今天給各位分享日本壓鑄模具鋼的知識，其中也會對日資壓鑄廠進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、DHA1模具鋼硬度是多少



• 2、DAC10模具鋼是什么材料
• 3、skd61是什么材料

DHA1模具鋼硬度是多少

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

DHA1的特點

1. 細小球狀碳化物均勻分布

2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

3. 抗高溫回火軟化性強

4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異

5. 抗高溫熔損性強

6. 良好的切削性

DHA1用途

鋁鋅壓鑄模

2.鋁熱擠壓鑄

3.沖壓模

4.壓鑄模部件

5.塑膠模

6.諸機械部件

鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；

熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；

化學成分

JIS相應鋼號SKD61

C 0.32～0.42

Si 0.80～0.10

Mn ≤0.5

Cr 4.50～5.50

Mo 1.00～1.50

V 0.80～1.20

熱處理工藝

該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

淬火溫度為1000~1050℃,空冷；

回火溫度為550~650℃，空冷。

淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。

該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經(jīng)600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 　 該鋼可施行570℃3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。

DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。

DAC10模具鋼是什么材料

日本DAC10模具鋼 DAC10是一種日本牌號的熱作模具鋼，是應用最廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。

DAC10在抗熱疲勞開裂性方面具有相當好的效果，可保證模具的質(zhì)量，提高模具使用壽命，

DAC10化學成分

C碳:0.39

Si硅:1.0

Mn錳:0.4

S硫:≦0.001

P磷:≦0.015

Cr鉻:5.15

V釩:0.8

Mo鉬:1.4

DAC10應用:

a）壓鑄模具，如：模仁，鑲塊，頂針，套筒

b）擠壓模具，如：模仁，模墊，襯套

c）鋁銅鎂的熱壓成型模

d）塑料模

e）冷沖，切邊，熱剪，緊縮環(huán)以及耐磨部件

skd61是什么材料

摘要SKD61是日本熱作模具鋼，中國相應的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用最廣泛的熱作模具鋼。SKD61對應美標H13，韓國是STD61。特點●真空脫氣和精煉以凈化鋼?！袂蚧嘶疖浕幚?，切削性能好?！裉貏e添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產(chǎn)品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有漂亮的金屬光澤。SKD61系列產(chǎn)品包括SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件?；瘜W成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

日本壓鑄模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于日資壓鑄廠、日本壓鑄模具鋼的信息別忘了在本站進行查找喔。