今天給各位分享寶鋼h13熱作模具鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)寶鋼熱成型鋼板牌號(hào)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼材代號(hào)H13什么意思

H13是熱作模具鋼，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，國(guó)內(nèi)牌號(hào)4Cr5MoSiV1；

是熱作模具鋼里用途最廣的一種。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

國(guó)內(nèi)H13生產(chǎn)最好的廠家在上海寶鋼特鋼分部。

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H13模具鋼是什么材料

H13模具鋼介紹

H13屬于熱作模具鋼，是由美國(guó)芬可樂模具鋼在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，是目前使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種。出廠硬度：布氏硬度HBW10/3000（即≤235HB）。

H13模具鋼力學(xué)性能

硬度：退火硬度,245～205HB,淬火硬度,≥50HRC。

H13模具鋼主要特性

（1）淬透性高、韌性高；

（2）抗熱裂能力優(yōu)良，在工作場(chǎng)合可用水冷；

（3）耐磨損能力中等，提高其表面硬度可以采用滲碳或滲氮工藝，但要稍微降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中材料的二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下，H13具有抗軟化能力，但其使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）的現(xiàn)象；

（6）熱處理的變形??；

（7）切削加工性中等或者較高；

（8）中等抗脫碳能力。

H13模具鋼用途

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

H13模具鋼化學(xué)成分

牌號(hào)C　 SiMnCrMoVPS

H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03

模具鋼材 H13和 718 有什么區(qū)別？

首先H13模具鋼和 718模具鋼在使用環(huán)境和和成分上有很大區(qū)別，不是很難區(qū)分的材料。

H13模具鋼的特性

H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。

H13模具鋼的用途

H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。

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718模具鋼的特性

瑞典一勝百718是一種預(yù)硬的模具鋼，具有無熱處理風(fēng)險(xiǎn)、無需熱處理費(fèi)用、縮短生產(chǎn)時(shí)間 (不需熱處理)、降低模具制作成本 (無需校正變形)、易于進(jìn)行模具修改加工、可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，減少表面失效等優(yōu)良特性。

718模具鋼主要用途

718H塑膠模具鋼一般應(yīng)用在熱塑性塑料注塑模具、熱塑性塑料擠壓模具、吹塑模、成形工具、 壓彎?rùn)C(jī)模（ 可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理）、鋁壓鑄模母模、結(jié)構(gòu)件和軸類等上面。

h13是什么鋼種??？多少錢一公斤

H13是熱作模具鋼中的一種H13分為兩種一種電渣鋼一種電爐鋼，用于熱擠壓，鍛造，壓鑄，鋼廠不同價(jià)格不同，國(guó)內(nèi)好點(diǎn)就是寶鋼的但是價(jià)格高，寶鋼H13電渣重熔圓鋼直徑20-280的價(jià)格在24.50元一公斤，電爐在21.50一公斤這是零售價(jià)，其它鋼廠便宜的只要十幾塊一公斤。

H13是什么材料

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。

2、H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

擴(kuò)展資料：

1、生活用途：

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

2、熱作模具在工作時(shí)承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：

(1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。

(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。

在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地?cái)嗔?，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性?/p>

(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。

(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。

參考資料來源：百度百科——H13

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