件,是根據(jù)質(zhì)量來計(jì)算澆口和流道德面積,一般:澆口面積a=0.18M 主流道面積A=3a,再根據(jù)產(chǎn)品的不同和一模幾穴來具體安排流道(適用于1Kg一下產(chǎn)品)

總之,在實(shí)際應(yīng)用中,知識(shí)都是靈活運(yùn)用的!

可以避免模具和機(jī)器不配合的問題.計(jì)算出來的流道總重量 可以用來計(jì)算成本,或比較不同流道方案的損耗. 生產(chǎn)成本計(jì)算 ...可作為廠內(nèi)上下各部門的溝通工具, 提供專業(yè)化文件, 中文接口,容易使用, 工程人員很快得出初步設(shè)計(jì)方案, 減少不必要的。

寧波市北侖仕康機(jī)械有限公司位于模具之鄉(xiāng)——中國(guó)浙江寧波北侖,距寧波28km,毗鄰北侖港和杭甬高速公路,交通十分便利。公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造各類鋅鋁壓鑄模具和壓鑄精加工及成型塑料件生產(chǎn),產(chǎn)品遍及汽車、摩托車、汽油機(jī)、暖氣片、電動(dòng)工具、通訊、醫(yī)療器械、電子等行業(yè)的模具的開發(fā)研制。

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非主流是另類到讓大眾無法接受的意思,打扮方面很多人不知道什么才算非主流,網(wǎng)絡(luò)素材也很多都錯(cuò)誤命名、指鹿為馬,有很多美女帥哥的網(wǎng)絡(luò)素材其實(shí)一點(diǎn)都不非主流,但卻被發(fā)布的人用詞不當(dāng)?shù)卣f成非主流,原因是很多發(fā)布者誤解了非主流的意思,以為是時(shí)尚、潮流。殺馬特那種才是非主流的代表和鼻祖,在國(guó)內(nèi)說打扮方面時(shí)可以劃等號(hào)。

請(qǐng)采納或追問

各位在設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)是如何計(jì)算截面積的。

壓鑄模澆道的設(shè)計(jì)是整個(gè)壓鑄模成功與否的關(guān)鍵,流道分為直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口等幾個(gè)部分。以冷室壓鑄機(jī)的鋁合金壓鑄模具為例,直澆道的選擇與生產(chǎn)的鑄造壓力選擇有關(guān)、與壓室的充滿度有關(guān),充滿度通常選擇在30%~70%之間,而沖頭的直徑則要看鑄件的總的投影面積及現(xiàn)有壓鑄機(jī)的鎖模力大小而定,直澆道的厚度經(jīng)驗(yàn)選1/3~1/2沖頭直徑,當(dāng)然也有例外的時(shí)候,根據(jù)鑄件的不同而形式也不同。橫澆道的截面積設(shè)計(jì)原則是根據(jù)從直澆道至內(nèi)澆口逐步縮小的原則,也就是通常所說的增速澆道設(shè)計(jì)原則。對(duì)于特殊壁厚零件,也有選擇減速澆道設(shè)計(jì)原則的,但這是特例。計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式為A1=(3~4)A2;D=(5~8)T;W=A1/D+tg@D;其中A1為橫澆道面積;A2為內(nèi)澆口面積;D為橫澆道厚度;T為內(nèi)澆口厚度;W為內(nèi)澆口寬度;@取10~15;內(nèi)澆口的面積設(shè)計(jì)公式有很多,較常用的是A2=Q/vt;其中Q為通過內(nèi)澆口的金屬液的質(zhì)量(g);為金屬液的密度(g/cm3);v為內(nèi)澆口處金屬液的速度(m/s);t為型腔的充填時(shí)間(s);內(nèi)澆口的速度選擇原則為:鋁合金20~60;鋅合金30~50;鎂合金40~90;銅合金20~50;充填時(shí)間的選擇是根據(jù)壓鑄件的平均壁厚來選擇,這個(gè)要靠經(jīng)驗(yàn),一般在0.01~0.3s不等。由于充填速度及充填時(shí)間都要根據(jù)鑄件的特性及經(jīng)驗(yàn)去選擇,往往設(shè)計(jì)選擇不準(zhǔn)確,這樣的話很多場(chǎng)合就會(huì)用到另一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式,即日本的尾關(guān)公式:A2=(3~5)倍√總重量(g);這里的總重量為通過內(nèi)澆口的金屬液的總質(zhì)量。為了保證模具不會(huì)因?yàn)閮?nèi)澆口因過大而要燒焊處理,一般情況都會(huì)采用可修原則,及內(nèi)澆口先小后大??傊疂驳赖脑O(shè)計(jì)不是一成不變的,需要理論及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合才能設(shè)計(jì)好,當(dāng)然現(xiàn)在有很多模擬軟件,可以在設(shè)計(jì)好之后進(jìn)行模擬充填以判斷澆道設(shè)計(jì)的合理性。

壓鑄模具流道設(shè)計(jì)比例

3比1。壓鑄模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的勞動(dòng),流道設(shè)計(jì)比例可以設(shè)置為3比1,并且從分析總體方案開始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì),往往要經(jīng)過計(jì)算、繪圖、修改等過程逐步完善。

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